專利名稱：一種稀缺煉焦中煤的破磨解離和重浮選兩段回收工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煤炭破碎解離分選エ藝，尤其涉及ー種稀缺煉焦中煤的破磨解離和重浮選兩段回收エ藝。
背景技術(shù)：
我國煤炭資源儲量豐富，煤種齊全，但煉焦煤資源相對缺乏，約占27. 6%。其中肥煤、焦煤和瘦煤三種煉焦煤分別占煤炭總資源量的3. 75%,6. 71%和4. 17%。作為煉焦エ業(yè)不可缺少的焦煤和肥煤屬稀缺資源，目前的煉焦煤炭資源中去除高灰、高硫、難洗選和不能用于煉焦的部分，優(yōu)質(zhì)的焦煤和肥煤資源儲量則更低。同吋，目前我國多數(shù)的焦煤、肥煤洗選產(chǎn)生的中煤產(chǎn)品因灰分高、粘結(jié)性差等而被當成動カ煤燒，降低了稀缺煉焦中煤資源的利用率。因此，必須有效地提高稀缺焦煤、肥煤資源的回收與利用率。近年來，隨稀缺煉焦煤炭資源的不斷減少和國家政策的扶持，稀缺煉焦中煤的回收利用顯得十分迫切。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種稀缺煉焦中煤的破磨解離和重浮選兩段回收エ藝，解決現(xiàn)有的稀缺煉焦中煤資源利用率較低的問題。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案以選煤廠中煤產(chǎn)品為原料，采用破磨解離、選前脫泥、粗細粒級兩段分選回收的方法，按照以下步驟進行
(1)利用除鉄器除去稀缺中煤中的鐵器雜物后，使用篩孔為6_的分級篩對中煤進行分級，篩上物進入輥壓破碎機，輥壓破碎機入料粒度5(T6mm，出料粒度<6mm ；
(2)利用輥壓破碎機對分級篩篩上>6mm粒級中煤進行破碎，破碎后的<6mm粒級中煤 與分級篩篩下物一同進入脫泥篩，脫泥篩需添加噴淋循環(huán)水，循環(huán)水量不足時，以清水作為補充；
(3)利用篩孔為O.5mm的脫泥篩濕法脫除中煤中的細泥，6、. 5mm粒級篩上物進入三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器進行分選，三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器為兩段式等密度重介質(zhì)旋流器，一段進行旋流カ場分選，ニ段進行強旋流精選；
(4)煤與合格介質(zhì)的混合物在三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的旋流分選作用下，輕產(chǎn)物進入精煤脫介篩，中間產(chǎn)物進入中煤脫介篩，重產(chǎn)物進入矸石脫介篩，精煤脫介篩、中煤脫介篩和矸石脫介篩需添加噴淋循環(huán)水，循環(huán)水量不足吋，以清水作為補充；
(5)精煤脫介篩一段脫出濃介質(zhì)，ニ段脫出稀介質(zhì)，篩上物成為重介精煤產(chǎn)品；利用精煤磁選機對稀介質(zhì)進行磁選，磁選精礦與一段脫出的濃介質(zhì)一同進入合格介質(zhì)桶；
(6)中煤脫介篩一段脫出濃介質(zhì)，ニ段脫出稀介質(zhì)，篩上物進入球磨機；中煤脫介篩ー段脫出的濃介質(zhì)進入合格介質(zhì)桶，ニ段脫出的稀介質(zhì)進入中矸磁選機；
(7)矸石脫介篩一段脫出濃介質(zhì)，ニ段脫出稀介質(zhì)，篩上物成為矸石產(chǎn)品；矸石脫介篩一段脫出的濃介質(zhì)進入合格介質(zhì)桶，ニ段脫出的稀介質(zhì)與中煤脫介篩ニ段脫出的稀介質(zhì)ー同進入中矸磁選機，利用中矸磁選機對稀介質(zhì)進行磁選，磁選精礦進入合格介質(zhì)桶，合格介質(zhì)桶的合格介質(zhì)用泵打至三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器作為分選介質(zhì)，通過補加介質(zhì)或補加清水的方法調(diào)節(jié)合格介質(zhì)桶的介質(zhì)密度；
(8)脫泥篩篩下物與精煤磁選尾礦在煤泥桶中混合后，用泵打至分級旋流器組進行分級，預(yù)先脫除部分細泥，分級旋流器組溢流進入尾煤濃縮機，底流進入高頻篩；
(9)利用高頻篩進一歩脫除分級旋流器組底流中部分含高灰細泥的煤泥水，篩上物進入球磨機，篩下物進入尾煤濃縮機；
(10)利用球磨機對高頻篩篩上物與中煤脫介篩篩上中煤的混合物進行磨碎，磨后產(chǎn)物進入調(diào)漿桶；
(11)磨后產(chǎn)物與返回濾液及部分循環(huán)水在調(diào)漿桶進行調(diào)漿預(yù)處理后，進入浮選柱分
選;
(12)在浮選柱分選作用下，浮選柱泡沫精煤進入精煤壓濾機，尾煤進入尾煤濃縮機；
(13)使用精煤壓濾機對浮選柱精煤進行脫水，脫水后產(chǎn)品即為精煤產(chǎn)品，濾液返回調(diào)漿桶；
(14)分級旋流器組溢流、高頻篩篩下物、中矸磁選尾礦和浮選柱尾煤一起進入尾煤濃 縮機，溢流進入循環(huán)水池，底流進入尾煤壓濾機；
(15)使用尾煤壓濾機對尾煤濃縮機底流進行脫水，壓濾機產(chǎn)品即為尾煤產(chǎn)品，濾液進入循環(huán)水池。有益效果由于采用了上述方案，對稀缺煉焦煤選煤廠的中煤產(chǎn)品采用了先破后磨-粗細粒級分別進行重介選和浮選兩段回收エ藝，有效實現(xiàn)了“多破少磨、分布釋放、逐級回收”的理念。將中煤破碎至<6mm粒級，使粗粒級的煤與礦物質(zhì)連生體發(fā)生解離，6、. 5mm粒級中煤采用技術(shù)成熟的三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，即兩段式等密度重介質(zhì)旋流器進行分選，提高了粗粒級的分選精度；〈0. 5mm的細粒級采用分級旋流器組預(yù)先脫除大量的高灰細泥，減少了高灰細泥對浮選的污染，旋流器組底流使用高頻篩進一歩脫出部分含高灰細泥的煤泥水，調(diào)節(jié)球磨機入料濃度與粒度組成，采用球磨機磨煤，使細粒級中的煤與礦物質(zhì)連生體進ー步解離，采用適合于微細粒級分選的浮選柱對其進行浮選，大大提高了細粒精煤的分選精度和回收率。優(yōu)點采用兩段回收エ藝，預(yù)選脫出細粒級中的高灰細泥，降低了高灰細泥污染，減小了設(shè)備分選粒度范圍，提高了設(shè)備的分選精度，并盡可能多地回收稀缺煉焦煤炭資源，増加經(jīng)濟、社會和生態(tài)效益。


圖I是本發(fā)明實施的エ藝流程圖。
具體實施例方式實施例I :圖I中，稀缺煤炭選煤廠中煤產(chǎn)品通過膠帶輸送機機頭附近的除鉄器，除去鐵器雜物，進入篩孔為6_的分級篩，粒度>6_的篩上物進入輥壓破碎機，破碎產(chǎn)物與分級篩篩下物混合后進入篩孔為O. 5mm的濕法脫泥篩，濕法脫泥篩篩上物與合格介質(zhì)混合后，用泵打至三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，輕產(chǎn)物進入精煤脫介篩，一段脫出的濃介質(zhì)進入合格介質(zhì)桶，ニ段脫出的稀介質(zhì)進入精煤磁選機，磁選精礦進入合格介質(zhì)桶，尾礦進入煤泥桶，篩上物即為重介精煤產(chǎn)品；三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的中間產(chǎn)物進入中煤脫介篩，一段脫出的濃介質(zhì)進入合格介質(zhì)桶，ニ段脫出的稀介質(zhì)進入中矸磁選機，磁選精礦進入合格介質(zhì)桶，尾礦進入尾煤濃縮機，篩上物進入球磨機；三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的重產(chǎn)物進入矸石脫介篩，一段脫出的濃介質(zhì)進入合格介質(zhì)桶，ニ段脫出的稀介質(zhì)進入中矸磁選機，磁選精礦進入合格介質(zhì)桶，尾礦進入尾煤濃縮機，篩上物即為矸石產(chǎn)品；脫泥篩篩下物在煤泥桶中與精煤磁選機尾礦混合后，用泵打至分級旋流器組，溢流進入尾煤濃縮機，底流進入高頻篩，高頻篩篩下物進入尾煤濃縮機，篩上物與中煤脫介篩篩上中煤進入球磨機，球磨機出料與返回濾液及部分稀釋循環(huán)水進入調(diào)漿桶，經(jīng)調(diào)漿預(yù)處理后進入浮選柱，浮選柱尾煤進入尾煤濃縮機，精煤進入精煤壓濾機，壓濾機產(chǎn)品即為浮選精煤，濾液返回調(diào)漿桶；尾煤濃縮機溢流進入循環(huán)水池，底流進入尾煤壓濾機，尾煤壓濾機濾液進入循環(huán)水池，壓濾機產(chǎn)品即為尾煤產(chǎn)品。在脫泥和脫介過程中需加噴淋循環(huán)水，當循環(huán)水池中的水量不足吋，以清水作為 補充。當精煤、中煤和矸石脫出的濃介質(zhì)和磁選精礦進入合格介質(zhì)桶引起介質(zhì)密度變化吋，可通過補加介質(zhì)或補加清水的方法進行調(diào)整。
權(quán)利要求
1.一種稀缺煉焦中煤的破磨解離和重浮選兩段回收エ藝，其特征是，以選煤廠中煤產(chǎn)品為原料，采用破磨解離、選前脫泥、粗細粒級兩段分選回收的方法，按照以下步驟進行 (1)利用除鉄器除去稀缺中煤中的鐵器雜物后，使用篩孔為6_的分級篩對中煤進行分級，篩上物進入輥壓破碎機，輥壓破碎機入料粒度5(T6mm，出料粒度<6mm ； (2)利用輥壓破碎機對分級篩篩上>6mm粒級中煤進行破碎，破碎后的<6mm粒級中煤與分級篩篩下物一同進入脫泥篩，脫泥篩需添加噴淋循環(huán)水，循環(huán)水量不足時，以清水作為補充； (3)利用篩孔為O.5mm的脫泥篩濕法脫除中煤中的細泥，6、. 5mm粒級篩上物進入三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器進行分選，三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器為兩段式等密度重介質(zhì)旋流器，一段進行旋流カ場分選，ニ段進行強旋流精選； (4)煤與合格介質(zhì)的混合物在三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的旋流分選作用下，輕產(chǎn)物進入精煤脫介篩，中間產(chǎn)物進入中煤脫介篩，重產(chǎn)物進入矸石脫介篩，精煤脫介篩、中煤脫介篩和矸石脫介篩需添加噴淋循環(huán)水，循環(huán)水量不足吋，以清水作為補充； (5)精煤脫介篩一段脫出濃介質(zhì)，ニ段脫出稀介質(zhì)，篩上物成為重介精煤產(chǎn)品；利用精煤磁選機對稀介質(zhì)進行磁選，磁選精礦與一段脫出的濃介質(zhì)一同進入合格介質(zhì)桶； (6)中煤脫介篩一段脫出濃介質(zhì)，ニ段脫出稀介質(zhì)，篩上物進入球磨機；中煤脫介篩ー段脫出的濃介質(zhì)進入合格介質(zhì)桶，ニ段脫出的稀介質(zhì)進入中矸磁選機； (7)矸石脫介篩一段脫出濃介質(zhì)，ニ段脫出稀介質(zhì)，篩上物成為矸石產(chǎn)品；矸石脫介篩一段脫出的濃介質(zhì)進入合格介質(zhì)桶，ニ段脫出的稀介質(zhì)與中煤脫介篩ニ段脫出的稀介質(zhì)ー同進入中矸磁選機，利用中矸磁選機對稀介質(zhì)進行磁選，磁選精礦進入合格介質(zhì)桶，合格介質(zhì)桶的合格介質(zhì)用泵打至三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器作為分選介質(zhì)，通過補加介質(zhì)或補加清水的方法調(diào)節(jié)合格介質(zhì)桶的介質(zhì)密度； (8)脫泥篩篩下物與精煤磁選尾礦在煤泥桶中混合后，用泵打至分級旋流器組進行分級，預(yù)先脫除部分細泥，分級旋流器組溢流進入尾煤濃縮機，底流進入高頻篩； (9)利用高頻篩進一歩脫除分級旋流器組底流中部分含高灰細泥的煤泥水，篩上物進入球磨機，篩下物進入尾煤濃縮機； (10)利用球磨機對高頻篩篩上物與中煤脫介篩篩上中煤的混合物進行磨碎，磨后產(chǎn)物進入調(diào)漿桶； (11)磨后產(chǎn)物與返回濾液及部分循環(huán)水在調(diào)漿桶進行調(diào)漿預(yù)處理后，進入浮選柱分選; (12)在浮選柱分選作用下，浮選柱泡沫精煤進入精煤壓濾機，尾煤進入尾煤濃縮機； (13)使用精煤壓濾機對浮選柱精煤進行脫水，脫水后產(chǎn)品即為精煤產(chǎn)品，濾液返回調(diào)漿桶； (14)分級旋流器組溢流、高頻篩篩下物、中矸磁選尾礦和浮選柱尾煤一起進入尾煤濃縮機，其溢流進入循環(huán)水池，底流進入尾煤壓濾機； (15)使用尾煤壓濾機對尾煤濃縮機底流進行脫水，壓濾機產(chǎn)品即為尾煤產(chǎn)品，濾液進入循環(huán)水池。
全文摘要
一種稀缺煉焦中煤的破磨解離和重浮選兩段回收工藝，屬于煤炭破碎解離分選工藝。①以選煤廠中煤產(chǎn)品為原料，將中煤中>6mm粒級輥壓破碎至6mm以下；②使用脫泥篩對<6mm粒級中煤脫泥，6~0.5mm粗粒級中煤進入三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，產(chǎn)物經(jīng)兩段脫介后得到重介精煤、中煤和矸石；③<0.5mm細粒級中煤與精煤磁選尾礦混合后采用分級旋流器組和高頻篩脫出含高灰細泥的煤泥水，粗顆粒與中煤脫介篩篩上中煤混合進入球磨機濕磨；④磨后產(chǎn)物進入浮選柱進行浮選，泡沫精煤和尾煤分別經(jīng)濃縮、壓濾脫水后得到浮選精煤和尾煤產(chǎn)品。優(yōu)點預(yù)選脫出細粒級中的高灰細泥，降低了高灰細泥污染，減小了設(shè)備分選粒度范圍，提高了設(shè)備的分選精度，并盡可能多地回收稀缺煉焦煤炭資源。
文檔編號B03B1/00GK102861663SQ201210376359
公開日2013年1月9日 申請日期2012年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月8日
發(fā)明者陶秀祥, 屈進州 申請人:中國礦業(yè)大學