專利名稱：電磁式全自動粉體除鐵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電磁式粉體除鐵器，具體說是一種電磁式全自動粉體除鐵裝置。
背景技術(shù)：
在玻璃、陶瓷、非金屬礦以及粉體材料加工等行業(yè)中，經(jīng)常采用除鐵器去除礦料中的鐵雜質(zhì)，以提高材料純凈度。目前廣泛采用的滾筒式磁選機、帶式磁選機等設(shè)備均需要用戶安裝篩分機、儲料倉、給料機等進行配套，設(shè)備投資大、安裝麻煩、流程復(fù)雜、費時費力。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種儲料、篩分(過濾)、給料、磁選一體化，投資省，安裝方便，流程簡單，節(jié)省人力的電磁式全自動粉體除鐵裝置。為達到上述目的，本實用新型采用如下的技術(shù)方案本實用新型所述的電磁式全自動粉體除鐵裝置包括支架、安裝在支架上的磁腔，磁腔的上端設(shè)置有磁腔進料口，磁腔的下端設(shè)置有磁腔出料口和出鐵口，其特征在于所述磁腔的上端設(shè)置有振動篩，振動篩上連接有電磁振動器，所述振動篩的粗料出口連接到粗料管上，振動篩的細料出口與磁腔進料口連接，振動篩的上方設(shè)置有儲料斗。所述振動篩和電磁振動器均通過軟索懸掛連接在支架上，所述儲料斗通過彈簧浮動安裝在支架上，儲料斗的側(cè)壁上安裝有振動器。采用上述技術(shù)方案以后，該電磁式全自動粉體除鐵裝置集儲料、篩分、給料、磁選功能為一體，投資省，安裝方便，流程簡單，節(jié)省人力。

圖I是本實用新型的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I實施例的左視圖。
具體實施方式
如圖I、圖2所示，本實用新型所述的電磁式全自動粉體除鐵裝置包括支架I、安裝在支架I上的磁腔5，磁腔5的上端設(shè)置有磁腔進料口 2，磁腔5的下端設(shè)置有磁腔出料口3和出鐵口 4，該磁腔5可以采用風冷散熱，也可以采用循環(huán)水散熱或者循環(huán)油散熱。所述磁腔5的上端設(shè)置有振動篩6，振動篩6上連接有電磁振動器8，所述振動篩6的粗料出口連接到粗料管7上，振動篩6的細料出口與磁腔進料口 2連接，振動篩6的上方設(shè)置有儲料斗9。所述振動篩6和電磁振動器8均通過軟索懸掛連接在支架I上，電磁振動器8通電工作的時候帶動振動篩6不停抖動，使大顆粒物料被隔離在篩網(wǎng)上面，最后通過粗料出口和粗料管7排出。所述儲料斗9通過彈簧10浮動安裝在支架I上，儲料斗9的側(cè)壁上安裝有振動器11。振動器11通電工作的時候帶動儲料斗9不停抖動，可以避免物料堆積堵塞儲料斗9。使用時，物料通過儲料斗9輸送到振動篩6，通過振動篩6篩分以后，大顆粒物料通 過粗料管7排出；通過振動篩6的細顆粒物料經(jīng)過細料出口進入磁腔進料口 2，經(jīng)過磁腔5的磁選作用，非導(dǎo)磁的物料通過磁腔出料口 3排出，鐵屑等磁性物被磁腔5吸附，斷電停機以后，磁腔5吸附的鐵屑等磁性物再通過出鐵口 4排除。
權(quán)利要求1.電磁式全自動粉體除鐵裝置，包括支架(I)、安裝在支架(I)上的磁腔(5)，磁腔(5)的上端設(shè)置有磁腔進料口(2)，磁腔(5)的下端設(shè)置有磁腔出料口(3)和出鐵口(4)，其特征在于所述磁腔(5)的上端設(shè)置有振動篩(6)，振動篩(6)上連接有電磁振動器(8)，所述振動篩(6)的粗料出口連接到粗料管(7)上，振動篩(6)的細料出口與磁腔進料口(2)連接，振動篩(6)的上方設(shè)置有儲料斗(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電磁式全自動粉體除鐵裝置，其特征在于所述振動篩(6)和電磁振動器(8 )均通過軟索懸掛連接在支架(I)上，所述儲料斗(9 )通過彈簧(10 )浮動安裝在支架(I)上，儲料斗(9 )的側(cè)壁上安裝有振動器(11)。
專利摘要本實用新型涉及一種電磁式粉體除鐵器，具體說是一種電磁式全自動粉體除鐵裝置。包括支架、安裝在支架上的磁腔，磁腔的上端設(shè)置有磁腔進料口，磁腔的下端設(shè)置有磁腔出料口和出鐵口，其特征在于所述磁腔的上端設(shè)置有振動篩，振動篩上連接有電磁振動器，所述振動篩的粗料出口連接到粗料管上，振動篩的細料出口與磁腔進料口連接，振動篩的上方設(shè)置有儲料斗。該電磁式全自動粉體除鐵裝置具有篩分、磁選兩種功能，可以在同一設(shè)備上完成物料的篩分和磁選工作，省時省力。
文檔編號B03C1/30GK202447194SQ201220076149
公開日2012年9月26日 申請日期2012年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月4日
發(fā)明者張佃波 申請人:臨朐縣追日機電設(shè)備有限公司