專利名稱：大棗分級(jí)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
大棗分級(jí)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明屬于大棗分級(jí)加工設(shè)備，具體是一種大棗原料可調(diào)節(jié)分級(jí)處理規(guī)格范圍的大棗分級(jí)機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]目前大棗的分級(jí)生產(chǎn)一般是由一些簡(jiǎn)單的分級(jí)加工設(shè)備以及同人工相結(jié)合來(lái)完成的。由于大棗的食品產(chǎn)品制作需要通過(guò)選別級(jí)別加工步驟，因此需要高效率和高精度的選別級(jí)別加工制作。而在這個(gè)過(guò)程中，繁瑣的機(jī)械設(shè)備及人工的參與處理很容易使得大棗原料受到損傷以及人與大棗接觸頻繁，使得大棗的產(chǎn)品質(zhì)量較低，從而很難達(dá)到食品生產(chǎn)行業(yè)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。由于大棗在繁瑣的機(jī)械設(shè)備選級(jí)別加工過(guò)程中受損數(shù)量大還需要人工進(jìn)一步進(jìn)行挑選，而目前這種簡(jiǎn)單的分級(jí)加工設(shè)備以及人工相結(jié)合來(lái)完成的分級(jí)處理方式很難做到在大棗的分級(jí)處理中高效率、高質(zhì)量及無(wú)損害的加工大棗產(chǎn)品的目的。由于目前在生產(chǎn)大棗分級(jí)生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)成本及勞力的增加同時(shí)又造成了大棗二次的污染。所以存在著生產(chǎn)效率低產(chǎn)品質(zhì)量差的問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容[0003]本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量好的大棗分級(jí)機(jī)。[0004]本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的[0005]本發(fā)明的大棗分級(jí)機(jī)，其特殊之處在于包括從前向后依次安裝在機(jī)架上的進(jìn)料斗、提升進(jìn)料裝置和用于輸送及多級(jí)分選的雙工位滾杠鏈帶，機(jī)架后端設(shè)有電控箱和用于整機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的調(diào)速電機(jī)；雙工位滾杠鏈帶的上部側(cè)下方設(shè)有若干個(gè)用于多級(jí)出料的分級(jí)出料裝置，雙工位滾杠鏈帶的上部后端的側(cè)下方設(shè)有用于分級(jí)末端特級(jí)出料的終端出料裝置，機(jī)架上部位于雙工位滾杠鏈帶左右兩側(cè)設(shè)有用于調(diào)節(jié)分級(jí)出料的懸掛階梯可調(diào)裝置； 提升進(jìn)料裝置前下端連接進(jìn)料斗的下部出口，后上端連接雙工位滾杠鏈帶從而將物料提升至雙工位滾杠鏈帶，提升進(jìn)料裝置與雙工位滾杠鏈帶之間設(shè)有用于從雙工位滾杠鏈帶向提升進(jìn)料裝置傳動(dòng)的銜接傳動(dòng)裝置。[0006]優(yōu)選方案為，提升進(jìn)料裝置為提升輸送網(wǎng)帶。[0007]所述的雙工位滾杠鏈帶分為上滾杠與下滾杠組成，上滾杠與下滾杠之間有連接片，上滾杠利用連接鏈條傳動(dòng)在上導(dǎo)軌運(yùn)行，從而帶動(dòng)下滾杠，下滾杠在懸掛階梯可調(diào)裝置的懸掛階梯導(dǎo)軌上運(yùn)行，通過(guò)下滾杠與第二根上滾杠之間所產(chǎn)生的距離進(jìn)行分級(jí)。[0008]所述的懸掛階梯可調(diào)裝置是呈階梯式的方式連接，其位置置于上導(dǎo)軌的下方，懸掛階梯可調(diào)裝置通過(guò)調(diào)節(jié)絲桿連接在機(jī)架上，使懸掛階梯導(dǎo)軌上下可調(diào)，從而使得雙工位滾杠鏈帶呈階梯滾動(dòng)，利用滾杠與分級(jí)滾杠之間的角度差進(jìn)行分級(jí)。[0009]本發(fā)明的有益效果是，該大棗分級(jí)機(jī)的生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量精度高且能夠?qū)Υ髼棢o(wú)損害機(jī)械分級(jí)處理。該設(shè)備提升進(jìn)料裝置1確保了物料的均勻分布，避免了物料的堆積，而懸掛階梯可調(diào)裝置11確保了分級(jí)精度，連續(xù)分布物料及分級(jí)確保了生產(chǎn)的連續(xù)作業(yè)，避免了人工參與及接觸物料，與物料接觸的工件均采用了不銹鋼制作，從而確保了高產(chǎn)量、高精度、高質(zhì)量、無(wú)損壞、無(wú)污染的分級(jí)處理。


[0010]圖1是本發(fā)明大棗分級(jí)機(jī)的主視示意圖。圖2是圖1的俯視示意圖。圖3為圖2 的局部放大圖。[0011]圖中，1進(jìn)料斗，2提升進(jìn)料裝置，3銜接傳動(dòng)裝置，4前壓輪裝置，5分級(jí)出料裝置， 6雙工位滾杠鏈帶，7終端出料裝置，8后端壓輪裝置，9驅(qū)動(dòng)電機(jī)，10電控箱，11懸掛階梯可調(diào)裝置，12上滾杠，13下滾杠。
具體實(shí)施方式
[0012]附圖為本發(fā)明的一種具體實(shí)施例。[0013]本發(fā)明的大棗分級(jí)機(jī)，包括從前向后依次安裝在機(jī)架上的進(jìn)料斗1、提升進(jìn)料裝置 2和用于輸送及多級(jí)分選的雙工位滾杠鏈帶6，機(jī)架后端設(shè)有電控箱10和用于整機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的調(diào)速電機(jī)9 ；雙工位滾杠鏈帶的上部側(cè)下方設(shè)有若干個(gè)用于多級(jí)出料的分級(jí)出料裝置 5，雙工位滾杠鏈帶的上部后端的側(cè)下方設(shè)有用于分級(jí)末端特級(jí)出料的終端出料裝置7，機(jī)架上部位于雙工位滾杠鏈帶6左右兩側(cè)設(shè)有用于調(diào)節(jié)分級(jí)出料的懸掛階梯可調(diào)裝置11 ；提升進(jìn)料裝置前下端連接進(jìn)料斗的下部出口，后上端連接雙工位滾杠鏈帶從而將物料提升至雙工位滾杠鏈帶，提升進(jìn)料裝置與雙工位滾杠鏈帶之間設(shè)有用于從雙工位滾杠鏈帶6向提升進(jìn)料裝置2傳動(dòng)的銜接傳動(dòng)裝置3。優(yōu)選方案為，提升進(jìn)料裝置2為提升輸送網(wǎng)帶。[0014]所述的雙工位滾杠帶分為上滾杠12與下滾杠13組成，所述的上滾杠與下滾杠之間有連接片、所述的上滾杠利用連接鏈條傳動(dòng)在上導(dǎo)軌進(jìn)行輸送，從而帶動(dòng)下滾杠輸送，所述的下滾杠在懸掛階梯可調(diào)裝置上輸送，通過(guò)下滾杠與第二根上滾杠之間所產(chǎn)生的距離達(dá)到分級(jí)的目的、所述的懸掛階梯可調(diào)裝置11是呈階梯式的方式連接，其位置置于上導(dǎo)軌的下方。懸掛階梯可調(diào)裝置11通過(guò)調(diào)節(jié)絲桿連接在機(jī)架上，使懸掛階梯導(dǎo)軌上下可調(diào)，從而使得雙工位滾杠鏈帶呈階梯滾動(dòng)，利用滾杠與分級(jí)滾杠之間的角度差進(jìn)行分級(jí)。下滾杠又稱為分級(jí)杠。[0015]本發(fā)明的大棗分級(jí)機(jī)，有用于進(jìn)料的進(jìn)料斗1、用于物料提升入料的提升進(jìn)料裝置 2、用于提升進(jìn)料裝置2的驅(qū)動(dòng)和向雙工位滾杠鏈帶6變位傳動(dòng)的銜接傳動(dòng)裝置3、用于雙工位滾杠鏈帶6前端連續(xù)回程運(yùn)轉(zhuǎn)的前壓輪裝置4、用于多級(jí)出料的分級(jí)出料裝置5、用于輸送和多級(jí)分選的雙工位滾杠鏈帶6、用于多級(jí)分級(jí)末端特級(jí)出料的終端出料裝置7、用于雙工位滾杠鏈帶6后端連續(xù)回程運(yùn)轉(zhuǎn)的后壓輪裝置8、用于整機(jī)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)調(diào)速電機(jī)9、 用于整機(jī)電器操作的電控箱10、以及用于整機(jī)調(diào)節(jié)分級(jí)出料的懸掛階梯可調(diào)裝置11。進(jìn)料斗1與提升進(jìn)料裝置2之間設(shè)有物料輸送通道；所述的提升進(jìn)料裝置2與銜接傳動(dòng)裝置3 之間設(shè)有物料通道及連接裝置；所述的銜接傳動(dòng)裝置3與前壓輪裝置4之間通過(guò)雙工位滾杠鏈帶6銜接連動(dòng)。所述的前壓輪裝置4、分級(jí)出料裝置5、雙工位滾杠鏈帶6以及終端出料裝置7和后壓輪裝置8驅(qū)動(dòng)調(diào)速電機(jī)9電控箱10之間通過(guò)設(shè)備主架體相連接；所述的懸掛階梯可調(diào)裝置11通過(guò)調(diào)節(jié)裝置與整機(jī)軌道相連接(或者說(shuō)與整機(jī)架體懸掛連接)。[0016]使用時(shí)，大棗物料先是通過(guò)設(shè)置在提升進(jìn)料裝置2前段的進(jìn)料斗1，大棗在通過(guò)提升進(jìn)料裝置2 (即提升輸送網(wǎng)帶)的提升輸送，連續(xù)均勻的進(jìn)入雙工位滾杠鏈帶6前段，大棗通過(guò)雙工位滾杠鏈帶6與懸掛階梯可調(diào)裝置11的階梯調(diào)節(jié)完成達(dá)到能夠區(qū)分大小的分離分級(jí)處理，然后分級(jí)出來(lái)的大棗物料通過(guò)滑落進(jìn)入分級(jí)出料裝置5和終端出料裝置7源源不斷的分級(jí)輸出，然后進(jìn)入放置好的箱框內(nèi)完成整個(gè)大棗高精度、高質(zhì)量分級(jí)。[0017]雙工位滾杠鏈帶通過(guò)前壓輪裝置4連續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)、同時(shí)后端一樣配備后壓輪裝置8， 出料裝置的終端設(shè)有一個(gè)特級(jí)終端出料裝置7。整機(jī)通過(guò)后端驅(qū)動(dòng)電機(jī)完成整機(jī)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，配備一個(gè)電控箱進(jìn)行電器控制，另外該設(shè)備的分級(jí)出料是由懸掛階梯可調(diào)裝置完成物料分選分級(jí)的，避免了大量人工的參與分級(jí)處理，使得大棗的產(chǎn)品質(zhì)量較高，從而達(dá)到食品生產(chǎn)的要求。
權(quán)利要求1.一種大棗分級(jí)機(jī)，其特征在于包括從前向后依次安裝在機(jī)架上的進(jìn)料斗(1)、提升進(jìn)料裝置(2)和用于輸送及多級(jí)分選的雙工位滾杠鏈帶(6)，機(jī)架后端設(shè)有電控箱(10)和用于整機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的調(diào)速電機(jī)(9)；雙工位滾杠鏈帶的上部側(cè)下方設(shè)有若干個(gè)用于多級(jí)出料的分級(jí)出料裝置(5)，雙工位滾杠鏈帶的上部后端的側(cè)下方設(shè)有用于分級(jí)末端特級(jí)出料的終端出料裝置(7)，機(jī)架上部位于雙工位滾杠鏈帶(6)左右兩側(cè)設(shè)有用于調(diào)節(jié)分級(jí)出料的懸掛階梯可調(diào)裝置(11)；提升進(jìn)料裝置前下端連接進(jìn)料斗的下部出口，后上端連接雙工位滾杠鏈帶從而將物料提升至雙工位滾杠鏈帶，提升進(jìn)料裝置與雙工位滾杠鏈帶之間設(shè)有用于從雙工位滾杠鏈帶(6)向提升進(jìn)料裝置(2)傳動(dòng)的銜接傳動(dòng)裝置(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大棗分級(jí)機(jī)，其特征在于提升進(jìn)料裝置(2)為提升輸送網(wǎng)市ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大棗分級(jí)機(jī)，其特征在于雙工位滾杠鏈帶(6)分為上滾杠 (12)與下滾杠(13)組成，上滾杠與下滾杠之間有連接片，上滾杠利用連接鏈條傳動(dòng)在上導(dǎo)軌運(yùn)行，從而帶動(dòng)下滾杠，下滾杠在懸掛階梯可調(diào)裝置的懸掛階梯導(dǎo)軌上運(yùn)行，通過(guò)下滾杠與第二根上滾杠之間所產(chǎn)生的距離進(jìn)行分級(jí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大棗分級(jí)機(jī)，其特征在于懸掛階梯可調(diào)裝置(11)是呈階梯式的方式連接，其位置置于上導(dǎo)軌的下方，懸掛階梯可調(diào)裝置(11)通過(guò)調(diào)節(jié)絲桿連接在機(jī)架上，使懸掛階梯導(dǎo)軌上下可調(diào)，從而使得雙工位滾杠鏈帶呈階梯滾動(dòng)，利用滾杠與分級(jí)滾杠之間的角度差進(jìn)行分級(jí)。
專利摘要本實(shí)用新型的大棗分級(jí)機(jī)，包括從前向后依次安裝在機(jī)架上的進(jìn)料斗、提升進(jìn)料裝置和用于輸送及多級(jí)分選的雙工位滾杠鏈帶，機(jī)架后端設(shè)有電控箱和用于整機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的調(diào)速電機(jī)；雙工位滾杠鏈帶的上部側(cè)下方設(shè)有若干個(gè)用于多級(jí)出料的分級(jí)出料裝置，雙工位滾杠鏈帶的上部后端的側(cè)下方設(shè)有用于分級(jí)末端特級(jí)出料的終端出料裝置，機(jī)架上部位于雙工位滾杠鏈帶左右兩側(cè)設(shè)有用于調(diào)節(jié)分級(jí)出料的懸掛階梯可調(diào)裝置。本實(shí)用新型的有益效果是，生產(chǎn)效率高、無(wú)污染、生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量精度高且能夠?qū)Υ髼棢o(wú)損害機(jī)械分級(jí)處理。
文檔編號(hào)B07B13/065GK202277962SQ20112042744
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者候豪俊, 呂月晶, 王保忠, 袁師柳 申請(qǐng)人:山東瑞帆果蔬機(jī)械科技有限公司