專利名稱：一種鋸末自動化輸送過濾裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種過濾裝置，尤其涉及一種鋸末自動化輸送過濾裝置。
背景技術：
目前，碳棒生產過程中，大都采用木材作為原材料，經過粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料等，然后在經過擠壓成型，在木材經粉碎成鋸末時，其鋸末中會含有雜質，因此需要對其過濾，已有的過濾裝置大都采用振動篩對其進行過濾，其進料時大都采用人工進料，將物料直接投放到振動篩上，其人工勞動強度大，費時費力，工作效率低，不能滿足自動化生產的需要
實用新型內容
本實用新型的目的是為了彌補已有技術的不足，提供了一種鋸末自動化輸送過濾裝置，解決了已有的振動篩過濾結構簡單，人工進料，將物料直接投放到振動篩上，其人工勞動強度大，費時費力，工作效率低等問題。本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn)的一種鋸末自動化輸送過濾裝置，包括有機架，所述機架上架設有傾斜的過濾篩，其特征在于所述機架與過濾篩之間通過導柱與導向孔配合，所述導柱上套裝了彈簧，所述過濾篩上方的機架上安裝有振動器；所述過濾篩一側架設有傾斜的循環(huán)輸送帶，所述循環(huán)輸送帶的出料端位于過濾篩上方，所述循環(huán)輸送帶的進料端上方設有鋸末儲料斗，所述鋸末儲料斗一側設有開孔，所述循環(huán)輸送帶的進料端通過開孔伸入鋸末儲料斗中，所述循環(huán)輸送帶上分布有隔板，所述循環(huán)輸送帶兩側分別設有擋板。所述的振動器為電機。所述的鋸末儲料斗設置在鋸末堆放處的凹坑中。其原理是通過過濾篩上方的循環(huán)輸送帶的結構設計，在放料時，只需要人工將物料放置到循環(huán)輸送帶上即可，然后通過循環(huán)輸送帶運輸?shù)秸駝雍Y上，而且配合循環(huán)輸送帶的進料端設有鋸末儲料斗和輸送輸送帶擋邊和隔板的結構設計，可自動將鋸末儲料斗中的物料輸送到振動篩上，當需要靜止時，只需靜止輸送帶的運行即可，其降低了人工勞動強度，省時省力，提高了工作效率；同時通過機架與過濾篩之間通過導柱與導向孔配合，保證了循環(huán)輸送帶與振動篩之間的相對位置，避免了振動過程中機架也會隨之移動，影響過濾的正常進行；鋸末儲料斗設置在鋸末堆放處的凹坑中，方便儲料，滿足了自動化生產的需要。本實用新型的優(yōu)點是本實用新型結構設計合理，通過循環(huán)輸送帶和鋸末儲料斗之間的結構設計，可實現(xiàn)自動進料和停止進料，降低了人工勞動強度，省時省力，提高了工作效率；同時保證了循環(huán)輸送帶與振動篩之間的相對位置，滿足了自動化生產的需要。
圖I為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
參見附圖，一種鋸末自動化輸送過濾裝置，包括有機架1，機架I上架設有傾斜的過濾篩2，機架I與過濾篩2之間通過導柱3與導向孔配合，導柱3上套裝了彈簧4，過濾篩2上方的機架上安裝有振動器5 ;過濾篩2 —側架設有傾斜的循環(huán)輸送帶6，循環(huán)輸送帶6的出料端位于過濾篩2上方，循環(huán)輸送帶6的進料端上方設有鋸末儲料斗7，鋸末儲料斗7 —側設有開孔8，循環(huán)輸送帶6的進料端通過開孔8伸入鋸末儲料斗7中，循環(huán)輸送帶6上分 布有隔板9，所述循環(huán)輸送帶6兩側分別設有擋板10 ;所述的振動器5為電機；所述的鋸末儲料斗7設置在鋸末堆放處的凹坑中。
權利要求1.一種鋸末自動化輸送過濾裝置，包括有機架，所述機架上架設有傾斜的過濾篩，其特征在于所述機架與過濾篩之間通過導柱與導向孔配合，所述導柱上套裝了彈簧，所述過濾篩上方的機架上安裝有振動器；所述過濾篩一側架設有傾斜的循環(huán)輸送帶，所述循環(huán)輸送帶的出料端位于過濾篩上方，所述循環(huán)輸送帶的進料端上方設有鋸末儲料斗，所述鋸末儲料斗一側設有開孔，所述循環(huán)輸送帶的進料端通過開孔伸入鋸末儲料斗中，所述循環(huán)輸送帶上分布有隔板，所述循環(huán)輸送帶兩側分別設有擋板。
2.根據(jù)權利要求I所述的鋸末自動化輸送過濾裝置，其特征在于所述的振動器為電機。
3.根據(jù)權利要求I所述的鋸末自動化輸送過濾裝置，其特征在于所述的鋸末儲料斗設置在鋸末堆放處的凹坑中。
專利摘要本實用新型公開了一種鋸末自動化輸送過濾裝置，包括有機架，機架上架設有傾斜的過濾篩，機架與過濾篩之間通過導柱與導向孔配合，導柱上套裝了彈簧，過濾篩上方的機架上安裝有振動器，過濾篩一側架設有傾斜的循環(huán)輸送帶，循環(huán)輸送帶的出料端位于過濾篩上方，循環(huán)輸送帶的進料端上方設有鋸末儲料斗，鋸末儲料斗一側設有開孔，循環(huán)輸送帶的進料端通過開孔伸入鋸末儲料斗中，循環(huán)輸送帶上分布有隔板，循環(huán)輸送帶兩側分別設有擋板。本實用新型結構設計合理，通過循環(huán)輸送帶和鋸末儲料斗之間的結構設計，可實現(xiàn)自動進料和停止進料，降低人工勞動強度，省時省力，提高了工作效率，同時保證了循環(huán)輸送帶與振動篩之間的相對位置，滿足了自動化生產的需要。
文檔編號B07B1/46GK202700787SQ20122020119
公開日2013年1月30日 申請日期2012年5月7日 優(yōu)先權日2012年5月7日
發(fā)明者程宏偉 申請人:安徽省石臺縣牯牛降竹炭制品有限責任公司