專利名稱：大豆蛋白分離臥式螺旋離心機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
大豆蛋白分離臥式螺旋離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種螺旋離心機(jī)，尤其是涉及一種大豆蛋白分離臥式螺旋離心機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]臥式螺旋離心分離機(jī)是液固混合物實(shí)現(xiàn)連續(xù)分離的主要分離設(shè)備之一。離心機(jī)的分離效率是離心機(jī)重要性能指標(biāo)，目前已有離心機(jī)提高分離效率的主要措施是提高旋轉(zhuǎn)速度以增加分離因素，另一種措施是延長(zhǎng)分離時(shí)間來(lái)提高分離效率。中國(guó)專利公開(kāi)了一種臥式螺旋離心機(jī)(公開(kāi)號(hào):CN 102078844A)，其包括轉(zhuǎn)鼓筒、螺旋推進(jìn)器、差速器總成、進(jìn)漿管、偶合器、復(fù)合減振底座、主電機(jī)、副電機(jī)、排渣口、清料口、出料口、進(jìn)漿閥、清水閥、無(wú)線遙感裝置、漿水分離閥、變頻控制、恒壓泥漿溢流閥構(gòu)成，其特征是:進(jìn)漿管進(jìn)漿端設(shè)有恒壓泥漿溢流閥；離心機(jī)出漿端設(shè)有漿水分離閥；離心機(jī)與支撐地面之間設(shè)有復(fù)合式減振底座；主電機(jī)電源輸入端設(shè)有變頻控制；變頻控制前端設(shè)有無(wú)線遙感裝置。但是這種轉(zhuǎn)鼓的軸向長(zhǎng)度與其直徑的比值通常為3.5，長(zhǎng)徑比較小，沉降區(qū)越短，因此分離時(shí)間較短，處理量、處理效果較差。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型是提供一種大豆蛋白分離臥式螺旋離心機(jī)，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的轉(zhuǎn)鼓的軸向長(zhǎng)度與其直徑的比值通常為3.5，長(zhǎng)徑比較小，沉降區(qū)越短，因此分離時(shí)間較短，處理量、處理效果較差等的技術(shù)問(wèn)題。[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:[0005]本實(shí)用新型的大豆蛋白分離臥式螺旋離心機(jī)，包括上機(jī)架與下機(jī)架，所述的上機(jī)架上設(shè)有主電機(jī)、副電機(jī)，主、副電機(jī)連接有主轉(zhuǎn)鼓，主轉(zhuǎn)鼓包括有外轉(zhuǎn)鼓，外轉(zhuǎn)鼓為錐形，其兩端分別設(shè)有小端軸、大端軸，小端軸連接有錐端皮帶輪，外轉(zhuǎn)鼓的軸向長(zhǎng)度與直徑之比為4.0-4.4:1，外轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)體，小端軸內(nèi)穿接有進(jìn)料管，進(jìn)料管伸入旋轉(zhuǎn)體內(nèi)。離心機(jī)的工作區(qū)域分為進(jìn)料、沉降、干燥、卸料等幾個(gè)區(qū)域。其中沉降區(qū)的長(zhǎng)度是決定分離效果的主要參數(shù)。沉降區(qū)越長(zhǎng)，長(zhǎng)徑比越大，分離效果越好從原理上講為什么長(zhǎng)徑比提高了，加長(zhǎng)了沉淀區(qū)，分離時(shí)間就可以延長(zhǎng)，處理量、處理效果就可加大。外轉(zhuǎn)鼓加工采用2205雙相不銹鋼整體離心澆鑄工藝，相同壁厚時(shí)，產(chǎn)品強(qiáng)度成倍增加；用該技術(shù)以適應(yīng)大豆蛋白高轉(zhuǎn)速高分離因素的需求，2205雙相不銹鋼比304不銹鋼整體離心澆鑄工藝比強(qiáng)度提高90%。本實(shí)用新型為提高動(dòng)平衡精度，解決高速旋轉(zhuǎn)下?lián)隙葘?duì)平衡的影響，在額定轉(zhuǎn)速下對(duì)螺旋及轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行動(dòng)平衡，使動(dòng)平衡精度顯著提高。并對(duì)高速旋轉(zhuǎn)下的撓度進(jìn)行修正，避免長(zhǎng)期在撓度影響下產(chǎn)生塑性變形，進(jìn)而使整機(jī)失衡振動(dòng)加大。這樣可使整機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。電腦動(dòng)平衡儀進(jìn)行工作轉(zhuǎn)速下加水的動(dòng)平衡，使動(dòng)平衡工況接近使用條件，可確保工作狀態(tài)動(dòng)平衡穩(wěn)定，使離心機(jī)使用時(shí)共振控制在4mm/s以下，設(shè)備運(yùn)行時(shí)噪聲降低3db(a)。[0006]作為優(yōu)選，所述的小端軸、大端軸上各設(shè)有一個(gè)小端軸承座、大端軸承座,小端軸承座內(nèi)設(shè)有深溝球軸承，大端軸承座內(nèi)設(shè)有圓柱滾子軸承。這樣可以使得各轉(zhuǎn)動(dòng)部件的旋轉(zhuǎn)更加順暢。[0007]作為優(yōu)選，所述的下機(jī)架上設(shè)有稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)，稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)連通深溝球軸承、圓柱滾子軸承。因?yàn)閴毫┯陀凶銐虻墓┝?，因此可保證數(shù)量眾多、分布較廣的潤(rùn)滑點(diǎn)及時(shí)得到潤(rùn)滑，同時(shí)將摩擦副產(chǎn)生的磨擦熱帶走；摩擦表面的金屬磨粒等機(jī)械雜質(zhì)，隨著油的流動(dòng)和循環(huán)將雜質(zhì)帶走并沖洗干凈，達(dá)到潤(rùn)滑良好、減輕摩擦、降低磨損和減少易損件的消耗、減少功率消耗、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的目的。[0008]作為優(yōu)選，所述的上機(jī)架與下機(jī)架之間設(shè)有大彈簧以及氣液油缸。減震采用大彈黃加YG系列橡I父減震架加氣液油缸組合減振設(shè)計(jì)技術(shù)，用大彈黃減小上下振動(dòng)，用YG系列橡膠減震架加氣液油缸組合減小其它方向的振動(dòng)。[0009]因此，本實(shí)用新型提高了外轉(zhuǎn)鼓軸向長(zhǎng)度與直徑之比，加長(zhǎng)了沉淀區(qū)，使得物料分離時(shí)間就可以延長(zhǎng)，處理量、處理效果就可加大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理。


[0010]附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]附圖2是圖1的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]附圖3是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]附圖4是本實(shí)用新型主轉(zhuǎn)鼓的一種結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖中零部件、部位及編號(hào):上機(jī)架1、下機(jī)架2、主電機(jī)3、副電機(jī)4、主轉(zhuǎn)鼓5、外轉(zhuǎn)鼓6、小端軸7、大端軸8、錐端皮帶輪9、旋轉(zhuǎn)體10、進(jìn)料管11、小端軸承座12、大端軸承座13、深溝球軸承14、圓柱滾子軸承15、稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)16、大彈簧17、氣液油缸18。
具體實(shí)施方式
[0015]下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。[0016]實(shí)施例:本例的大豆蛋白分離臥式螺旋離心機(jī)，包括上機(jī)架I與下機(jī)架2，上機(jī)架與下機(jī)架之間設(shè)有大彈簧17以及氣液油缸18。上機(jī)架上設(shè)有主電機(jī)3、副電機(jī)4，主、副電機(jī)連接有主轉(zhuǎn)鼓5，主轉(zhuǎn)鼓包括有外轉(zhuǎn)鼓6，外轉(zhuǎn)鼓為錐形，其兩端分別設(shè)有小端軸7、大端軸8，小端軸連接有錐端皮帶輪9，外轉(zhuǎn)鼓的軸向長(zhǎng)度與直徑之比為4.2:1，外轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)體10，小端軸內(nèi)穿接有進(jìn)料管11，進(jìn)料管伸入旋轉(zhuǎn)體內(nèi)。小端軸、大端軸上各設(shè)有一個(gè)小端軸承座12、大端軸承座13，小端軸承座內(nèi)設(shè)有深溝球軸承14，大端軸承座內(nèi)設(shè)有圓柱滾子軸承15。下機(jī)架上設(shè)有稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)16，稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)連通深溝球軸承14、圓柱滾子軸承15。[0017]使用時(shí)，原料從進(jìn)料管11進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)體10內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)，外轉(zhuǎn)鼓6開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)體10即可對(duì)原料進(jìn)行分離處理，直到分離出大豆蛋白。[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍之中。
權(quán)利要求1.一種大豆蛋白分離臥式螺旋離心機(jī)，包括上機(jī)架(I)與下機(jī)架(2)，其特征在于所述的上機(jī)架(I)上設(shè)有主電機(jī)(3 )、副電機(jī)(4 )，主、副電機(jī)連接有主轉(zhuǎn)鼓(5 )，主轉(zhuǎn)鼓包括有外轉(zhuǎn)鼓(6)，外轉(zhuǎn)鼓為錐形，其兩端分別設(shè)有小端軸(7)、大端軸(8)，小端軸連接有錐端皮帶輪(9)，外轉(zhuǎn)鼓的軸向長(zhǎng)度與直徑之比為4.0-4.4:1，外轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)體(10)，小端軸內(nèi)穿接有進(jìn)料管(11 )，進(jìn)料管伸入旋轉(zhuǎn)體內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大豆蛋白分離臥式螺旋離心機(jī)，其特征在于所述的小端軸Cl)、大端軸(8)上各設(shè)有一個(gè)小端軸承座(12)、大端軸承座(13)，小端軸承座內(nèi)設(shè)有深溝球軸承(14 )，大端軸承座內(nèi)設(shè)有圓柱滾子軸承(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大豆蛋白分離臥式螺旋離心機(jī)，其特征在于所述的下機(jī)架(2)上設(shè)有稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)(16)，稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)連通深溝球軸承(14)、圓柱滾子軸承(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的大豆蛋白分離臥式螺旋離心機(jī)，其特征在于所述的上機(jī)架(I)與下機(jī)架(2)之間設(shè)有大彈簧(17)以及氣液油缸(18)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種螺旋離心機(jī)，尤其是涉及一種大豆蛋白分離臥式螺旋離心機(jī)。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的轉(zhuǎn)鼓的軸向長(zhǎng)度與其直徑的比值通常為3.5，長(zhǎng)徑比較小，沉降區(qū)越短，因此分離時(shí)間較短，處理量、處理效果較差等的技術(shù)問(wèn)題。包括上機(jī)架(1)與下機(jī)架(2)，上機(jī)架(1)上設(shè)有主電機(jī)(3)、副電機(jī)(4)，主、副電機(jī)連接有主轉(zhuǎn)鼓(5)，主轉(zhuǎn)鼓包括有外轉(zhuǎn)鼓(6)，外轉(zhuǎn)鼓為錐形，其兩端分別設(shè)有小端軸(7)、大端軸(8)，小端軸連接有錐端皮帶輪(9)，外轉(zhuǎn)鼓的軸向長(zhǎng)度與直徑之比為4.0-4.4:1，外轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)體(10)，小端軸內(nèi)穿接有進(jìn)料管(11)，進(jìn)料管伸入旋轉(zhuǎn)體內(nèi)。
文檔編號(hào)B04B7/08GK203076099SQ20122038027
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月2日
發(fā)明者賈少華, 徐政鋒, 孔德寧 申請(qǐng)人:杭州三力機(jī)械有限公司