一種用于螺桿塑形機配料設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及再生橡膠制造技術領域，尤其涉及一種用于螺桿塑形機配料設備。
【背景技術】
[0002]再生橡膠制造過程中，常常需要將膠粉塑形后再進行煉膠，常用螺桿塑形機來實現這一過程。螺桿塑形機通過對膠粉進行擠壓，從而獲得一定形狀的膠。在使用螺桿塑形機擠壓之前，常常需要對膠粉進行處理，現有技術中，常常出現添加劑與膠粉混合不均勻，膠粉難塑形，成型效果不好等問題，不僅嚴重影響生產效率，而且生產損耗大，生產成本高。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述問題，本實用新型提供一種用于螺桿塑形機配料設備。
[0004]本實用新型通過如下技術方案予以實現:
[0005]—種用于螺桿塑形機配料設備，包括機架、混合罐、軟化劑存儲罐、活化劑存儲罐以及栗，所述機架分為上下兩層，所述混合罐安裝在機架的上層，所述混合罐的出料口與調溫罐的進料口相連，所述調溫罐安裝在機架的下層，所述混合罐的進料口處設置有進料斗，所述進料斗安裝在機架上，所述進料斗的上方設置有螺桿輸送裝置，所述軟化劑存儲罐和活化劑存儲罐安裝在機架的側面，所述軟化劑存儲罐和活化劑存儲罐分別通過栗與混合罐相連。
[0006]所述混合罐由罐體、攪拌器、進料管組成，進料管安裝在罐體上半部的切線方向上，攪拌器與罐體同軸安裝。
[0007]所述調溫罐有儲料箱、分隔板、開關閥組成，儲料箱內壁上設置有螺旋狀分布的分隔板，分隔板為內設方形孔的夾層結構，開關閥安裝在儲料箱的出料口處。
[0008]本實用新型的有益效果是:
[0009]本實用新型通過使用栗對添加劑加壓，使得添加劑在混合罐中與膠粉充分混合，混合均勻穩(wěn)定，通過使用調溫罐對膠粉添加劑混合物的溫度進行調節(jié)，從而保證可塑性，減少生產損耗，提高生產效率，降低生產成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型中混合罐結構示意圖；
[0012]圖3為本實用新型中調溫罐結構示意圖；
[0013]圖4為本實用新型中分隔板結構示意圖。
[0014]圖中:1-螺桿輸送裝置，2-進料斗，3-混合罐，4-軟化劑存儲罐，5-活化劑存儲罐，6-栗，7-機架，8-調溫罐，9-罐體，10-攪拌器，11-進料管，12-儲料箱，13-分隔板，14-開關閥。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型的技術方案做進一步描述，但要求保護的范圍并不限于所述。
[0016]如圖1、圖2、圖3、圖4所示的一種用于螺桿塑形機配料設備，包括機架7、混合罐
3、軟化劑存儲罐4、活化劑存儲罐5以及栗6，所述機架7分為上下兩層，所述混合罐3安裝在機架7的上層，所述混合罐3的出料口與調溫罐8的進料口相連，所述調溫罐8安裝在機架7的下層，所述混合罐3的進料口處設置有進料斗2，所述進料斗2安裝在機架7上，所述進料斗8的上方設置有螺桿輸送裝置1，所述軟化劑存儲罐4和活化劑存儲罐5安裝在機架7的側面，所述軟化劑存儲罐4和活化劑存儲罐5分別通過栗6與混合罐3相連。
[0017]為了減少占地面積，同時便于維護混合罐3和調溫罐8，機架7分為上下兩層，混合罐3安裝在機架7的上層，混合罐3由罐體9、攪拌器10、進料管11組成，罐體9用于盛放膠粉、軟化劑、活化劑，罐體9上半部為圓柱形腔體，下半部為圓錐形腔體，便于混合物向下運動。進料管11安裝在罐體9上半部的切線方向上，經過進料管11進入的軟化劑、活化劑，首先會在罐體9的內壁上做旋轉運動，通過攪拌器10的不斷攪拌，使得軟化劑、活化劑、膠粉充分混合。為了攪拌均勻，攪拌器10與罐體9同軸安裝。
[0018]在混合罐3的進料口處設置有進料斗2，進料斗2用于應道膠粉進入混合罐3，進料斗2安裝在機架7上。在進料斗8的上方設置有螺桿輸送裝置1，螺桿輸送裝置1用于將膠粉輸送到進料斗2中。為了便于觀察和放置軟化劑、活化劑，軟化劑存儲罐4和活化劑存儲罐5安裝在機架7的側面，軟化劑存儲罐4和活化劑存儲罐5分別通過栗6與混合罐3相連，栗6可以根據實際需要安裝在軟化劑存儲罐4或活化劑存儲罐5上，也可以安裝在機架7上。
[0019]混合罐3的出料口與調溫罐8的進料口相連，調溫罐8安裝在機架7的下層，調溫罐8有儲料箱12、分隔板13、開關閥14組成，儲料箱12用于盛放混合物，儲料箱12為底部封閉上端開口的方形腔體結構。為了便于控制混合屋頂額溫度，在儲料箱12內壁上設置有螺旋狀分布的分隔板13，分隔板13為內設方形孔的夾層結構，可以通入冷水冷卻，液可以通入熱水加熱。開關閥14用于控制混合物的排出速度，開關閥14安裝在儲料箱12的出料口處。
[0020]在使用本技術方案時，將膠粉通過螺桿輸送裝置1輸送到進料斗2中，將軟化劑、活化劑分別放置在軟化劑存儲罐4和活化劑存儲罐5，啟動整個裝置，進料斗2中的膠粉放入混合罐3中，通過栗6將軟化劑、活化劑輸送到混合管3中，通過混合罐3中的攪拌器10對膠粉、軟化劑、活化劑進行攪拌，使其充分混合，混合后進入調溫罐8中，通過調溫罐8的隔板13對混合物的溫度進行調節(jié)。
【主權項】
1.一種用于螺桿塑形機配料設備，包括機架(7)、混合罐(3)、軟化劑存儲罐(4)、活化劑存儲罐(5)以及栗￠)，其特征在于:所述機架(7)分為上下兩層，所述混合罐(3)安裝在機架(7)的上層，所述混合罐(3)的出料口與調溫罐⑶的進料口相連，所述調溫罐⑶安裝在機架(7)的下層，所述混合罐(3)的進料口處設置有進料斗(2)，所述進料斗(2)安裝在機架(7)上，所述進料斗(8)的上方設置有螺桿輸送裝置(1)，所述軟化劑存儲罐(4)和活化劑存儲罐(5)安裝在機架(7)的側面，所述軟化劑存儲罐(4)和活化劑存儲罐(5)分別通過栗(6)與混合罐(3)相連。2.根據權利要求1所述的一種用于螺桿塑形機配料設備，其特征在于:所述混合罐(3)由罐體(9)、攪拌器(10)、進料管(11)組成，進料管(11)安裝在罐體(9)上半部的切線方向上，攪拌器(10)與罐體(9)同軸安裝。3.根據權利要求1所述的一種用于螺桿塑形機配料設備，其特征在于:所述調溫罐(8)有儲料箱(12)、分隔板(13)、開關閥(14)組成，儲料箱(12)內壁上設置有螺旋狀分布的分隔板(13)，分隔板(13)為內設方形孔的夾層結構，開關閥(14)安裝在儲料箱(12)的出料口處。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于螺桿塑形機配料設備，包括機架、混合罐、軟化劑存儲罐、活化劑存儲罐以及泵，所述機架分為上下兩層，所述混合罐安裝在機架的上層，所述混合罐的出料口與調溫罐的進料口相連，所述調溫罐安裝在機架的下層，所述混合罐的進料口處設置有進料斗，所述進料斗安裝在機架上，所述進料斗的上方設置有螺桿輸送裝置，所述軟化劑存儲罐和活化劑存儲罐安裝在機架的側面，所述軟化劑存儲罐和活化劑存儲罐分別通過泵與混合罐相連。本實用新型通過使用泵對添加劑加壓，使得添加劑與膠粉充分混合，混合均勻穩(wěn)定，通過使用調溫罐對膠粉添加劑混合物的溫度進行調節(jié)，從而保證可塑性，減少生產損耗，提高生產效率，降低生產成本。
【IPC分類】B29B7/60, B29B7/72
【公開號】CN205097391
【申請?zhí)枴緾N201520797017
【發(fā)明人】申建忠, 袁能漢
【申請人】貴州安泰再生資源科技有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年10月14日