隔碳篩的制作方法
【專利摘要】一種隔碳篩，整機(jī)通過出料架固定于槽體內(nèi)，出料架與一立式圓筒篩連接，并與圓筒篩連通，圓筒篩下端面安裝一托架，托架阻止礦漿從圓筒篩下端面流入圓筒篩內(nèi)，礦漿只能通過圓筒篩的篩面進(jìn)入其內(nèi)，電機(jī)經(jīng)減速器減速后連接傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸中部通過剖分式聯(lián)軸器連接葉輪，葉輪旋轉(zhuǎn)后，帶動(dòng)葉片攪動(dòng)圓筒篩內(nèi)的礦漿，并具有提升礦漿的作用，傳動(dòng)軸穿過托架的上空心管，在其下部法蘭上連接轉(zhuǎn)籠，轉(zhuǎn)籠隨傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)圓筒篩外部礦漿進(jìn)行攪動(dòng)，防止礦漿中的粗顆粒堵塞圓筒篩篩面的縫隙。本機(jī)構(gòu)占地面積小，無需附屬設(shè)備對(duì)篩面進(jìn)行清理，是一種通過自身攪拌清理的全新的分離載金碳和礦漿的立式固定篩分機(jī)構(gòu)。
【專利說明】隔碳篩【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于礦山氰化提金工藝碳漿法或碳浸法中的立式攪拌固定篩分機(jī)構(gòu)，尤其在碳浸槽中將載金碳顆粒和礦漿進(jìn)行分離的隔碳篩。
【背景技術(shù)】
[0002]目前用于實(shí)現(xiàn)本機(jī)構(gòu)功能的結(jié)構(gòu)有:振動(dòng)篩、周邊篩、橋式篩、浸沒篩?？梢苑譃閮深?，一類為運(yùn)動(dòng)篩和固定篩，其區(qū)別在于篩面是運(yùn)動(dòng)還是固定的。振動(dòng)篩屬于運(yùn)動(dòng)篩，因?yàn)楹Y面是運(yùn)動(dòng)的，因此會(huì)對(duì)碳顆粒產(chǎn)生磨損，降低碳顆粒對(duì)金離子的吸附性，而且定期需對(duì)篩面進(jìn)行清理，設(shè)備安裝需要另外設(shè)置場地，占用空間。周邊篩、橋式篩、浸沒篩屬于固定篩，其主要缺點(diǎn)是需要輔助設(shè)備對(duì)篩面進(jìn)行清理，如周邊篩及橋式篩需要高壓空氣，浸沒篩則需要鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)。另外，周邊篩及橋式篩均需要較大的操作平臺(tái)，空間占用大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述篩占用空間大、需要輔助設(shè)備進(jìn)行清理的不足，本發(fā)明提供一種隔碳篩，即一種全新的分離載金碳和礦漿的立式攪拌固定篩分機(jī)構(gòu)，該隔碳篩無需額外安裝空間，體積小，無需附屬設(shè)備對(duì)篩面進(jìn)行清理。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該隔碳篩整機(jī)通過出料架固定于槽體內(nèi)，出料架有一個(gè)水平的礦漿出口與槽體連接，通過槽體與通往下一工序的管路連通，出料架下端面與一立式圓筒篩的上端面連接，并與圓筒篩連通，圓筒篩全部浸沒于礦漿里，圓筒篩下面安裝一托架，托架下部為一法蘭，法蘭與圓筒篩下面連接，在法蘭中心為一豎直空心圓管，圓管上端面高于礦漿液面，托架阻止礦漿從圓筒篩下端面流入圓筒篩內(nèi)，在托架法蘭上設(shè)有一個(gè)卸料口，用于在檢修整機(jī)吊出槽時(shí)，放出圓筒篩內(nèi)的礦漿，正常工作時(shí)，卸料口用卸料法蘭密封，礦漿只能通過圓筒篩的篩面進(jìn)入圓筒篩內(nèi)，然后通過連通的出料架，流入下一工序的管路，電機(jī)經(jīng)減速器減速后連接一傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上通過一剖分式聯(lián)軸器連接一葉輪，連接處高于托架中心空心管的上端面，葉輪為空心管和四葉片連接而成，空心管內(nèi)徑大于托架中心的空心管外徑，在空心管下部的外側(cè)面連接四片葉片，葉輪旋轉(zhuǎn)后，帶動(dòng)葉片攪動(dòng)圓筒篩內(nèi)的礦漿，并具有提升礦漿的作用，傳動(dòng)軸穿過托架的中心管，其下部為一連接法蘭，法蘭上連接一轉(zhuǎn)籠，轉(zhuǎn)籠為一圓周豎直均勻分布六根攪拌用的豎梁，豎梁的分布圓大于圓筒篩外徑，豎梁通過上中下三個(gè)圓環(huán)進(jìn)行連接，上圓環(huán)略低于圓筒篩的上端面，下圓環(huán)中心連接一法蘭，用于與傳動(dòng)軸連接，轉(zhuǎn)籠隨傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)圓筒外部礦漿進(jìn)行攪動(dòng)，防止礦漿中的粗顆粒堵塞圓筒篩篩面的縫隙。
[0005]上述部件中，因出料架、托架、卸料法蘭、傳動(dòng)軸、葉輪、轉(zhuǎn)籠全部或部分浸沒于礦漿中，這些部件采用普通碳鋼制作，再將浸沒于礦漿中的表面進(jìn)行防腐襯膠處理，能防止普通碳鋼與礦漿中金離子發(fā)生置換反應(yīng)，造成金離子的流失，并降低因葉輪與轉(zhuǎn)籠的旋轉(zhuǎn)對(duì)碳顆粒的磨損，增加了部件的耐磨性能。圓筒篩全部浸沒于礦漿中，該部件為全不銹鋼材料制作。[0006]本發(fā)明的有益效果為:因?yàn)榘惭b于槽體內(nèi)部，不需額外的安裝空間；篩面為圓柱面，相同的篩分面積，比其它結(jié)構(gòu)體積??；全部篩面浸沒于礦漿中，篩面有效利用；圓筒篩內(nèi)有攪拌葉輪，防止圓筒篩內(nèi)礦漿因自身重力而沉降到圓筒篩底部；圓筒篩外部有轉(zhuǎn)籠攪動(dòng)礦漿，清理附著在篩面的粗顆粒，防止篩面堵塞。出料架、托架、傳動(dòng)軸、葉輪、轉(zhuǎn)籠為普通碳鋼制作，對(duì)浸沒于礦漿中的表面進(jìn)行襯膠處理，因此加工方便，又防止普通碳鋼與礦漿中金離子發(fā)生置換反應(yīng)，并降低因葉輪與轉(zhuǎn)籠的旋轉(zhuǎn)對(duì)碳顆粒的磨損，增加了部件的耐磨性倉泛。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0008]圖1為隔碳篩的剖視圖。
[0009]圖2為圖1中I部分的放大圖。
[0010]圖中:1、電機(jī)，2、減速器，3、減速器底座，4、聯(lián)軸器，5、軸承組件，6、聯(lián)軸器，7、葉輪，8、出料架，9、液面，10、傳動(dòng)軸，11、圓筒篩，12、轉(zhuǎn)籠，13、托架，14、槽體。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，箭頭所示為礦漿流動(dòng)方向。
[0012]本機(jī)構(gòu)整機(jī)通過出料架(8)固定與槽體(14)內(nèi)，出料架(8)有一個(gè)水平的礦漿出口與槽體(14)連接，通過槽體(14)與通往下一工序的管路連通。出料架(8)下端面與一立式圓筒篩(11)的上端面連接，并與圓筒篩(11)連通。圓筒篩(11)的篩面為圓筒狀，上下有連接法蘭，并全部浸沒于礦漿里，其篩面實(shí)現(xiàn)對(duì)碳顆粒及礦漿的分離，其下法蘭連接有托架
[13]。托架(13)下部為一法蘭，法蘭與圓筒篩(11)下端面連接，在法蘭中心為一豎直空心圓管，圓管上端面高于礦漿液面(9)，托架(13)阻止礦漿從圓筒篩(11)的下端面流入圓筒篩(11)內(nèi)。在托架(13)上設(shè)有一個(gè)卸料口，用于本機(jī)構(gòu)整機(jī)檢修吊出槽體時(shí)，放出圓筒篩
(11)內(nèi)的礦漿。正常工作時(shí)，卸料口用卸料法蘭密封，礦漿只能通過圓筒篩(11)的篩面進(jìn)入其內(nèi)。出料架(8)上部固定一立式減速器底座(3)。減速器底座(3)為上下法蘭結(jié)構(gòu)，上下法蘭之間由豎直筋板連接，上法蘭用于安裝減速器，下法蘭固定于出料架上。在減速器底座(3)上安裝減速器(2)，減速器(2)輸出軸方向?yàn)樨Q直向下。減速器(2)上安裝電機(jī)(I)。減速器(3 )輸出軸通過一對(duì)聯(lián)軸器(4 )連接一豎向的傳動(dòng)軸(10 )。傳動(dòng)軸(10 )串聯(lián)一安裝與減速器底座下法蘭上的軸承組件(5)，軸承組件(5)使軸能穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，能承受傳動(dòng)軸(10)自身及其上連接的部件重量，并能承受其它作用與傳動(dòng)軸(10)上的軸向載荷及徑向載荷。傳動(dòng)軸(10)上通過剖分式聯(lián)軸器(6)連接葉輪(7)，連接處高于托架中心空心管的上端面，也高于液面(9)。葉輪(7)為空心管和四葉片連接而成，空心管內(nèi)徑大于托架(13)中心的空心管外徑，并處于圓筒篩內(nèi)。四片葉片連接在葉輪(7)空心管下部的外側(cè)面，葉輪(7)旋轉(zhuǎn)后，攪動(dòng)圓筒篩(11)內(nèi)的礦漿，并具有提升礦漿的作用。傳動(dòng)軸(10)穿過托架(13)的空心管，其下部為一連接法蘭，法蘭低于托架(13)位置，法蘭上連接一轉(zhuǎn)籠(12)。轉(zhuǎn)籠(12)為一圓周豎直均勻分布六根攪拌用的豎梁，豎梁的分布圓大于圓筒篩(11)外徑。豎梁通過上中下三個(gè)圓環(huán)進(jìn)行連接，上圓環(huán)略低于圓筒篩(11)的上端面，下圓環(huán)中心連接一法蘭，與傳動(dòng)軸(10)下部的法蘭連接。轉(zhuǎn)籠(12)隨傳動(dòng)軸(10)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)圓筒篩(11)外部礦漿進(jìn)行攪動(dòng)，防止礦漿中的粗顆粒堵塞圓筒篩(11)篩面的縫隙。
[0013]上述方案本行業(yè)技術(shù)人員通過行業(yè)技術(shù)手段可以實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種隔碳篩，用于礦山氰化提金工藝碳漿法或碳浸法中，在碳浸槽或者吸附槽中將載金碳顆粒和礦漿進(jìn)行分離的立式攪拌固定篩分機(jī)構(gòu)，其特征是:整機(jī)通過出料架固定于槽體內(nèi)，出料架下端面連接立式圓筒篩，圓筒篩的篩面為圓筒狀，其篩面實(shí)現(xiàn)對(duì)碳顆粒及礦漿的分離，圓筒篩下法蘭連接有托架，電機(jī)通過減速器減速后連接豎向的傳動(dòng)軸，減速器通過減速器底座固定與出料架上部，傳動(dòng)軸串聯(lián)軸承組件后通過剖分式聯(lián)軸器將葉輪固定在傳動(dòng)軸上，葉輪處于圓筒篩內(nèi)，傳動(dòng)軸穿過托架后連接轉(zhuǎn)籠，轉(zhuǎn)籠處于圓筒篩外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔碳篩，其特征是:圓筒篩的篩面為圓筒狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔碳篩，其特征是:圓筒篩下端面連接托架，托架下部為一法蘭，法蘭與圓筒篩連接，在法蘭中心為一豎直空心圓管，圓管上端面高于礦漿液面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔碳篩，其特征是:傳動(dòng)軸通過剖分式聯(lián)軸器連接葉輪，葉輪為空心管和四葉片連接而成，葉片位于空心管下部，空心管內(nèi)徑大于托架中心的空心管外徑，并處于圓筒篩內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔碳篩，其特征是:傳動(dòng)軸穿過托架的空心管，其下部為一連接法蘭，法蘭低于托架位置，法蘭上連接轉(zhuǎn)籠，轉(zhuǎn)籠為一圓周豎直均勻分布六根攪拌用的豎梁，豎梁的分布圓大于圓筒篩外徑，豎梁通過上中下三個(gè)圓環(huán)進(jìn)行連接，上圓環(huán)略低于圓筒篩的上端面，下圓環(huán)中心連接一法蘭，與傳動(dòng)軸下部的法蘭連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔碳篩，其特征是:在托架上設(shè)有一個(gè)卸料口，卸料口用卸料法蘭密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔碳篩，其特征是:出料架、托架、卸料法蘭、葉輪、傳動(dòng)軸、轉(zhuǎn)籠均采用普通碳鋼制作，浸沒于礦漿中的所有表面進(jìn)行防腐襯膠處理。
【文檔編號(hào)】B07B1/42GK103521430SQ201210271253
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2012年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月2日
【發(fā)明者】李華有, 吳宏飛, 潘慶 申請(qǐng)人:洛陽超拓實(shí)業(yè)有限公司