專利名稱：內(nèi)旋篩洗分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
內(nèi)旋篩洗分離器技術(shù)領(lǐng)域:[0001]本實用新型涉及一種以分離、分選為目的的物質(zhì)組分分離、分選綜合處理的工藝技術(shù)核心設(shè)備，屬于冶金、礦山、化工、石油石化、環(huán)保等行業(yè)的物質(zhì)組分分離、分選、篩洗清潔技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
:[0002]目前，國內(nèi)外用于物質(zhì)篩洗、分離、分選的篩洗機魚龍混雜，形式各有特點，對于處理組分簡單或性質(zhì)單一的物質(zhì)來說都沒有問題，但是，對于組分較多、性狀不統(tǒng)一、性質(zhì)復(fù)雜的復(fù)合型物質(zhì)，處理效果都不是很理想。主要存在以下幾點不足:1、物質(zhì)在篩洗器內(nèi)停留時間短，攪動不充分；2、分離、分選物質(zhì)組分含量變動較大的物質(zhì)時，處理效果不理想；3、由于物質(zhì)的沖擊，設(shè)備發(fā)生震動，齒輪容易竄動；4、驅(qū)動裝置啟動不平穩(wěn)，設(shè)備運行中震動和沖擊較大；5、無法控制物質(zhì)進料速度，造成短期處理不理想或堵塞等。發(fā)明內(nèi)容:[0003]經(jīng)過多年的研究及現(xiàn)場實地試驗，并結(jié)合了國內(nèi)外先進的技術(shù)，彌補了篩洗機的多項不足，發(fā)明了本實用新型內(nèi)旋篩洗分離器。[0004]本實用新型內(nèi)旋篩洗分離器的目的是:針對近年來物質(zhì)組分分離、分選處置的現(xiàn)狀，結(jié)合國內(nèi)外篩洗、分離、分選的調(diào)研情況，從環(huán)境保護、資源利用、降本增效和持續(xù)發(fā)展角度出發(fā)，研發(fā)了本內(nèi)旋篩洗分離器，以解決物質(zhì)組分分離、分選處理的資源浪費，停留時間短、不徹底以及方式方法單一、處理效果不理想等特性，消除資源浪費和篩選、分離、分選不徹底等的問題，保持分離、分選處理工作的良性循環(huán)，持續(xù)發(fā)展，使得生態(tài)效益、環(huán)境效益、社會效益以及經(jīng)濟效益得到最大化的體現(xiàn)。[0005]本實用新型內(nèi)旋篩洗分離器所謀求的目的將通過以下方法進行實現(xiàn):[0006]一種實現(xiàn)物質(zhì)組分分離與分選的工藝處理核心設(shè)備，其特征在于:[0007]1、內(nèi)旋篩洗分離器(3)為圓筒形，比表面積比其他形狀的面積都大，因此其篩分的有效面積就大，使物質(zhì)能夠充分的接觸篩筒，因而單位時間內(nèi)篩分量就大。[0008]2、內(nèi)旋篩洗分離器(3)上安裝有專用軸承，具有抗震、耐沖擊、密封效果好等特性，能夠適應(yīng)粉塵、熱溶液等極差條件，能夠有效的緩解設(shè)備的震動，維持良好的齒輪嚙合，從而保證設(shè)備擁有良好的運行狀態(tài)。[0009]3、驅(qū)動裝置(4)為變頻啟動,減少和減緩了啟動時對設(shè)備的沖擊,減少震動的產(chǎn)生，緩解了設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中的不平穩(wěn)性。[0010]4、內(nèi)旋篩洗分離器(3)的內(nèi)表面，不僅設(shè)有起到剪切、攪動、推送物料等作用主螺旋形葉片(7)，還根據(jù)被處理物質(zhì)的性質(zhì)和條件選用了擾動螺紋葉片(8)，從而能夠緩解在物質(zhì)性質(zhì)不穩(wěn)定時，篩選難、分離慢、處理效果不理想等特點。[0011]5、在料斗下端設(shè)有進料裝置(2)，來控制物質(zhì)進料速度，以緩解物質(zhì)流量較大時，造成的短期處理不理想或堵塞等現(xiàn)象。[0012]6、篩孔(6)為圓臺體或梯形臺體結(jié)構(gòu)，能夠有效的解決相似粒徑的物質(zhì)卡、堵、塞等問題，且便于堵塞物的清掃和去除。


:[0013]
以下結(jié)合附圖進一步說明:[0014]圖1為本實用新型內(nèi)旋篩洗分離器工藝結(jié)構(gòu)主視圖[0015]圖2為本實用新型內(nèi)旋篩洗分離器剖視圖[0016]圖3為本實用新型內(nèi)旋篩洗分離器篩孔剖視圖[0017]其中:0_物質(zhì)、1-料斗，2-進料裝置、3-內(nèi)旋篩洗分離器、4-驅(qū)動裝置、5-收集槽、6_篩孔、7-主螺旋形葉片、8-擾動螺紋葉片、9-篩筒、10-支架。
具體實施方式
:[0018]本內(nèi)旋篩洗分離器的具體實施方式
:[0019]1、針對不同的被處理物、放置的環(huán)境等因素，采用相應(yīng)的處理模式。運行過程是將物質(zhì)(O)送入料斗(I)中，通過進料裝置(2)進入內(nèi)旋篩洗分離器(3)中，由安裝在支架(10)上的驅(qū)動裝置(4)驅(qū)動內(nèi)旋篩洗分離器(3)轉(zhuǎn)動，并進行篩選分離處理。物質(zhì)內(nèi)各組成部分由于物質(zhì)組分相互之間的性質(zhì)(如:粒度、形狀、性狀等)不同，通過內(nèi)旋篩洗分離器(3)的螺旋往復(fù)傾斜向上的推送、摩擦、撞擊，以及螺紋形式的變化對物質(zhì)的攪動等作用，分選出的較大物質(zhì)由內(nèi)旋篩洗分離器(3)尾端排入收集槽(5)，進行收集；通過篩孔(6)分選出的物質(zhì)組分由相應(yīng)的處理模式收集器收集。[0020]2、本實用新型設(shè)備采用的是撬裝集成化模塊型式，便于裝卸及運輸，擁有有簡單、快捷、靈活、有效等處理特性，可在物質(zhì)堆放場之間進行遷徙作業(yè)，也可以設(shè)計建造較大的處理設(shè)備，建設(shè)生產(chǎn)處理基地。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)旋篩洗分離器，其特征在于:內(nèi)旋篩洗分離器(3)的結(jié)構(gòu)主要由主螺旋形葉片(7)、擾動螺紋葉片(8)和布滿篩孔￠)的篩筒(9)組成，內(nèi)旋篩洗分離器(3)安裝在支架(10)上，由驅(qū)動裝置(4)驅(qū)動，前端設(shè)置料斗(I)和進料裝置(2)，尾端設(shè)有收集槽(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)旋篩洗分離器，其特征在于:擾動螺紋葉片(8)的高度為主螺旋形葉片(7)的1/10 2/3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)旋篩洗分離器，其特征在于:主螺旋形葉片(7)和擾動螺紋葉片(8)的布置形式為:左旋和右旋螺紋單一或交替布置的形式。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)旋篩洗分離器，其特征在于:其螺旋葉片(7)可連續(xù)也可由多組旋片組成，旋片為螺旋形，高度為內(nèi)旋篩洗分離器(3)直徑的5% 30%，篩孔(6)為圓臺體或梯形臺體結(jié)構(gòu)，內(nèi)側(cè)孔徑為2 200mm, α角成O 165°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)旋篩洗分離器，其特征在于:內(nèi)旋篩洗分離器(3)與水平面的夾角Θ為3 18°傾角。
專利摘要本實用新型涉及一種適用于不同環(huán)境，能夠有效分離、分選物質(zhì)中各組分的圓筒形篩選裝置。該設(shè)備針對不同的處理物、不同的放置容器等因素，采用不同的處理模式，能夠有效的分離和分選被處理物中的各種組分，尤其是分離和分選物質(zhì)中的礦石、沙石、建筑垃圾、含水、含油、泥土、生活垃圾等，適用于冶金、礦山、化工、石油石化、環(huán)保等行業(yè)。其主要是由內(nèi)旋篩洗分離器、驅(qū)動裝置、進料裝置、支架、料斗等部件組成，能夠有效的分離和分選成分復(fù)雜、物質(zhì)含量變化較大的物質(zhì)。其特點在于，物質(zhì)篩分量大、停留時間長、攪動充分、分離與分選徹底、沖擊和震動小、運行平穩(wěn)、針對不同的物質(zhì)采用多樣化的處理模式、維修保養(yǎng)簡單等。
文檔編號B07B1/24GK203076188SQ20122038154
公開日2013年7月24日 申請日期2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月3日
發(fā)明者侯向明, 張國臣 申請人:侯向明, 張國臣