專利名稱:蟬花培養(yǎng)物的采收生產(chǎn)工藝及其專用設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及ー種蟬花培養(yǎng)物的采收生產(chǎn)エ藝及其專用設(shè)備,具體涉及到蟬花培養(yǎng)物的采收、滅菌和干燥,屬于生物制品的自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
蝶花也稱蝶草、胡蝶、蝶鸞等,為蝶棒束抱(Isaria cicadae Miq. = Paecilomycescicadae (Miq) Samson,又稱蝶擬青霉)寄生于某些蝶類若蟲(chóng)形成的蟲(chóng)菌復(fù)合體。秋季來(lái)臨,成蟬產(chǎn)卵入土,孵化成若蟬時(shí)被蟬棒束孢侵染,二者經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的抗?fàn)帲糠窒s棒束孢占據(jù)上風(fēng),最終若蟬體被蟬棒束孢菌絲體占有。6 7月,若蟬頭部漸漸生長(zhǎng)出約一寸多長(zhǎng)子實(shí)體束,其頂端產(chǎn)生大量孢子,似花朵組成的花束,故而得名蟬花。 野生蟬花是蟬棒束孢寄生竹蟬若蟲(chóng)后的復(fù)合體,與冬蟲(chóng)夏草相類似的蟲(chóng)草。最早在南北朝雷斅的《雷公炮炙論》就有加工蟬花的記載。宋代唐慎微的《征類本草》,以及明朝李時(shí)珍的《本草綱目》及之后藥典都有記載功效。國(guó)內(nèi)外研究表明,蟬花具有提高免疫力、抗疲勞、保腎、改善、睡眠、抗腫瘤、保肝、抗輻射和明目等多重作用,是神奇的古老中藥。人工培養(yǎng)的蟬花含甘露醇2. 18%、多糖21. 73%,氨基酸19. 76%,蟲(chóng)草素O. 005%,腺苷O. 05%,這與天然冬蟲(chóng)夏草相似,但砷、汞、鉛等有毒重金屬?zèng)]有檢出,這比天然冬蟲(chóng)夏草安全。因此,蟬花可以作為冬蟲(chóng)夏草的代用品,同樣可以達(dá)到滋補(bǔ)養(yǎng)生的作用。野生蟬花的歷史記載比冬蟲(chóng)夏草早800年,但天然的蟬花非常稀少,這限制了大量使用。因此人工培養(yǎng)蟬花是解決問(wèn)題的主要方法,但是,目前人工培養(yǎng)的蟬花培養(yǎng)物的采收、干燥、滅菌等還是采用人工操作的方法,存在著諸多問(wèn)題( I)蟬花采收效率低;(2)干燥過(guò)程時(shí)間長(zhǎng)、能耗大;(3)蟬擬青霉滅活與蟬花滅菌要分開(kāi)進(jìn)行;(4)菌質(zhì)干燥能耗更大;(5)子實(shí)體含水80%,氧化酶作用放置過(guò)程易變黑,韌性較好不易折斷。(6)菌質(zhì)含水較高,達(dá)到70% ;因小麥麩皮阻隔水分不易揮發(fā)干燥時(shí)間長(zhǎng)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明公開(kāi)了ー種蟬花培養(yǎng)物的采收生產(chǎn)エ藝及其專用設(shè)備,以解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題,形成エ業(yè)化流水線作業(yè)的模式。本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。ー種蟬花培養(yǎng)物的采收生產(chǎn)エ藝及其專用設(shè)備,其步驟如下(I)氧化酶滅活通過(guò)隧道式微波滅活設(shè)備將蟬花培養(yǎng)物在微波中將氧化酶滅活;(2)分散將經(jīng)滅活后的蝶花培養(yǎng)物通過(guò)分散設(shè)備分散,使子實(shí)體與菌質(zhì)分散開(kāi);(3)分揀分揀設(shè)備將分散后培養(yǎng)物分離成子實(shí)體與菌質(zhì);
(4)子實(shí)體滅菌、干燥將分離后的子實(shí)體通過(guò)隧道式微波設(shè)備將滅菌、預(yù)干燥和干燥(帶式干燥機(jī));(5)菌質(zhì)滅菌、干燥將分離后的菌質(zhì)通過(guò)隧道式微波設(shè)備滅菌、預(yù)干燥、干燥(帶式干燥機(jī));(6)孢子粉收集分別將分散、分揀、子實(shí)體和菌質(zhì)滅菌預(yù)干燥等處孢子粉集中在一起收集孢子粉。所述的隧道式微波滅活設(shè)備包括長(zhǎng)方體殼體,殼體內(nèi)的底部為傳送蟬花培養(yǎng)物的傳送帶,殼體內(nèi)的頂部和底部均勻安裝有若干微波發(fā)生器。所述的隧道式微波滅活設(shè)備殼體內(nèi)底部左右各設(shè)置有熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)ロ,隧道式微波滅活設(shè)備殼體的頂部設(shè)置有出風(fēng)ロ。以便于物料的干燥。 所述的微波滅活時(shí)間為5 10分鐘,微波功率3 5kw,微波溫度50 80°C。傳統(tǒng)方法為蒸汽滅菌,能耗大時(shí)間長(zhǎng)。所述的分散設(shè)備包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)裝置、分離組件和提供驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行的電源,所述的機(jī)架上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和分離組件;分離組件由橫臥在機(jī)架上柱狀防護(hù)罩、貫穿防護(hù)罩水平設(shè)置的打板軸以及打板軸上均勻設(shè)置的打板組成;打板軸的輸入端通過(guò)傳動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接;分離組件的一端上部設(shè)置有蟬花培養(yǎng)物進(jìn)料ロ,另ー端的下部設(shè)置有混合物出料ロ ;分離組件的正下方設(shè)置有集雜斗。分散設(shè)備中,所述的防護(hù)罩頂部設(shè)置有吸風(fēng)ロ,以收集孢子粉。分散設(shè)備中,所述的打板軸轉(zhuǎn)速為800 3000轉(zhuǎn)/分鐘,驅(qū)動(dòng)電機(jī)為變頻電機(jī)O 50Hz調(diào)節(jié),打板所在平面與打板軸的切面垂直,并與打板軸軸線的傾斜角度為30 60度,通過(guò)實(shí)驗(yàn)調(diào)節(jié)最優(yōu)角度。所述的分揀設(shè)備包括減速電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和機(jī)殼;機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有一繞主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的篩桶,所述的減速電機(jī)的輸出軸與篩桶主軸的輸入端傳動(dòng)連接;所述的機(jī)殼一端上部開(kāi)有一口為混合物進(jìn)料ロ,混合物進(jìn)料ロ的下端傾斜向篩桶延伸為導(dǎo)向管;導(dǎo)向管出口的下方篩桶外側(cè)的機(jī)殼上設(shè)置有菌質(zhì)(小麥)出料ロ ;在篩桶內(nèi)壁環(huán)繞設(shè)置有螺旋導(dǎo)向帶;篩桶的邊緣、進(jìn)料ロ的下方設(shè)置有蟬花子實(shí)體出料ロ。分揀設(shè)備中,在機(jī)殼的上側(cè)還開(kāi)設(shè)有吸風(fēng)ロ,以收集孢子粉。分揀設(shè)備中,在主軸的上方,篩桶與機(jī)殼之間設(shè)置有與篩桶外側(cè)壁緊密相貼合的清理刷,用來(lái)將沿篩桶運(yùn)動(dòng)到上部的混合物料清掃下來(lái),以便于盡快實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化分揀。通過(guò)本發(fā)明設(shè)計(jì)而成的蟬花培養(yǎng)物采收生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)エ藝,實(shí)現(xiàn)了蟬花固體培養(yǎng)物的自動(dòng)化和規(guī)模化生產(chǎn);節(jié)省了人力成本,減少了勞動(dòng)カ強(qiáng)度。它具有以下有益效果(I)氧化酶滅活,使子實(shí)體不易變黑,干燥后蟬花呈金黃色;(2)根據(jù)子實(shí)體韌性好特性,設(shè)計(jì)分散設(shè)備,使培養(yǎng)物分散完;(3)根據(jù)培養(yǎng)物分散后,菌質(zhì)為小麥顆粒,子實(shí)體為線條狀態(tài)特性,分揀設(shè)備可將子實(shí)體和菌質(zhì)分開(kāi);(4)隧道式微波滅菌預(yù)干燥機(jī)將滅菌干燥為一體,縮短蟬花子實(shí)體與菌質(zhì)干燥時(shí)間,將干燥20小時(shí)縮短至I. 5小時(shí),減去原來(lái)高溫滅活輻照滅菌的步驟,同時(shí)沒(méi)有放射性殘留隱患;
(5)采用捕塵裝置,將不同部位孢子粉集中收集;(6)將蟬花培養(yǎng)物通過(guò)滅霉、分散、分離、滅菌預(yù)干燥、破碎、干燥等,組成了一條全自動(dòng)化蟬花采收生產(chǎn)者,整個(gè)過(guò)程只需要工作人員控制儀表即可完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。
圖I為本發(fā)明隧道式微波滅活設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明分散設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明分揀設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中11、傳送帶 12、微波發(fā)生器 13、進(jìn)風(fēng)ロ 14、出風(fēng)ロ 21、機(jī) 架 22、驅(qū)動(dòng)電機(jī) 23、防護(hù)罩 24、打板軸 25、打板 26、蟬花培養(yǎng)物進(jìn)料ロ27、混合物出料ロ 28、集雜斗 31、減速電機(jī) 32、篩桶 33、篩桶主軸 34、混 合物進(jìn)料ロ 35、菌質(zhì)出料ロ 36、子實(shí)體出料ロ 37、導(dǎo)向管 38、螺旋導(dǎo)向帶41、吸風(fēng)ロ。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例進(jìn)ー步闡述本發(fā)明的技術(shù)特點(diǎn)。蟬花培養(yǎng)物的采收生產(chǎn)エ藝,其步驟如下I)通過(guò)隧道式微波滅活設(shè)備將蟬花培養(yǎng)物在微波中將氧化酶滅活;2)將經(jīng)滅活后的蝶花培養(yǎng)物通過(guò)分散設(shè)備分散,使子實(shí)體與菌質(zhì)分散開(kāi);3)分揀設(shè)備將分散后培養(yǎng)物分離成子實(shí)體與菌質(zhì);4)隧道式微波設(shè)備將子實(shí)體滅菌預(yù)干燥,干燥(帶式干燥機(jī));5)隧道式微波設(shè)備菌質(zhì)滅菌預(yù)干燥、破碎、干燥(帶式干燥機(jī));6)孢子粉收集分別將分散、分揀、子實(shí)體和菌質(zhì)滅菌預(yù)干燥等處孢子粉集中在一起收集孢子粉。如圖I所示的隧道式微波滅活設(shè)備包括長(zhǎng)方體殼體,殼體內(nèi)的底部為傳送蟬花培養(yǎng)物的傳送帶11,殼體內(nèi)的頂部和底部均勻安裝有若干微波發(fā)生器12。所述的隧道式微波滅活設(shè)備殼體內(nèi)底部左右各設(shè)置有熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)ロ 13,隧道式微波滅活設(shè)備殼體的頂部設(shè)置有出風(fēng)ロ 14。以便于物料的干燥。所述的微波滅活時(shí)間為5-10分鐘,微波功率3_5kw,微波溫度50_80°C。采收后部分菌質(zhì)、菌絲體、孢子粉存在活性,經(jīng)過(guò)隧道式微波滅菌設(shè)備滅活處理使之失去活性;傳統(tǒng)方法為蒸汽滅菌,能耗大時(shí)間長(zhǎng)。如圖2所示的分散設(shè)備,包括機(jī)架21、驅(qū)動(dòng)電機(jī)22、傳動(dòng)裝置、分離組件和提供驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行的電源,所述的機(jī)架21上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和分離組件;分離組件由橫臥在機(jī)架上柱狀防護(hù)罩23、貫穿防護(hù)罩23水平設(shè)置的打板軸24以及打板軸24上均勻設(shè)置的打板25組成;打板軸24的輸入端通過(guò)傳動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)電機(jī)22的輸出軸傳動(dòng)連接;分離組件的一端上部設(shè)置有蟬花培養(yǎng)物進(jìn)料ロ 26,另ー端的下部設(shè)置有混合物出料ロ 27 ;分離組件的正下方設(shè)置有集雜斗28。分散設(shè)備中,所述的防護(hù)罩23頂部設(shè)置有吸風(fēng)ロ 41,以收集孢子粉。分散設(shè)備中,所述的打板軸24轉(zhuǎn)速為800-1500轉(zhuǎn)/分鐘,驅(qū)動(dòng)電機(jī)為變頻電機(jī)O 50Hz調(diào)節(jié),打板25所在平面與打板軸24的切面垂直,并與打板軸24軸線的傾斜角度為30 60度,通過(guò)實(shí)驗(yàn)調(diào)節(jié)最優(yōu)角度。由于蟬花子實(shí)體韌性較好,因此當(dāng)蟬花培養(yǎng)物自進(jìn)料ロ進(jìn)入工作區(qū)后,在高速旋轉(zhuǎn)的傾斜的打板25打擊作用下,蟬花子實(shí)體與蟬花菌質(zhì)(小麥)分離開(kāi)來(lái),并在工作區(qū)形成較長(zhǎng)的運(yùn)動(dòng)軌跡,分離效果更好,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)分散的目的。而人工蟬花比較費(fèi)カ費(fèi)時(shí)。另外,打板的線數(shù)是衡量分離效果的主要條件,在一定范圍內(nèi),打板線數(shù)越高,打板與蟬花的相対速度就越大,分離效果就越好。如圖3所不的分揀設(shè)備,包括減速電機(jī)31、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和機(jī)殼;機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有ー繞主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的篩桶32,所述的減速電機(jī)31的輸出軸與篩桶32主軸的輸入端傳動(dòng)連接;所述的機(jī)殼一端上部開(kāi)有一口為混合物進(jìn)料ロ 34,混合物進(jìn)料ロ 34的下端傾斜向篩桶32延伸為導(dǎo)向管37 ;導(dǎo)向管37出口的下方篩桶32外側(cè)的機(jī)殼上設(shè)置有菌質(zhì)(小麥)出料ロ 35 ;在篩桶32內(nèi)壁環(huán)繞設(shè)置有螺旋導(dǎo)向帶38 ;篩桶32的邊緣、進(jìn)料ロ的下方設(shè)置有蟬花子實(shí)體出料 ロ 36。 分揀設(shè)備中,在機(jī)殼的上側(cè)還開(kāi)設(shè)有吸風(fēng)ロ 41,以收集孢子粉。分揀設(shè)備中,在主軸的上方,篩桶32與機(jī)殼之間設(shè)置有與篩桶32外側(cè)壁緊密相貼合的清理刷,用來(lái)將沿篩桶32運(yùn)動(dòng)到上部的混合物料清掃下來(lái),以便于盡快實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化分揀。當(dāng)蟬花子實(shí)體與蟬花菌質(zhì)的分離后的混合物由進(jìn)料ロ微乳篩桶后,因篩桶32的篩孔較蟬花菌質(zhì)(小麥)大,在篩桶32的轉(zhuǎn)動(dòng)下,蟬花菌質(zhì)很快穿過(guò)篩孔落入蟬花菌質(zhì)(小麥)出料ロ并排出;留在桶內(nèi)的蟬花被篩桶帶起,在安裝于篩桶32內(nèi)側(cè)的螺旋導(dǎo)向帶38的作用下,逐漸移至篩桶的桶ロ,然后落入蟬花子實(shí)體出料ロ。在物料流量較大吋,螺旋導(dǎo)向帶38對(duì)在篩面上短暫停留的蟬花菌質(zhì)有阻滯其流向桶ロ的作用。另外,與篩桶32上方外側(cè)緊密貼合的清理刷不斷清掃篩孔,將可能隨篩桶轉(zhuǎn)上來(lái)的物料刷下,以便于物料盡快分離。這樣,分揀設(shè)備將蟬花子實(shí)體蟬花菌質(zhì)混合物自動(dòng)化分揀分離開(kāi)來(lái),實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化分揀的目的。更進(jìn)一歩地,在分散設(shè)備、分揀設(shè)備中,分別設(shè)置了吸風(fēng)ロ,采用ー級(jí)除塵單聯(lián)和ニ級(jí)布筒除塵的方法,將分散在工作區(qū)的孢子粉充分收集在一起。實(shí)現(xiàn)孢子粉的自動(dòng)化收集。使用傳統(tǒng)的手工采收生產(chǎn)方法,蟬花產(chǎn)量3kg/10人·天。公司規(guī)劃蟬花產(chǎn)量200噸/年,即600kg/天,以此類推需要2000人同時(shí)工作,人力成本383元/kg (按2500元/月計(jì)算)。按600kg/天產(chǎn)量計(jì),采收30盒/人·天;需要800人采收。干燥蟬花3kg/12. 2kwX20小時(shí),即蝶花干燥用電量81kw/kg。菌質(zhì)干燥另計(jì)(預(yù)實(shí)驗(yàn)試驗(yàn)表明干燥能耗更大)。蝶擬青霉滅活20kw/kg。
權(quán)利要求
1.一種蟬花培養(yǎng)物的采收生產(chǎn)工藝及其專用設(shè)備,其特征在于其步驟如下 (1)氧化酶滅活通過(guò)隧道式微波滅活設(shè)備將蟬花培養(yǎng)物在 微波中將氧化酶滅活; (2)分散將經(jīng)滅活后的蟬花培養(yǎng)物通過(guò)分散設(shè)備分散,使子實(shí)體與菌質(zhì)分散開(kāi); (3)分揀分揀設(shè)備將分散后培養(yǎng)物分離成子實(shí)體與菌質(zhì); (4)子實(shí)體滅菌、干燥將分離后的子實(shí)體通過(guò)隧道式微波設(shè)備將滅菌、預(yù)干燥和干燥; (5)菌質(zhì)滅菌、干燥將分離后的菌質(zhì)通過(guò)隧道式微波設(shè)備滅菌、預(yù)干燥、干燥; (6)孢子粉收集分別將分散、分揀、子實(shí)體和菌質(zhì)滅菌預(yù)干燥等處孢子粉集中在一起收集孢子粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蟬花培養(yǎng)物的采收生產(chǎn)工藝及其專用設(shè)備,其特征在于所述的隧道式微波滅活設(shè)備包括長(zhǎng)方體殼體,殼體內(nèi)的底部為傳送蟬花培養(yǎng)物的傳送帶,殼體內(nèi)的頂部和底部均勻安裝有若干微波發(fā)生器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蟬花培養(yǎng)物的采收生產(chǎn)工藝及其專用設(shè)備,其特征在于所述的隧道式微波滅活設(shè)備殼體內(nèi)底部左右各設(shè)置有熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口,隧道式微波滅活設(shè)備殼體的頂部設(shè)置有出風(fēng)口。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蟬花培養(yǎng)物的采收生產(chǎn)工藝及其專用設(shè)備,其特征在于所述的微波滅活時(shí)間為5 10分鐘,微波功率3 5kw,微波溫度50 80°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蟬花培養(yǎng)物的采收生產(chǎn)工藝及其專用設(shè)備,其特征在于所述的分散設(shè)備包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)裝置、分離組件和提供驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行的電源,所述的機(jī)架上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和分離組件;分離組件由橫臥在機(jī)架上柱狀防護(hù)罩、貫穿防護(hù)罩水平設(shè)置的打板軸以及打板軸上均勻設(shè)置的打板組成;打板軸的輸入端通過(guò)傳動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接;分離組件的一端上部設(shè)置有蟬花培養(yǎng)物進(jìn)料口,另一端的下部設(shè)置有混合物出料口 ;分離組件的正下方設(shè)置有集雜斗。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蟬花培養(yǎng)物的采收生產(chǎn)工藝及其專用設(shè)備,其特征在于所述的防護(hù)罩頂部設(shè)置有吸風(fēng)口。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蟬花培養(yǎng)物的采收生產(chǎn)工藝及其專用設(shè)備,其特征在于所述的打板軸轉(zhuǎn)速為800 3000轉(zhuǎn)/分鐘,打板所在平面與打板軸的切面垂直,并與打板軸軸線的傾斜角度為30 60度,通過(guò)實(shí)驗(yàn)調(diào)節(jié)最優(yōu)角度。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蟬花培養(yǎng)物的采收生產(chǎn)工藝及其專用設(shè)備,其特征在于所述的分揀設(shè)備包括減速電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和機(jī)殼;機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有一繞主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的篩桶,所述的減速電機(jī)的輸出軸與篩桶主軸的輸入端傳動(dòng)連接;所述的機(jī)殼一端上部開(kāi)有一口為混合物進(jìn)料口,混合物進(jìn)料口的下端傾斜向篩桶延伸為導(dǎo)向管;導(dǎo)向管出口的下方篩桶外側(cè)的機(jī)殼上設(shè)置有菌質(zhì)出料口 ;在篩桶內(nèi)壁環(huán)繞設(shè)置有螺旋導(dǎo)向帶;篩桶的邊緣、進(jìn)料口的下方設(shè)置有蟬花子實(shí)體出料口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蟬花培養(yǎng)物的采收生產(chǎn)工藝及其專用設(shè)備,其特征在于在機(jī)殼的上側(cè)還開(kāi)設(shè)有吸風(fēng)口。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蟬花培養(yǎng)物的采收生產(chǎn)工藝及其專用設(shè)備,其特征在于在主軸的上方,篩桶與機(jī)殼之間設(shè)置有與篩桶外側(cè)壁緊密相貼合的清理刷。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種蟬花培養(yǎng)物的采收生產(chǎn)工藝及其專用設(shè)備,它包括氧化酶滅活通過(guò)隧道式微波滅活設(shè)備將蟬花培養(yǎng)物在微波中將氧化酶滅活;分散將經(jīng)滅活后的蟬花培養(yǎng)物通過(guò)分散設(shè)備分散,使子實(shí)體與菌質(zhì)分散開(kāi);分揀分揀設(shè)備將分散后培養(yǎng)物分離成子實(shí)體與菌質(zhì);子實(shí)體滅菌、干燥將分離后的子實(shí)體通過(guò)隧道式微波設(shè)備將滅菌、預(yù)干燥和干燥;菌質(zhì)滅菌、干燥將分離后的菌質(zhì)通過(guò)隧道式微波設(shè)備滅菌、預(yù)干燥、干燥;孢子粉收集分別將分散、分揀、子實(shí)體和菌質(zhì)滅菌預(yù)干燥等處孢子粉集中在一起收集孢子粉。本發(fā)明流水線實(shí)現(xiàn)了蟬花固體培養(yǎng)物的自動(dòng)化和規(guī)模化生產(chǎn);節(jié)省了人力成本,減少了勞動(dòng)力強(qiáng)度;采用捕塵裝置,將不同部位孢子粉集中收集。
文檔編號(hào)B07B1/22GK102813179SQ20121030594
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月26日
發(fā)明者李國(guó)棟, 陳祝安, 張東賓, 費(fèi)海明, 譚悠久, 李增智, 李春如, 俞林飛, 傅炳鐵, 董建飛, 蓋悅, 曹惠, 王磊, 戴建, 陳超, 胡金麗, 陸曉芳 申請(qǐng)人:浙江泛亞生物醫(yī)藥股份有限公司