專利名稱：礦粉氣體輸送干式磁選裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于從流體中分離固體物料的磁分離裝置，尤其涉及干式磨礦、選礦裝置。
背景技術(shù)：
磁選機(jī)是選別磁性鐵礦的設(shè)備。當(dāng)前采用的濕式磁選機(jī)耗水量大，一噸鐵礦粉需耗水40-60噸，浪費(fèi)水資源，缺水或無(wú)水地區(qū)選礦生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行；選礦產(chǎn)生的污水，處理費(fèi)用高，建尾礦庫(kù)占地面積大，還會(huì)污染環(huán)境；選礦效率低，設(shè)備磨損嚴(yán)重，維修頻繁，備件消耗多，作業(yè)率低，生產(chǎn)成本高。為了克服 濕式選礦的缺陷，干式選礦逐步得到發(fā)展。中國(guó)專利2006200790010公開(kāi)一種“磁風(fēng)共選干式磁選機(jī)”，由機(jī)架和設(shè)在機(jī)架上的磁系箱、射吸裝置、左右磁選礦物輸送裝置、左右接料斗、尾礦氣流輸送管、礦塵凈化裝置、電機(jī)組成，射吸裝置的均質(zhì)頭插入磁系箱內(nèi)。選出的鐵礦粉進(jìn)入料斗，尾礦由氣體輸氣管送入帶水的礦塵凈化裝置。其缺陷是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，動(dòng)力單元多，能耗高，礦塵凈化要送入水中處理，還是存在濕式選礦的弊??；正壓氣流送礦，粉塵容易泄漏，浪費(fèi)資源，污染環(huán)境；設(shè)備要求封閉嚴(yán)密，難度大。中國(guó)專利2006100685451公開(kāi)的“永磁干式磁選機(jī)”包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)主軸及主軸電機(jī)，主軸上通過(guò)支撐板安裝有隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的復(fù)合磁系；復(fù)合磁系外周安裝滾筒，滾筒電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒與主軸逆向轉(zhuǎn)動(dòng)；在滾筒上套裝與滾筒軸向等成的環(huán)狀輸料帶，輸料帶另一端由設(shè)在機(jī)架上的從動(dòng)輥支撐；輸料帶上方安裝帶有進(jìn)料口的進(jìn)料裝置，輸料帶下方、沿輸料帶轉(zhuǎn)動(dòng)方向并排安裝帶出料口的非磁性物料箱、磁性物料箱進(jìn)料裝置、非磁性物料箱、磁性物料箱共同組成封閉空間。其缺陷是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、皮帶進(jìn)料，物料分布不均勻，磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)互相包裹，降低選別效果；進(jìn)料裝置、非磁性物料箱和磁性物料箱處于同一封閉空間，選礦時(shí)物料容易外泄，浪費(fèi)資源，污染環(huán)境，還會(huì)造成磁性物料和非磁性物料混雜。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種礦粉氣體輸送干式磁選裝置，干式球磨、磁選，以空氣代替水，磁選過(guò)程中運(yùn)用負(fù)壓氣流輸送物料，確保無(wú)灰塵外溢，原礦粉飄浮在氣流中選別鐵礦粉，阻力小，提高選礦效率，節(jié)約能源，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高作業(yè)率；無(wú)水選礦、節(jié)約水資源，不產(chǎn)生選礦污水，尾礦處理不占地，無(wú)需建尾礦庫(kù)，避免環(huán)境污染。礦粉氣體輸送干式磁選裝置，包括依次連接的干式球磨機(jī)、滾動(dòng)篩、給礦皮帶機(jī)和干式磁選機(jī)，經(jīng)過(guò)球磨、篩分的礦粉由給礦皮帶機(jī)直接送至給料斗，特點(diǎn)是所述的干式磁選機(jī)設(shè)弧形磁選風(fēng)道，弧形磁選風(fēng)道上設(shè)給料扁口管、負(fù)壓風(fēng)管與給料斗連接，負(fù)壓風(fēng)管設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門與有壓風(fēng)管道連接，有壓風(fēng)管與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連接，有壓風(fēng)管設(shè)分流管與除塵器連接；弧形磁選風(fēng)道下設(shè)尾礦扁口管、尾礦回風(fēng)管與重力分離器連接，重力分離器由引風(fēng)管與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口連接；風(fēng)機(jī)是氣體流動(dòng)的動(dòng)力源，在風(fēng)機(jī)的作用下，氣流在上述管道內(nèi)循環(huán)運(yùn)行，氣流在有壓風(fēng)管、分流管內(nèi)正壓流動(dòng)，氣流在其余管道內(nèi)負(fù)壓流動(dòng)，杜絕粉塵外溢。本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述的干式磁選機(jī)由機(jī)架、主軸、磁系、弧形板、滾筒及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和出礦擋板構(gòu)成；磁系呈扇形固定在主軸上，主軸固定機(jī)架上；磁系外周設(shè)滾筒，滾筒與固定在機(jī)架上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；滾筒外斜設(shè)與滾筒同心、等長(zhǎng)的弧形板，弧形板固定在機(jī)架上、包圍著滾筒的右側(cè)，與磁系對(duì)應(yīng)，以密封條封閉構(gòu)成弧形磁選風(fēng)道，滾筒直徑750—1500mm,長(zhǎng)1000—4000mm,磁選工作間隙20—IOOmm ;出礦擋板固定在滾筒左下方的機(jī)架上。本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述的弧形磁選風(fēng)道由弧形板、法蘭和密封條構(gòu)成；弧形板與滾筒同心、等長(zhǎng)，其半徑等于滾筒半徑、磁選工作縫隙之和；弧形板左右兩端與法蘭連接，密封條固定在弧形板上端及法蘭上，與滾筒軟接觸封閉，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)自如；弧形板下端設(shè)出礦補(bǔ)風(fēng)進(jìn)口，其縫寬小于滾筒與弧形板間的磁選工作縫隙，補(bǔ)充分流除塵損失的氣體量。本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述的給料扁口管，由上板、下板和側(cè)板連接構(gòu)成，呈等腰三·角形，底邊與滾筒等長(zhǎng)，其高不小于底邊的一半；下板至少內(nèi)設(shè)一只角形紊流板與上板相接觸，尖端對(duì)著進(jìn)風(fēng)入口，進(jìn)一步分散、紊亂氣相和固相物質(zhì)，減慢氣流速度。本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述的尾礦扁口管由頂板、底板和立板連接構(gòu)成，呈等腰三角形；底邊與滾筒等長(zhǎng)，頂板內(nèi)設(shè)反角形紊流板，下留縫隙，尖端迎風(fēng)，增加阻力，減慢中軸線風(fēng)速，使氣流量均勻分散到扁口管底邊。氣流通過(guò)縫隙吹散沉積的尾礦塵粒。本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述的重力分離器呈錐斗狀，頂部中心設(shè)引風(fēng)管，下設(shè)重錘翻板閥，尾礦回風(fēng)管沿分離器內(nèi)壁切入接于分離器中下部，引入的氣流回旋前行，在離心力及重力作用下，尾礦沿內(nèi)壁下落沉積，氣流回旋上升進(jìn)入引風(fēng)管，重錘翻板閥下方設(shè)尾礦皮帶機(jī)，排出尾礦予以綜合利用。本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述的調(diào)節(jié)閥門，置于有壓風(fēng)管與負(fù)壓風(fēng)管之間，其調(diào)節(jié)開(kāi)度10-70%，使有壓風(fēng)管和負(fù)壓風(fēng)管中氣氛產(chǎn)生壓差，籍以推動(dòng)礦粉沿預(yù)設(shè)管道流動(dòng)。本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述的除塵器為布袋除塵器，內(nèi)設(shè)48-200袋，下方設(shè)集塵袋，含礦塵的微粒隨分流出的正壓氣流進(jìn)入除塵布袋中，礦塵由集塵袋收集，氣體排入大氣中。礦粉氣體輸送干式磁選方法，按以下步驟進(jìn)行
1.干式磨礦原礦磨至O.074—0. 40mm ；
2.篩分滾動(dòng)篩篩分，成品由給礦皮帶機(jī)送至給料斗；篩上物返回球磨機(jī)磨礦；
3.干式磁選
1)、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)；
2)、啟動(dòng)磁選機(jī)；
3)、調(diào)整調(diào)節(jié)閥門開(kāi)度10— 70%，10-70%氣體送入除塵器；30— 90%氣體送入負(fù)壓風(fēng)
管；
4)、給料原礦品位15— 30%(wt);由給料斗給料；
5)、負(fù)壓氣流運(yùn)料原礦粉由負(fù)壓氣流吸入負(fù)壓風(fēng)管、給礦扁口管、磁選機(jī)；
6)、磁選負(fù)壓氣流攜帶原礦粉進(jìn)入弧形磁選風(fēng)管，鐵礦粉吸附在滾筒上，尾礦留在負(fù)壓氣流中；滾筒轉(zhuǎn)過(guò)磁系，鐵礦粉失磁下落，由出礦擋板輸出，皮帶機(jī)送入成品庫(kù)，精礦品位料 55— 65% ；
4.尾礦處理尾礦經(jīng)尾礦扁口管、尾礦回風(fēng)管進(jìn)入重力分離器，進(jìn)行氣相與固相分離，尾礦由皮帶機(jī)排出，尾礦品位2 — 3%(wt);氣體由回流管進(jìn)入風(fēng)機(jī)進(jìn)氣孔；
5.礦塵處理由有壓風(fēng)管分流的氣體送入布袋除塵器，礦塵由集塵器收集，氣體排入大氣中。選礦時(shí)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，送出的有壓氣流在閥門的調(diào)節(jié)下一股送入除塵器進(jìn)行除塵。另一股氣流進(jìn)入負(fù)壓風(fēng)管，在負(fù)壓氣流吸引力作用下，原礦粉吸入負(fù)壓風(fēng)管、給料扁口管，進(jìn)入給料扁口管后，口徑突然擴(kuò)大，氣流速度變緩，又經(jīng)給料扁口管角形內(nèi)紊流板的分散、紊流，氣流中礦粉和氣體混合均勻；在負(fù)壓作用下，氣流進(jìn)入弧形磁選風(fēng)道，與滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，由出礦補(bǔ)風(fēng)口進(jìn)入的空氣與氣流方向相反，氣流運(yùn)動(dòng)速度減慢，原礦粉粒彌漫懸空，磁吸附阻力小，有利于磁性物質(zhì)吸附在滾筒上，滾筒轉(zhuǎn)過(guò)磁系后，失磁落入出礦擋板之間，由皮帶機(jī)輸送打堆；非磁性物質(zhì)即尾礦隨負(fù)壓氣流進(jìn)入尾礦扁口管，氣流縮徑后加速進(jìn)入尾礦回風(fēng)管，流速增大，沖入重力分離器，沿分離器內(nèi)壁回旋，截面積再一次擴(kuò)大，氣流速度又緩慢下來(lái)。尾礦在旋流及重力雙重作用下，氣相與固相分離，氣流上升，由引風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，固相的尾礦則向分離器下部沉積，由設(shè)在分離器下部尾礦皮帶機(jī)排出。如此循環(huán)反復(fù)進(jìn)行選礦作業(yè)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)思新穎，以空氣代替水選礦，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)約、合理，容易制造，成本低；采用干式球磨和磁選，在磁選過(guò)程中，運(yùn)用負(fù)壓氣流輸送原礦粉，礦塵不外溢，原礦粉漂浮在氣體中選別鐵礦粉，阻力小，提聞選礦效率，提聞鐵精礦收得率，有效利用礦產(chǎn)資源，優(yōu)于濕式磁選；節(jié)省能源，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低運(yùn)營(yíng)費(fèi)用；無(wú)水作業(yè)，選礦裝置處于負(fù)壓氣氛運(yùn)行，不產(chǎn)生選礦污水，不產(chǎn)生選礦粉塵，無(wú)需建尾礦庫(kù)，不占地，避免污染環(huán)境，特別是節(jié)約用水，為缺水地區(qū)選礦創(chuàng)造了條件。


下面對(duì)照附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是礦粉氣體輸送干式磁選裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I之俯視圖。圖3是圖I之磁選機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3之A向示意圖。圖5是圖I之弧形板結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖5之側(cè)視圖。圖7是圖I之給礦扁口管結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是圖7之俯視圖。圖9是圖I之尾礦回風(fēng)管結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是圖9之俯視圖。圖中1、球磨機(jī) 2.、滾動(dòng)篩3、皮帶機(jī) 4、給料斗 5、磁選機(jī) 5_1、主軸 5-2、滾筒 5-3、磁系 5-4、弧形磁選風(fēng)道 5-5、機(jī)架 5_6、出礦補(bǔ)風(fēng)進(jìn)口 5-7、出礦擋板 5-8、法蘭 5-9、弧形板5-10、密封條 5_11、滾筒傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 6、給礦扁口管 6-1、上板 6-2、側(cè)板 6-3、下板 6-4、角形紊流板
7、尾礦扁口管 7-1、頂板 7-2、立板 7-3、底板 7-4、角形紊流板 8、負(fù)壓風(fēng)管 9、調(diào)節(jié)閥門 10、有壓風(fēng)管 11、分流管 12、除塵器 12-1、集塵袋13、風(fēng)機(jī) 14、引風(fēng)管 15、重力分離器 15-1、重力翻板閥16、尾礦回風(fēng)管。
具體實(shí)施例方式由圖I、圖2可以看出，礦粉氣體輸送干式磁選裝置，由干式球磨機(jī)I、滾動(dòng)篩2、給礦皮帶機(jī)3、給料斗4、干式磁選機(jī)5、重力分離器15、風(fēng)機(jī)13、除塵器12、經(jīng)管道連接構(gòu)成。干式磁選機(jī)設(shè)弧形磁選風(fēng)道5-4，磁選工作間隙40mm弧形磁選風(fēng)道上設(shè)給料扁口管6、負(fù)壓風(fēng)管8與給料斗連接，負(fù)壓風(fēng)管設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門9與有壓風(fēng)管10連接，調(diào)整調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度，可以控制進(jìn)入負(fù)壓風(fēng)管的氣流量。有壓風(fēng)管與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連接，有壓風(fēng)管設(shè)分流管11與除塵器連接，除去管路系統(tǒng)中的粉塵?；⌒未胚x風(fēng)管下設(shè)尾礦扁口管7、尾礦回風(fēng)管16與重力分離器連接，重力分離器由引風(fēng)管與風(fēng)機(jī)13進(jìn)風(fēng)口連接。由圖3、圖4可以看出，所述的干式磁選機(jī)5由機(jī)架5-5、主軸5-1、磁系5-3、弧形 板5-9、滾筒5-2、滾筒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5-11和出礦擋板5-7構(gòu)成。呈扇形的磁系固定在主軸上，主 軸固定機(jī)架上，磁系外周設(shè)滾筒，滾筒直徑1050mm、長(zhǎng)2100mm,磁系外圓弧與滾筒同圓心，滾筒與固定在機(jī)架上的滾筒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，滾筒外設(shè)弧形板，兩者同心、等長(zhǎng)，弧形板固定在機(jī)架上，斜包圍著滾筒，以橡膠板為密封條5-10封閉，出礦擋板5-8固定在滾筒的出礦擋板下方的機(jī)架上。由圖5、圖6可以看出，所述的弧形磁選風(fēng)道5-4由弧形板5-9、法蘭5-8、密封條5-10構(gòu)成，弧形板與滾筒同心等長(zhǎng)，弧形板半徑等于滾筒半徑與磁選縫隙之和。弧形板左右兩端與法蘭連接，密封條固定在法蘭上，弧形板上端設(shè)密封條，密封條與滾筒軟接觸，弧形板下端設(shè)出礦補(bǔ)風(fēng)進(jìn)氣口 5-6。由圖7、圖8可以看出，所述的給料扁口管6，由上板6-1、側(cè)板6-2和立板6-3連接，呈等腰三角形，底邊與滾筒等長(zhǎng)，其高等于底邊的一半，上板傾斜，下板平直；下板設(shè)一只角形紊流板6-4，與上板相接觸，尖端對(duì)著進(jìn)風(fēng)入口。由圖7、圖8可以看出，所述的尾礦扁口管7由頂板7-1、立板7_2和底板7-3連接，呈等腰三角形，底邊與滾筒等長(zhǎng)，頂板傾斜，底板平直；頂板內(nèi)設(shè)反角形紊流板7-4，尖端朝向底邊，反角形流板與底板之間留有縫隙。由圖9、圖10可以看出，所述的重力分離器15呈錐斗狀，下設(shè)重錘翻板閥15-1，重錘翻板閥下方設(shè)尾礦皮帶機(jī)，重力分離器頂部中心設(shè)引風(fēng)管14。由圖I可以看出，調(diào)節(jié)閥門9置于有壓風(fēng)管與負(fù)壓風(fēng)管之間，調(diào)整調(diào)節(jié)閥門開(kāi)度以調(diào)節(jié)、分配負(fù)壓風(fēng)管與分流管的氣流量。由圖I可以看出，除塵器12為布袋除塵器，內(nèi)設(shè)128袋，除塵器下方設(shè)集塵袋收集礦塵。
權(quán)利要求
1.礦粉氣體輸送干式磁選裝置，包括依次連接的干式球磨機(jī)(I)、滾動(dòng)篩(2)皮帶機(jī)(3)和干式磁選機(jī)(5)，經(jīng)過(guò)球磨、篩分的礦粉由皮帶機(jī)直接送至給料斗(4)，其特征在于所述的干式磁選機(jī)設(shè)弧形磁選風(fēng)道(5-4)，弧形磁選風(fēng)道上設(shè)給料扁口管￠)、負(fù)壓風(fēng)管(8)與給料斗連接，負(fù)壓風(fēng)管設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門(9)與有壓風(fēng)管(10)連接，有壓風(fēng)管與風(fēng)機(jī)(13)出風(fēng)口連接，有壓風(fēng)管設(shè)分流管(11)與除塵器(12)連接；弧形磁選風(fēng)道下設(shè)尾礦扁口管(7)、尾礦回風(fēng)管(16)與重力分離器(15)連接，重力分離器由引風(fēng)管(14)與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口連接；風(fēng)機(jī)是氣體流動(dòng)的動(dòng)力源，在風(fēng)機(jī)的作用下，氣流在上述管道內(nèi)循環(huán)運(yùn)行。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的礦粉氣體輸送干式磁選裝置，其特征在于.所述的干式磁選機(jī)由機(jī)架(5-5)、主軸(5-1)、磁系(5-3)、弧形板(5-9)、滾筒(5_2)及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5_11)和出礦擋板(5-7)構(gòu)成；磁系呈扇形固定在主軸上，主軸固定機(jī)架上；磁系外周設(shè)滾筒，滾筒與固定在機(jī)架上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；滾筒外設(shè)與滾筒同心、等長(zhǎng)的弧形板，弧形板固定在機(jī)架上、包圍著滾筒的右外側(cè)，與磁系對(duì)應(yīng)，以密封條(5-10)封閉構(gòu)成弧形磁選風(fēng)道；出礦擋板固定在滾筒左下方的機(jī)架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的礦粉氣體輸送干式磁選裝置，其特征在于弧形磁選風(fēng)道由弧形板、法蘭(5-8)和密封條構(gòu)成；弧形板與滾筒同心、等長(zhǎng)，其半徑等于滾筒半徑、磁選工作縫隙之和；弧形板左右兩端與法蘭連接，弧形板的弧長(zhǎng)小于磁系弧長(zhǎng)，密封條固定在弧形板上端及法蘭上，與滾筒軟接觸封閉，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)自如；弧形板下端設(shè)補(bǔ)風(fēng)進(jìn)口(5-6)，其縫寬小于滾筒與弧形板間的磁選工作縫隙，補(bǔ)充分流除塵損失的氣體量。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的礦粉氣體輸送干式磁選裝置，其特征在于所述的給料扁口管(6)由上板￠-1)、下板(6-2)和側(cè)板(6-3)連接構(gòu)成，呈等腰三角形，底邊與滾筒等長(zhǎng)，其高不小于底邊的一半；下板至少內(nèi)設(shè)一只角形紊流板(6-4)與上板相接觸，尖端對(duì)著進(jìn)風(fēng)入口，進(jìn)一步分散、紊亂氣相和固相物質(zhì)，減慢氣流速度。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的礦粉氣體輸送干式磁選裝置，其特征在于所述的尾礦扁口管(7)由頂板(7-1)、底板(7-2)和立板(7-3)連接構(gòu)成，呈等腰三角形；底邊與滾筒等長(zhǎng)，頂板內(nèi)設(shè)反角形紊流管(7-4)，其尖端迎風(fēng)，增加中軸線阻力，氣壓均勻分布到扁口管底邊，增加風(fēng)速，尾礦迅速吸入重力分離器。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的礦粉氣體輸送干式磁選裝置，其特征在于所述的重力分離器(15)呈錐斗狀，頂部中心設(shè)引風(fēng)管，下設(shè)重錘翻板閥(15-1 )，尾礦回風(fēng)管沿內(nèi)壁切入接于分離器中下部，引入的氣流回旋，在離心力及重力作用下，尾礦沿內(nèi)壁下落沉積，氣流回旋上升進(jìn)入引風(fēng)管，重錘翻板閥下方設(shè)尾礦皮帶機(jī)，排出尾礦。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的礦粉氣體輸送干式磁選裝置，其特征在于所述的調(diào)節(jié)閥門(9)置于有壓風(fēng)管與負(fù)壓風(fēng)管之間，其調(diào)節(jié)開(kāi)度10-70%，使有壓風(fēng)管和負(fù)壓風(fēng)管中氣氛產(chǎn)生壓差，推動(dòng)礦粉沿預(yù)設(shè)管道流動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的礦粉氣體輸送干式磁選裝置，其特征在于所述的除塵器(12)為布袋除塵器，下方設(shè)集塵袋(12-1 )，含礦塵的微粒隨正壓氣流進(jìn)入布袋中，礦塵由積塵袋收集，氣體排入大氣中。
9.采用權(quán)利要求I選礦裝置的干式磁選方法，按以下步驟進(jìn)行 1).干式磨礦原礦磨至O.074— O. 40mm ; 2).篩分滾動(dòng)篩篩分，成品由給礦皮帶機(jī)送至給料斗；篩上物返回球磨機(jī)磨礦；3).干式磁選 (1)、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)； (2)、啟動(dòng)磁選機(jī)； (3)、調(diào)整調(diào)節(jié)閥門開(kāi)度10—70%，10-70%氣體送入除塵器；30—90%氣體送入負(fù)壓風(fēng)管； (4)、給料原礦品位15— 30%(wt);由給料斗給料； (5)、負(fù)壓氣流運(yùn)料原礦粉由負(fù)壓氣流吸入負(fù)壓風(fēng)管、給礦扁口管、磁選機(jī)； (6).磁選負(fù)壓氣流攜帶原礦粉進(jìn)入弧形磁選風(fēng)道，鐵礦粉吸附在滾筒上，尾礦留在 負(fù)壓氣流中；滾筒轉(zhuǎn)過(guò)磁系，鐵礦粉失磁下落，由出礦擋板輸出，皮帶機(jī)送入成品庫(kù)，精礦品位料 55— 65% ； 4).尾礦處理尾礦經(jīng)尾礦扁口管、尾礦回風(fēng)管進(jìn)入重力分離器，進(jìn)行氣相與固相分離，尾礦由皮帶機(jī)排出，尾礦品位2 — 3%(wt);氣體由回流管進(jìn)入風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口 ； 5).礦塵處理由有壓風(fēng)管分流的氣體送入布袋除塵器，礦塵由集塵器收集，氣體排入大氣中。
全文摘要
礦粉氣體輸送干式磁選裝置及方法，屬于從流體中分離固體物料的磁分離裝置，尤其涉及干式磨礦、選礦裝置，由球磨機(jī)、滾動(dòng)篩、皮帶機(jī)和磁選機(jī)構(gòu)成，特點(diǎn)是磁選機(jī)設(shè)弧形磁選風(fēng)道，上設(shè)給料扁口管、負(fù)壓風(fēng)管與給料斗連接，負(fù)壓風(fēng)管設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門與有壓風(fēng)管連接，有壓風(fēng)管設(shè)分流管與除塵器連接，下設(shè)尾礦扁口管、回風(fēng)管、重力分離器、引風(fēng)管與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口連接。優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)思新穎，以空氣代替水選礦，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)約、合理，運(yùn)用負(fù)壓氣流輸送原礦粉，在氣體中選別鐵礦粉，阻力小，提高鐵精礦收得率，有效利用礦產(chǎn)資源；節(jié)省能源，降低消耗，提高設(shè)備作業(yè)率；無(wú)水選礦不產(chǎn)生選礦浮水和粉塵，無(wú)需建尾礦庫(kù)，避免污染環(huán)境，節(jié)約用水，為缺水地區(qū)選礦創(chuàng)造了條件。
文檔編號(hào)B04C9/00GK102847619SQ20121009497
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者黃恩權(quán) 申請(qǐng)人:黃恩權(quán)