專利名稱：磨機鋼球的分球裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及水泥管磨工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磨機鋼球的分球裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有大型磨機篩球的方式人工手工分揀，這種模式已經(jīng)遠遠制約水泥企業(yè)實際生產(chǎn)。主要原因有I.篩球時間長，而且需要大量的人力資源；2.篩球的過程中，受人的主觀因素，無法精確地計量球的規(guī)格； 3.無法按規(guī)定規(guī)格和級配加球，影響管磨內(nèi)研磨體具體級配的準(zhǔn)確掌握?？紤]到以上原因，我們想采用一種磨機鋼球分球裝置來改變篩球的方法。
發(fā)明內(nèi)容為了克服人工篩球的各種制約因素，本實用新型提出一種自動分球的裝置，把球按照大小要求直接導(dǎo)到規(guī)定地方。本實用新型所采用的技術(shù)方案如下磨機鋼球的分球裝置，其特征在于包括有接球板、篩球槽、導(dǎo)球槽和三個高度依次遞減的支架，接球板固定于第一支架與第二支架之間，篩球槽安裝于第二支架與第三支架之間，第二支架與第三支架之間從上至下安裝有多個不同規(guī)格的篩球槽，篩球槽的孔徑大小從上至下依次遞減，每一個篩球槽對應(yīng)的導(dǎo)球槽的一端安裝于第三支架上，另一端搭入對應(yīng)的球箱中。所述的接球板傾斜角度不小于15°。所述的篩球槽采用2mXl. 5m帶篩孔的鋼板，篩球槽的兩端設(shè)有擋板，篩球槽的傾斜角度不大于15°。本實用新型的原理是大小不一的球被放在接球板上，球從接球板由于自重力滾動到最上面的篩球槽上，由于篩球槽的孔徑大小從上至下依次遞減，最大的球從最上面的篩球槽滾動至導(dǎo)球槽中，最后掉入對應(yīng)的球箱中，較小的球會通過最上面的篩球槽的孔掉入下面的一個篩球槽中，最后被分到對應(yīng)的球箱中。與已有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于本實用新型避免了人工篩選帶來諸多不利因素，能夠快速精確有效的機械化篩選，為保障球磨的合理級配奠定堅實基礎(chǔ)，進而保證工藝平衡，促進磨機產(chǎn)量，節(jié)約了大量的人力、物力和勞動時間，提高了勞動效率。

圖I為實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0018]參見圖1，磨機鋼球的分球裝置包括有接球板I、篩球槽2、導(dǎo)球槽3和三個高度依次遞減的支架，接球板I固定于第一支架4與第二支架5之間，篩球槽2安裝于第二支架5與第三支架6之間，第二支架5與第三支架6之間從上至下安裝有多個不同規(guī)格的篩球槽
2,篩球槽2的孔徑大小從上至下依次遞減,每一個篩球槽2對應(yīng)的導(dǎo)球槽3的一端安裝于第三支架6上，另一端搭入對應(yīng)的球箱中。 接球板I傾斜角度不小于15°。篩球槽2采用2mX I. 5m帶篩孔的鋼板，篩球槽2的兩端設(shè)有擋板，篩球槽2的傾斜角度不大于15°。
權(quán)利要求1.一種磨機鋼球的分球裝置，其特征在于包括有接球板、篩球槽、導(dǎo)球槽和三個高度依次遞減的支架，接球板固定于第一支架與第二支架之間，篩球槽安裝于第二支架與第三支架之間，第二支架與第三支架之間從上至下安裝有多個不同規(guī)格的篩球槽，篩球槽的孔徑大小從上至下依次遞減，每ー個篩球槽對應(yīng)的導(dǎo)球槽的一端安裝于第三支架上，另一端搭入對應(yīng)的球箱中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磨機鋼球的分球裝置，其特征在于所述的接球板傾斜角度不小于15°。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磨機鋼球的分球裝置，其特征在干所述的篩球槽采用2mX I. 5m帶篩孔的鋼板，篩球槽的兩端設(shè)有擋板，篩球槽的傾斜角度不大于15°。
專利摘要本實用新型公開了一種磨機鋼球的分球裝置包括有接球板、篩球槽、導(dǎo)球槽和三個高度依次遞減的支架，接球板固定于第一支架與第二支架之間，篩球槽安裝于第二支架與第三支架之間，第二支架與第三支架之間從上至下安裝有多個不同規(guī)格的篩球槽，篩球槽的孔徑大小從上至下依次遞減，每一個篩球槽對應(yīng)的導(dǎo)球槽的一端安裝于第三支架上，另一端搭入對應(yīng)的球箱中。本實用新型避免了人工篩選帶來諸多不利因素，能夠快速精確有效的機械化篩選，為保障球磨的合理級配奠定堅實基礎(chǔ)，進而保證工藝平衡，促進磨機產(chǎn)量，節(jié)約了大量的人力、物力和勞動時間，提高了勞動效率。
文檔編號B07C5/06GK202591132SQ20122014413
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月9日
發(fā)明者宋金偉 申請人:淮北礦業(yè)相山水泥有限責(zé)任公司