專利名稱：移動(dòng)干式磁選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及磁選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域中的干式磁選機(jī)。 背景技術(shù)：
磁逸是在不均勻磁場中，利用礦物之間的磁性差異而使不同礦物實(shí)現(xiàn)分 離的一種選礦方法，它的實(shí)質(zhì)是利用磁力和機(jī)械力對不同磁性礦粒的不同作 用而實(shí)現(xiàn)礦粒分離。磁選機(jī)是實(shí)現(xiàn)礦物分離，選出磁性礦物的一種機(jī)械a按 照選礦的作業(yè)條件，磁選機(jī)多使用干式強(qiáng)磁場的結(jié)構(gòu)形式。,機(jī)一般用來 選出鐵礦，鎳礦，鈷礦等強(qiáng)磁性礦物，以下以鐵礦為例敘述。
如何適用礦物所在的作業(yè)條件、自然條件，高產(chǎn)量的選出高品位磁性礦 物，目前使用的千選機(jī)聽選過的尾礦的剩余鐵礦粉，進(jìn)行進(jìn)一歩的磁選，是
磁選機(jī)追求的課題。據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐統(tǒng)計(jì)，鐵精a^"品位每提高i %，高爐利用系
數(shù)增加2-3%,焦碳消耗量可降低1.5%,石灰石消耗量可減少2^。 通過檢索有關(guān)技術(shù)資料顯示，目前干式磁選機(jī)存在以下不足之處-
1. 選礦品位低，就是聽選出的礦物質(zhì)含鐵量低，目前最高水平所選鐵礦物 質(zhì)的品位是17%。選出礦物的品位低，給后面的球磨，冶煉增加了能耗、工 本，并且剩余大量尾礦堆積，其中仍含有較多的鐵礦粒未選出，據(jù)檢驗(yàn)這種 尾礦中仍含有8^左右的鐵礦粉，造成浪費(fèi)，尾礦占用土地，遣成污染.如 何處理這些尾礦成為當(dāng)前一大難邇和需要解決的緊迫問題。
2. 對待選礦物的干濕度有較嚴(yán)要求，待選礦物的水份》3%時(shí)，磁選機(jī)很 難分離待選礦，必須增加千燥措施，增大了成本。
3. 目前干式磁選機(jī)的產(chǎn)量低，選礦能力每小時(shí)吞吐待選礦約SO噸，
4. 目前干式磁逸機(jī)為固定式，移動(dòng)很困難，磁選機(jī)作業(yè)附近的礦物磁選完 成以后，必須運(yùn)輸?shù)V物到磁選機(jī)旁才能繼續(xù)選礦作業(yè)，造成很大人力物力的 浪費(fèi)。 .
發(fā)明內(nèi)容
(1)本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題-
為了克服當(dāng)前千式磁選機(jī)的選出礦的品位低、所剩余尾礦中含鐵量仍較 高、要求待選礦含水量低、選礦的產(chǎn)量低、不能移動(dòng)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新整的 目的是提供一種移動(dòng)干式磁選機(jī)，選出礦的品位高、所剩余尾礦中含鐵量 少、待選礦含水份大、臺時(shí)產(chǎn)量高、可移動(dòng)、使用方便，使用現(xiàn)有技術(shù)的千 式磁選機(jī)所選過以后的尾礦，再使用本實(shí)用新型所述的移動(dòng)千式磁選機(jī)仍能
選出鐵磁性材料80M左右。
f2)本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
這種移動(dòng)千式磁選機(jī)由分料器、磁選機(jī)體、中孔減速機(jī)，尾礦輸送帶， 精礦輸送帶、精礦拋出帶、顆粒料輸送帶、承載車八部分組成。其中尾礦輸 送帶、精礦輸送帶、精礦拋出帶，顥粒料輸送帶，承載車為已知技術(shù)-這種 移動(dòng)干式磁選機(jī)的分料器是中空的筒體，分料器兩端有分料國定板，分料固 定板的內(nèi)側(cè)面連接著弧形的擋料板和進(jìn)料連接板，進(jìn)料連接板的下部由鉸鏈 連接著分料調(diào)整板，分料器內(nèi)部的中心部位有分料輔，分料軸的一靖連接在 分禁斗轱承座上，另一端穿過分料軸承座連接在分科驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)上，分料器兩
端的兩個(gè)分料軸承座分別國定在兩端的分料固定板上，分科器內(nèi)分料軸的外 表面閨定著葉輪連接盤，葉輪連接盤的外表面萬圍均布固定有分料葉輪，分 解器的上躅是進(jìn)鈄口，下璣是出料口，分鈄器固定板的外表面固定在磁選機(jī)
固定架上這種移動(dòng)干式磁選機(jī)磁選機(jī)體是一個(gè)中空的臥式圓筒，磁選機(jī)體 的外面翠有圓弧形的外翠，外翠固定在磁選機(jī)還定架上，外翠的里面國定有 壓板，壓板上固定有弧形塊，磁選機(jī)體的中心位置是磁選軸，磁選軸畫周均 布的連接板連接有磁極板，磁極板上固定有大半圓的永磁體，永磁體外面隔 定間隙有畫筒，圓筒外面包裹有橡膠料層，橡膠料層的外表面上密布著豐 匿形的橡膠凸起，圓筒兩端固定有鋼國，兩端鋼鼷外固定有端蓋，竭蓋中心 有孔，兩靖端麄內(nèi)部分別固定有軸承套，軸承套內(nèi)有輔承.鴒端羞的外面 國定有連軸器，連軸器和中孔減速機(jī)的低逮軸連接盤相連接，磁選輔的兩靖 分別穿過軸承內(nèi)孔，其中一端固定在一蠲的磁選機(jī)支架上，磁選轱另一維穿 過磁選機(jī)體的連軸器和中孔減速機(jī)的中孔后，固定在另一蠲的磁選機(jī)支架 上，兩蠲的磁選機(jī)支架分別國定在兩端的磁選機(jī)固定架上，磁選機(jī)固定架下 方連接有滑輪，滑輪放置在滑輪軌道內(nèi)，滑輪軌道固定在磁選機(jī)底座上，磁 選機(jī)底座固定在承載車底盤上，磁選機(jī)體的磁選機(jī)固定架可依靠滑輪沿滑
輪軌道移動(dòng)，便于裝卸自機(jī)體和維修；磁選機(jī)體的下部設(shè)有三個(gè)出料 口，磁選機(jī)體的正下方有顆粒料輸出口，壓板的下面圃定有尾礦輸出口， 在磁選機(jī)體沿旋轉(zhuǎn)方向沒有永磁體部位的下方，國定有精礦輸出口，精礦 輸出口的上端一面連接在外罩上，上端的另一面連接在顆粒料輸出口上端 的一面，顆粒料輸出口上端的另一面連接在尾礦輸出口上端的一面，尾礦 輸出口上端的另一面連接在壓板上中孔減速機(jī)是一種齒輪減速機(jī)，中心 部位的齒輪中心固定有中間帶孔的減速機(jī)中孔軸，^t機(jī)中孔軸通過軸承 連接在中孔減速機(jī)的減速機(jī)外殼上，中孔減速機(jī)內(nèi)部的減速機(jī)中孔軸上國 定著減速機(jī)齒輪，減速機(jī)齒輪通過齒輪咬合，連接在減速機(jī)高速軸端上， 減速機(jī)髙速軸端的外端與電動(dòng)機(jī)相連接，電動(dòng)機(jī)國定在磁選機(jī)固定鈕上， 減速機(jī)中孔軸的一端通過軸承以后伸到中孔減速機(jī)外面，連接著低速軸連 接盤，低逮軸連接盤連接在磁選機(jī)體一端端蓋的連軸器上，減速機(jī)外殼圓 定在減速機(jī)底座上，減速機(jī)底座固定在磁選機(jī)固定架上顆粒料輸出口的 下方設(shè)有顆粒料輸送帶，精礦輸出口的下方設(shè)有精礦輸送帶，精礦輸送帶 輸出端的下方設(shè)有精礦拋出帶，尾礦輸出口的下方設(shè)有尾礦輸送帶，顆粒 料輸送帶的固定架、精礦輸送帶的固定架、精礦拋出帶的固定架，以及尾 礦輸送帶的面定架分別固定在承載車底盤上尾礦輸送帶的固定架上連接 有調(diào)正裝置的調(diào)正連接板，調(diào)正連接板連接在調(diào)正連接桿上，調(diào)正連接桿 連接在調(diào)正下旋轉(zhuǎn)軸的下端，同時(shí)兩邊固定有調(diào)正加強(qiáng)板，調(diào)正下旋轉(zhuǎn)軸 的上端帶有嫘紋，位于調(diào)正下旋轉(zhuǎn)軸外殼的內(nèi)部，調(diào)正下旋轉(zhuǎn)軸外殼的上 端內(nèi)部有軸承，調(diào)正下旋轉(zhuǎn)軸外殼的上部蓋有中間帶孔的軸承壓蓋，調(diào)正 下旋轉(zhuǎn)軸的上端穿過軸承壓蓋用嫘母縶固在軸承壓蓋上，調(diào)正下旋轉(zhuǎn)軸外 殼固定在調(diào)正上下連接板的下端，調(diào)正連接板的上端與調(diào)正上旋轉(zhuǎn)軸外殼 相連接，調(diào)正上旋轉(zhuǎn)軸外殼內(nèi)部的兩端固定有軸承，軸承內(nèi)連接有調(diào)正上 旋轉(zhuǎn)軸，調(diào)正上旋轉(zhuǎn)軸兩端連接在調(diào)正闔定板上，調(diào)正固定板固定在承載 車底盤上;這種移動(dòng)式干式磁選機(jī)的固定架都固定在承載車底盤上，承載 車底錄下部的四角固定有千斤頂。 (3)本實(shí)用新型的有益效果是
在本實(shí)用新型所述的移動(dòng)干式磁選機(jī)所選的鐵礦中，我們稱進(jìn)入分料 器的料為入礦料，所選出的含鐵粉最高的料為精礦料，所選出顆粒較大， 含鐵礦粉較大的料為顆粒料，所剩下的礦料為尾礦料。
由于分料器的弧形連接板連接著分料器固定板，分料器固定板又連接著進(jìn) 料連接板，進(jìn)料連接板用鉸鏈連接著分料調(diào)整板，可隨意調(diào)整入料間隙以適 合入礦料的穎粒大小和流量，分料器敏上均勻分布的分料器葉輪，使入礦料 均勻，并能把較大的入礦料團(tuán)塊打碎，使入礦料的顆粒變小變細(xì)；磁選機(jī)體
的不銹鋼畫筒高ilii轉(zhuǎn)，一般的磁選機(jī)體圓筒運(yùn)轉(zhuǎn)逮度大釣為每分鐘為20轉(zhuǎn) 左右，本實(shí)用新型的磁選機(jī)體圓筒運(yùn)轉(zhuǎn)速度為每分鐘230轉(zhuǎn)以上，產(chǎn)生較大 的風(fēng)力，圓筒外面包裹的橡膠料層上均勻密布的橡膠凸起撞擊入礦料，入礦 料隨著畫筒旋轉(zhuǎn)方向下落過程中，又經(jīng)壓板上的從上到下多個(gè)弧形塊的攉擊 和風(fēng)吹，入礦料不斷翻滾，使入礦料變干、變教，團(tuán)塊變小-入礦料中顙粒 較小含鐵礦粉最多的精礦料和顆粒較大含鐵礦粉較多的.顆粒料被牢牢的吸附
在橡膠料層上，iir漂浮在壓板和橡膠轉(zhuǎn)層的中間，隨圓簡旋轉(zhuǎn)，在重力的 作用下落入尾礦輸出口內(nèi)，而吸附在圃筒上的含鐵量少的磁性顙粒和含鐵量 高的磁性顆粒隨圓筒繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)竭_(dá)磁選機(jī)體正下方時(shí)，在重力跟離心力 的作用下，含鐵量較少，又顙粒較大的磁性顆粒被摔下，掉入到顆粒礦輸出 口，吸附在圃銪表面上的含鐵量離的磁性顆粒棘隨圓筒繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到
無磁區(qū)時(shí)，在重力和離心力的作用下掉入到精礦輸出口，完成選礦作業(yè)。據(jù)
調(diào)査資料和實(shí)踐表明，現(xiàn)有技術(shù)的千式磁逸機(jī)所選出的精礦品位為17%左 右，本實(shí)用新型所選出的精礦品位可建達(dá)35M左右。由子風(fēng)力和碰撞作用使 入礦枓顆粒變小，變細(xì)、變散，便于永磁體吸附，所以精礦枓的回收率高-由于風(fēng)力和高速旋轉(zhuǎn)使磁選產(chǎn)量提高，剩余尾礦中含鐵量少，提高了入礦料 的利用率。據(jù)調(diào)査資料和實(shí)踐表明，目前現(xiàn)有技術(shù)的千式磁選機(jī)每小時(shí)入礦 料在50噸左右，本實(shí)用新型每小時(shí)的入礦料可達(dá)到600噸以上，由于風(fēng)力作 用，可以使入礦料的水份分離蒸發(fā)，使入礦料變千燥和分散，所以對于濕度 較大的入礦料同樣能磁選，現(xiàn)有技術(shù)的千式磁途機(jī)對入礦料含水份要求為《3 e4,本實(shí)用新型對于入礦料水份含量30M左右照樣能磁選。磁選作業(yè)的吞吐 量較大，又都在礦山或礦口作業(yè)，所以作業(yè)環(huán)境差，現(xiàn)有技術(shù)的千式磁選機(jī) 是國定式的，移動(dòng)困難，離礦口遠(yuǎn)，費(fèi)時(shí)耗工，本實(shí)用新型的磁選機(jī)裝在裝 載車上，移動(dòng)方便，入礦料磁選完以后，只要開動(dòng)裝載車到措定位置就能鬵 新作業(yè)，減少運(yùn)距，斷氏成本，使用現(xiàn)有技術(shù)的千式磁選機(jī)所選過以后的尾 礦.再使用本實(shí)用新型所述的移動(dòng)干式磁選機(jī)仍能選出鐵磁性材料的80 %左右。



以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)一歩說明。 本實(shí)用新型的實(shí)施例如附圖所示 附國1中示出了實(shí)施例主視圖的示意圖 附圖2中示出了實(shí)施例主視圖的后視圖 附圖3中示出了實(shí)施例主視圖的右視圖； 附圖4中示出了圖1中件(1)分料器主視圖的示意圖 附圖5中示出了圖4的A-A全剖視附圖6中示出了圖1中件(1)分料器和件(4)磁逸機(jī)體連接的原理結(jié)構(gòu) 示意附圖7中示出了圖1中件(4)磁選機(jī)體的全剖示意圖 附圖8中示出了國1中件(4)磁選機(jī)體的主視圖的示意圖 附圖9中示出了圖8的A-A全剖視附圖10中示出了圖1中件(5)中孔減速機(jī)的主視圖的示意圖； 附圖11中示出了圖IO的A-A全剖視圖； 附圖12中示出了圖1中件(8)調(diào)正裝置的主視圖的示意圖 附圖13中示出了圖12的A-A全剖視圖
附圖14中示出了圖13中件(40)調(diào)正固定板的主視圖的示意圖； 附圖15中示出了圖14的左視圖； 附圖16中示出了圖14的俯視附圖17中示出了圖13中件(47)調(diào)正上旋轉(zhuǎn)軸外殼的主視圖的示意圖； 附圖18中示出了圖H的右視附圖19中示出了圖13中件(43)調(diào)正下旋轉(zhuǎn)軸主視圖的示意圖； 附圖20中示出了圖19的俯視附圖21中示出了圖13中件(42)調(diào)正下旋轉(zhuǎn)軸外殼的主視圖的示意圖 附圖22中示出了圖21的俯視附圖23中示出了圖13中件(59)軸承壓蓋主視圖的示意附圖24中示出了圉23的俯視圖。
各編號的名稱是
l.分料器、2.外罩、3.壓板、4.磁選機(jī)體、5.中孔減速機(jī)、6.顆粒料輸送 帶、7.承載車底盤、8.調(diào)正裝置、9.尾礦輸送帶、IO.千斤頂、11.承載 車、12.精礦輸出口、 13.精礦拋出帶、14.顆粒料輸出口、 15.精礦輸送 帶、16.尾礦輸出口、 n.分料調(diào)整板、18.分料軸承座、儀分料驅(qū)動(dòng)電 機(jī)、20.檔料板、21.分料葉輪、22.分料軸、23.葉輪連接盤、24.進(jìn)料連接 板、25.進(jìn)料口、 26.凼料口、 27.分料固定極、28.鄉(xiāng)塊、29.橡膠料層、 3d永磁體、M.磁極板、32.磁逸軸、33.鋼闞、34.低速軸連接盤、35.減 速機(jī)外殼、36.減速機(jī)髙速軸、37.減速機(jī)底座、幼.減速機(jī)齒輪、39.減速 機(jī)中孔軸、幼.調(diào)正國定板、41.調(diào)正上下連接板、42.調(diào)正下旋轉(zhuǎn)軸外殼、 43.調(diào)正下旋轉(zhuǎn)軸、44.調(diào)正加強(qiáng)板、45.調(diào)正連接桿、46.調(diào)正連接板、47. 調(diào)正上旋轉(zhuǎn)軸外殼、銀調(diào)正上旋轉(zhuǎn)軸、49.畫筒、50.端蓋、51.連接板、 52.軸承套、S3.磁逸機(jī)支架、S4.磁選機(jī)固定架、55.連軸器、S6.滑輪、57, 滑輪軌道、58.磁選減座、沐軸承壓蓋、60:電動(dòng)機(jī)》
具體實(shí)施方式
參閱附圖l、附圃2、附圉3這種移動(dòng)干式m機(jī)由分料器(1)、磁 選機(jī)體(4)、中孔自機(jī)(5》、尾礦輸送帶(9)、精礦輸送帶.U5)、精礦 拋出帶(13)、顆粒料輸送帶(6)、承載車(n) A部分組成，其中尾礦輸 送帶(9)、精礦輸送帶(15)、精礦拋出帶(13)、顆粒料輸送帶(6)、承 載車(11)為已知技術(shù)。
參閱附圖4、附閣5、附國6這種移動(dòng)干式磁iMl分料器(1)是中空 的筒體，分料器(1)兩端有分料固定銜(27),分料固定板(27〉的內(nèi)倒 面連接著孤形的檔料板(20)和進(jìn)料連接板(24)，進(jìn)料連接板(24)的下 部由鉸鏈連接著分料調(diào)整板《17),分料器(1)內(nèi)部的中心部位有分料軸
(22〉，分料軸Q2〉的一端連接在分料軸承座(18)上，另一端穿過分料 軸承座(!8)連接在分料驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(19)上，分料器(1)兩端的兩個(gè)分 料軸承座(18)分別畫定在兩端的分料固定板(27)上，分料器U)內(nèi)分 料軸(22)的外表面國定著葉輪連接盤(23),葉輪連接盤(23〉的外表面 周圍均布畫定有分料葉輪(21》，分料器(1)的上端是迸料口 (25)，下端 是出料口 (26)，分料圃定梹(27)的外表面滔定在外翠(2)上。
參閱附閨K附圉6、附蹈7、附閣8、附閨9,這種移動(dòng)千式磁選ll磁 選機(jī)體(4)是一個(gè)中空的臥式圓筒，磁選機(jī)體(4)的外面翠有圓弧形的 外翠(2),外翠a)固定在磁選機(jī)闔定架(54)上，外單(2)的里面固 定有壓極(3)，壓板(3)上圃定有弧形塊(28),磁逸機(jī)體《4〉的中心位 置是磁選軸(32),磁選軸(32)的大半圓均布的連接板(51)連接有磁極
板(31)，磁極板(31)上固定有大半圓的永磁體(30)，永磁體(30)外 面隔一定間隙有圓筒(49),圓筒(49)外面包裹有橡膠料層(29),橡膠 料層(29)的外表面上密布著半圓形的橡膠凸起，圓筒(49)兩端固定有 鋼圈(33),兩端鋼圈(33)外固定有端蓋(50)，端蓋(50)中心有孔， 兩端端蓋(50)內(nèi)部分別固定有軸承套(52〉，軸承套(52)內(nèi)有軸承,一 端端蓋(50)的外面,定有連軸器(55》，連軸器(55)和中孔減速機(jī) (5)的低速軸連接盤(34)相連接，磁選軸(32)的兩端分別穿過軸承內(nèi) 孔，其中一端固定在一端的磁選機(jī)支架(53)上，磁選軸(32)另一端穿 過磁選機(jī)體(4)的連軸器(55)和中孔減速機(jī)(5)的中孔后，固定在另 —端的磁選機(jī)支架(53)上，兩端的磁選機(jī)支架(53)分別固定在兩端的 磁選機(jī)固定架(54)上，磁選機(jī)固定架(54)下方連接有滑輪(56),滑輪 (56)放置在滑輪軌道(57)內(nèi)，滑輪軌道(57)固定在磁選機(jī)底座 (58)上，磁選機(jī)底座(58)固定在承載車底盤(7)上，磁選機(jī)體(4) 的磁選機(jī)固定架(54)可依靠滑輪(56)沿滑輪軌道(57)移動(dòng)，便于裝 卸磁選機(jī)體(4)和維修磁選機(jī)體(4)的下部設(shè)有三個(gè)出料口，磁選機(jī) 體(4)的正下方有顆粒料輸出口 (14),壓板(3)的下面固定有尾礦輸出 口 (16)，磁選機(jī)體(4)沒有永磁體(30)部位的下方，固定有精礦輸出 口 (12),精礦輸出口 (12)的上端一面連接在外軍(2)上，上端的另一 面連接在顆粒料輸出口 (14)上端的一面，顆粒料輸出口 (14)上端的另 —面連接在尾礦輸出口 U6)上端的一面，尾礦輸出口 (16)上端的另一 面連接在壓板(3)上。
參閱附圖3、附圖7、附圖IO、附圖ll，中孔減速機(jī)(5)是一種齒輪 減速機(jī)，中心部位的齒輪中心固定有中間帶孔的減速機(jī)中孔軸(39),減速 機(jī)中孔軸(39)通過軸承連接在中孔減速機(jī)(5)的減速機(jī)外殼(35)上， 中孔減速機(jī)(5)內(nèi)部的減速機(jī)中孔軸(39)上固定著減速機(jī)齒輪(38), 減速機(jī)齒輪(38)通過齒輪咬合，連接在減速機(jī)高速軸(36)上，減速機(jī) 高速軸(36)的外端與電動(dòng)機(jī)(60)相連接，電動(dòng)機(jī)(60)固定在磁選機(jī) 阇定架(54)上，減速機(jī)中孔軸(39)的--端通過軸承以后伸到中孔減速 機(jī)(5)外面,連接著低速軸連接盤(34)，低速軸連接盤(34)連接在磁 選機(jī)體(4)—端端蓋(50)的連軸器(55)上，減速機(jī)外殼(35)固定在 減速機(jī)底座(37)上，減速機(jī)底座(37)固定在磁選機(jī)固定架(54)上。 參閱附圖3，顆粒料輸出口 q4)的下方設(shè)有顆粒料輸送帶(6);精
礦輸出口 (12)的下方設(shè)有精礦輸送帶(15),精礦輸送帶(15)輸出端的 下方設(shè)有精礦拋出帶(B〉，尾礦輸出口 (16)的下方設(shè)有尾礦輸送帶 (9),顆粒料輸送帶(6)的固定架、精礦輸送帶(15)的固定架、精礦拋 出帶(13)的固定架，以及尾礦輸送帶(9)的固定架分別固定在承載車底 盤(7)上。
參閱附圖2、附圖3、附圖12、附圖13、附圖14、附圖15、附圖 16、附圖17、附圖18、附國19、附圖20、附圖21、附圖22、附圖23、附 圖24，尾礦輸送帶(9)的閨定架連接在調(diào)正裝置(8)的調(diào)正連接板
(46) 上，調(diào)正連接板(46)連接在調(diào)正連接桿(45〉上，調(diào)正連接桿 (45)連接在調(diào)正下旋轉(zhuǎn)軸(43)的下端，同時(shí)兩邊固定有調(diào)正加強(qiáng)板 (44),調(diào)正下旋轉(zhuǎn)軸(43)的上端帶有螺紋，位于調(diào)正下旋轉(zhuǎn)軸外殼 (42)的內(nèi)部，調(diào)正下旋轉(zhuǎn)軸外殼(42)的上端內(nèi)部有軸承，.調(diào)正下旋轉(zhuǎn)
軸外殼(42)的上部蓋有中間帶孔的軸承壓蓋(59),調(diào)正下旋轉(zhuǎn)軸(43) 的上端穿過軸承壓蓋(59)，用螺母緊固在軸承壓蓋(59)上，調(diào)正下旋轉(zhuǎn) 軸外殼(42)固定在調(diào)正上下連接板(41)的下端，調(diào)正上下連接板 (41)的上端與調(diào)正上旋轉(zhuǎn)軸外殼(47)相連接，調(diào)正上旋轉(zhuǎn)軸外殼
(47) 內(nèi)部的兩端固定有軸承，軸承內(nèi)連接有調(diào)正上旋轉(zhuǎn)軸(48),調(diào)正上 旋轉(zhuǎn)軸(48)兩端連接在調(diào)正固定板(40)上，調(diào)正固定板(40)固定在 承載車底盤(7)上。
參閱附圖l、附圖2、附圖3，承載車底盤(7)下部的四角固定有千 斤頂(10)。
這種移動(dòng)干式磁選機(jī)的,機(jī)的工作原理是
把承載車m)開到所霈選礦的位置，關(guān)閉承載車(n)的動(dòng)力， 操作承載車底盤(7)上的千斤頂(10),頂起承載車底盤(7),并調(diào)整承 載車底盤(7)的高度和水平，使其保持水平位置，調(diào)整并鎖縶移動(dòng)千式磁
選機(jī)各部件，使其位于工作狀態(tài)，手動(dòng)調(diào)整顆粒料輸送帶(6)、精礦輸送 帶(15)和精礦拋出帶(13)的水平，由于尾礦輸送帶(9)裝有調(diào)正裝置 (8)，可以自動(dòng)調(diào)正其水平。調(diào)正裝置(8)是這樣工作的選礦作業(yè)以 前，當(dāng)尾礦輸送帶(9)寬度的左右高度不相同時(shí)，由于調(diào)正裝置(8〉的 調(diào)正連接板(46)緊固在尾礦輸送帶(9)的^料端固定架上，所以帶動(dòng)調(diào) 正下旋轉(zhuǎn)軸(43),或右擺動(dòng)，由于調(diào)正上旋轉(zhuǎn)軸(48)固定在調(diào)正連 接板(46)上不動(dòng)，在重力作用下，使調(diào)正下旋轉(zhuǎn)軸(43)恢復(fù)擺動(dòng)前的
水平位置，連接在調(diào)正下旋轉(zhuǎn)軸(43)上的調(diào)正連接桿(45)和面定在尾 礦輸送帶(9)的調(diào)正連接板(46)恢復(fù)到擺動(dòng)前的水平位置。當(dāng)需要調(diào)整 尾礦輸送帶(9)的輸料方向時(shí)，手動(dòng)扳動(dòng)調(diào)正連接桿(45),通過連接在 調(diào)正連接桿(45)上的調(diào)正下旋轉(zhuǎn)軸(43)圍繞調(diào)正下旋轉(zhuǎn)軸外殼(42) 內(nèi)的軸承旋轉(zhuǎn)，從而使尾礦輸送帶(9)按照扳動(dòng)的方向擺動(dòng)，找正后用螺 栓鎖緊固定，尾nr送帶(9)的出料端的兩端固定架分別固定在磁選機(jī)固 定架(54)上。
接通移動(dòng)干式磁選機(jī)的電源，開動(dòng)分料驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(19)和磁逸機(jī)體 (4)的電動(dòng)機(jī)(60)，分別開動(dòng)精礦輸送帶(15)、顆粒料輸送帶(6)、尾 礦輸送帶(9)、精礦拋出帶(13)的電源，磁選機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。
調(diào)整分料調(diào)整板(17)與分料葉輪(21)之間的進(jìn)料距離，使其適合 待選礦物的粒度和流量，調(diào)整好后就開始進(jìn)料。待選礦物被送入到進(jìn)料口
(25) ,由于分料葉輪(21)均勻旋轉(zhuǎn)，使待選料均勻下料，落入出料口
(26) 后進(jìn)入到磁選機(jī)體(4)的,料層(29)的上表面，由于磁選機(jī)體 (4)的高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生高速風(fēng)力，使待選料在橡膠料層(29)'上的賺凸
起與磁選機(jī)壓板(3)下的弧形塊(28)之間相互翻滾、相互碰撞，使待選 料被打散、被打碎打勻，這時(shí)鐵磁性物料被吸附在橡膠料層(29)的表 面，而非磁性礦物被分離出來，落入到尾礦輸出口 (16),通過尾礦輸出口 (16)進(jìn)入到尾礦輸送帶(9)上，被輸送到指定位置；吸附在橡膠料層 (29)表面上的鐵磁性物料顆粒，其中有一部分顆粒較大，顆粒中有的含 有較多雜質(zhì)而表現(xiàn)為較弱磁性，而且重量較大，隨著磁選機(jī)體(4)的旋 轉(zhuǎn)，當(dāng)被吸附的物料旋轉(zhuǎn)到磁選機(jī)體(4)的正下方時(shí)，在重力和離心力的 作用下，顯示嫁弱磁性而重量較大的顆粒料就落入到顆粒料輸出口 (14)， 通過顆粒料輸出口 (14)落入到顆粒料輸送帶(6)上，被帶到指定位置； 由于不旋轉(zhuǎn)的永磁體(30)為大半個(gè)圓周形狀，當(dāng)強(qiáng)磁性物料隨磁選機(jī)體 (4)的旋轉(zhuǎn)而被帶入到非磁場區(qū)時(shí)，在重力和離心力的作用下落入到精礦 輸出口 (12),通過精礦輸出口 (12)進(jìn)一步落入到精礦輸送帶(15)上， 又被輸送到精礦拋出帶(13)上，帶入到指定位置，完成分選作。
這種移動(dòng)干式磁選機(jī)的分料葉輪(21)即能打碎入礦料團(tuán)塊，使入礦 料粒度變小變細(xì)，又能使下料均勻，磁選機(jī)體(4)高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生較大風(fēng) 力，能帶走入礦料大量水份，能適合含水量較大的入礦料的磁選；橡膠料 層(29)上的橡膠凸起和壓板(3)上的弧形塊(28)對入礦料能夠起到多
次碰撞、風(fēng)吹和打散，是入礦料的團(tuán)塊變小、變細(xì)、破碎、變干，使顆粒 較小的精礦料和團(tuán)塊較大、含鐵較多的顆粒料被牢牢的吸附在橡膠料層
(29)上，提高了磁選產(chǎn)量，同時(shí)所選出的精礦料和顆粒料品位高，使用 現(xiàn)有技術(shù)的干式磁選機(jī)所選過以后的尾礦，再使用本實(shí)用新型所述的移動(dòng) 干式磁選機(jī)仍能選出鐵磁性材料的80 %左右，這種磁選機(jī)裝在承載車上， 移動(dòng)方便，適合在各種礦區(qū)作業(yè)，同樣也適合現(xiàn)已經(jīng)用有技術(shù)磁選機(jī)選過 后的尾礦進(jìn)行磁選作業(yè)。
權(quán)利要求1.移動(dòng)干式磁選機(jī)包括分料器(1)、磁選機(jī)體(4)、中孔減速機(jī)(5)、尾礦輸送帶(9)、精礦輸送帶(15)、精礦拋出帶(13)、顆粒料輸送帶(6)、承載車(11)八部分組成，其中尾礦輸送帶(9)、精礦輸送帶(15)、精礦拋出帶(13)、顆粒料輸送帶(6)、承載車(11)為已知技術(shù)，其特征是這種移動(dòng)干式磁選機(jī)分料器(1)是中空的筒體，分料器(1)兩端有分料固定板(27)，分料固定板(27)的內(nèi)側(cè)面連接著弧形的檔料板(20)和進(jìn)料連接板(24)，進(jìn)料連接板(24)的下部由鉸鏈連接著分料調(diào)整板(17)，分料器(1)內(nèi)部的中心部位有分料軸(22)，分料軸(22)的一端連接在分料軸承座(18)上，另一端穿過分料軸承座(18)連接在分料驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(19)上，分料器(1)兩端的兩個(gè)分料軸承座(18)分別固定在兩端的分料固定板(27)上，分料器(1)內(nèi)分料軸(22)的外表面固定著葉輪連接盤(23)，葉輪連接盤(23)的外表面周圍均布固定有分料葉輪(21)，分料器(1)的上端是進(jìn)料口(25)，下端是出料口(26)，分料固定板(27)的外表面固定在外罩(2)上，這種移動(dòng)干式磁選機(jī)磁選機(jī)體(4)是一個(gè)中空的臥式圓筒，磁選機(jī)體(4)的外面罩有圓弧形的外罩(2)，外罩(2)固定在磁選機(jī)固定架(54)上，外罩(2)的里面固定有壓板(3)，壓板(3)上固定有弧形塊(28)，磁選機(jī)體(4)的中心位置是磁選軸(32)，磁選軸(32)的大半圓均布的連接板(51)連接有磁極板(31)，磁極板(31)上固定有大半圓的永磁體(30)，永磁體(30)外面隔一定間隙有圓筒(49)，圓筒(49)外面包裹有橡膠料層(29)，橡膠料層(29)的外表面上密布著半圓形的橡膠凸起，圓筒(49)兩端固定有鋼圈(33)，兩端鋼圈(33)外固定有端蓋(50)，端蓋(50)中心有孔，兩端端蓋(50)內(nèi)部分別固定有軸承套(52)，軸承套(52)內(nèi)有軸承，一端端蓋(50)的外面固定有連軸器(55)，連軸器(55)和中孔減速機(jī)(5)的低速軸連接盤(34)相連接，磁選軸(32)的兩端分另穿過軸承內(nèi)孔，其中一端固定在一端的磁選機(jī)支架(53)上，磁選軸(32)另一端穿過磁選機(jī)體(4)的連軸器(55)和中孔減速機(jī)(5)的中孔后，固定在另一端的磁選機(jī)支架(53)上，兩端的磁選機(jī)支架(53)分別固定在兩端的磁選機(jī)固定架(54)上，磁選機(jī)固定架(54)下方連接有滑輪(56)，滑輪(56)放置在滑輪軌道(57)內(nèi)，滑輪軌道(57)固定在磁選機(jī)底座(58)上，磁選機(jī)底座(58)固定在承載車底盤(7)上，磁選機(jī)體(4)的下部設(shè)有三個(gè)出料口，磁選機(jī)體(4)的正下方有顆粒料輸出口(14)，壓板(3)的下面固定有尾礦輸出口(16)，磁選機(jī)體(4)沒有永磁體(30)部位的下方，固定有精礦輸出口(12)，精礦輸出口(12)的上端一面連接在外罩(2)上，上端的另一面連接在顆粒料輸出口(14)上端的一面，顆粒料輸出口(14)上端的另一面連接在尾礦輸出口(16)上端的一面，尾礦輸出口(16)上端的另一面連接在壓板(3)上，中孔減速機(jī)(5)是一種齒輪減速機(jī)，中心部位的齒輪中心固定有中間帶孔的減速機(jī)中孔軸(39)，減速機(jī)中孔軸(39)通過軸承連接在中孔減速機(jī)(5)的減速機(jī)外殼(35)上，中孔減速機(jī)(5)內(nèi)部的減速機(jī)中孔軸(39)上固定著減速機(jī)齒輪(38)，減速機(jī)齒輪(38)通過齒輪咬合，連接在減速機(jī)高速軸(36)上，減速機(jī)高速軸(36)的外端與電動(dòng)機(jī)(60)相連接，電動(dòng)機(jī)(60)固定在磁選機(jī)固定架(54)上，減速機(jī)中孔軸(39)的一端通過軸承以后伸到中孔減速機(jī)(5)外面，連接著低速軸連接盤(34)，低速軸連接盤(34)連接在磁選機(jī)體(4)一端端蓋(50)的連軸器(55)上，減速機(jī)外殼(35)固定在減速機(jī)底座(37)上，減速機(jī)底座(37)固定在磁選機(jī)固定架(54)上，尾礦輸送帶(9)的固定架連接在調(diào)正裝置(8)的調(diào)正連接板(46)上，調(diào)正連接板(46)連接在調(diào)正連接桿(45)上，調(diào)正連接桿(45)連接在調(diào)正下旋轉(zhuǎn)軸(43)的下端，同時(shí)兩邊固定有調(diào)正加強(qiáng)板(44)，調(diào)正下旋轉(zhuǎn)軸(43)的上端帶有螺紋，位于調(diào)正下旋轉(zhuǎn)軸外殼(42)的內(nèi)部，調(diào)正下旋轉(zhuǎn)軸外殼(42)的上端內(nèi)部有軸承，調(diào)正下旋轉(zhuǎn)軸外殼(42)的上部蓋有中間帶孔的軸承壓蓋(59)，調(diào)正下旋轉(zhuǎn)軸(43)的上端穿過軸承壓蓋(59)，用螺母緊固在軸承壓蓋(59)上，調(diào)正下旋轉(zhuǎn)軸外殼(42)固定在調(diào)正上下連接板(41)的下端，調(diào)正上下連接板(41)的上端與調(diào)正上旋轉(zhuǎn)軸外殼(47)相連接，調(diào)正上旋轉(zhuǎn)軸外殼(47)內(nèi)部的兩端固定有軸承，軸承內(nèi)連接有調(diào)正上旋轉(zhuǎn)軸(48)，調(diào)正上旋轉(zhuǎn)軸(48)兩端連接在調(diào)正固定板(40)上，調(diào)正固定板(40)固定在承載車底盤(7)上。
專利摘要移動(dòng)干式磁選機(jī)，解決當(dāng)前干式磁選機(jī)選出的礦料品位低、產(chǎn)量低、待選礦要求含水少、尾礦剩余鐵礦粉多、移動(dòng)困難的缺點(diǎn)；由分料器、磁選機(jī)體、中孔減速機(jī)、尾礦輸送帶、精礦輸送帶、精礦拋出帶、顆粒料輸送帶、承載車組成；技術(shù)方案要點(diǎn)是分料軸的葉輪連接盤的外表面周圍均布固定有分料葉輪，磁選機(jī)外罩的里面固定有壓板，其上固定有弧形塊，橡膠料層的外表面上密布著橡膠凸起，中孔減速機(jī)中心部位的齒輪中心固定有中間帶孔的減速機(jī)中孔軸，尾礦輸送帶的固定架上連接有調(diào)正裝置；這種磁選機(jī)適合含水分大的待選礦的磁選，處理能力大，選出礦的品位高，能磁選現(xiàn)有技術(shù)的磁選機(jī)已選過的尾礦料，移動(dòng)靈活，特別適合含鐵量很少的待選礦的磁選作業(yè)。
文檔編號B03C1/02GK201067704SQ20072001864
公開日2008年6月4日 申請日期2007年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月9日
發(fā)明者劉國新, 朱元波, 譚福平, 郭太昌 申請人:郭太昌