專利名稱：一種適用于研磨領(lǐng)域的立式渦輪分級(jí)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于粉體加工設(shè)備，特別是一種適用于研磨領(lǐng)域的立式渦輪 分級(jí)機(jī)。
背景技術(shù)：
氣流分級(jí)機(jī)主要由電機(jī)、分級(jí)機(jī)殼體及分機(jī)輪組成。電機(jī)帶動(dòng)分級(jí)輪在分級(jí)殼體 中高速轉(zhuǎn)動(dòng)(轉(zhuǎn)速可任意調(diào)節(jié))，在分級(jí)機(jī)中形成強(qiáng)大的離心力。進(jìn)入到分級(jí)機(jī)中的氣粉混 合物先進(jìn)入分級(jí)輪內(nèi)部，在離心力的作用下，大或重的顆粒受離心作用力大，故被甩至分級(jí) 輪外圍至分級(jí)機(jī)邊壁，并不再受離心力的影響，自然下落到粉碎主機(jī)內(nèi)繼續(xù)粉碎或者下落 到出料口進(jìn)行收集；小或輕的物料受離心力作用小，在分級(jí)輪內(nèi)部懸停，受引風(fēng)機(jī)的引風(fēng)力 影響被帶至高處，順管道流動(dòng)至下一組件內(nèi)被分級(jí)或收集。通過(guò)變頻調(diào)節(jié)分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速便 可調(diào)整分級(jí)機(jī)中離心力的大小，達(dá)到分出指定顆粒度的物料的目的。但是彎管容易影響產(chǎn) 品質(zhì)量，增加了能耗，降低生產(chǎn)效率，并且易損壞。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適用于研磨 領(lǐng)域的立式渦輪分級(jí)機(jī)，包括加料機(jī)、電機(jī)、引風(fēng)機(jī)、分級(jí)設(shè)備，分級(jí)設(shè)備包括分級(jí)區(qū)、旋風(fēng) 收集器和除塵收集器，還包括連接分級(jí)區(qū)與旋風(fēng)收集器的連接管道，以及連接旋風(fēng)收集 器與除塵收集器的連接管道，所述的旋風(fēng)收集器與除塵收集器的連接管道之間的角度為 80-100° 。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型是 一種適用于研磨領(lǐng)域的立式渦輪分級(jí)機(jī)，其特點(diǎn)是所述的旋風(fēng)收集器與除塵收集器的連 接管道之間的角度為90°。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，分級(jí) 區(qū)與旋風(fēng)收集器平行并分別垂直于連接管道。綜上所述，采用了本實(shí)用新型提供的一種適用于研磨領(lǐng)域的立式渦輪分級(jí)機(jī)，不 僅設(shè)計(jì)合理，降低了管道的風(fēng)阻，減小管道的磨損，降低能耗，而且提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)了 節(jié)能效果。

圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。其中1-加料機(jī)、2-分級(jí)區(qū)、3-旋風(fēng)收集器、4-除塵收集器、5-引風(fēng)機(jī)、6-電機(jī)、 7-卸料口、8-卸料口、9-卸料口、10-連接管道、11-連接管道。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1[0010]本實(shí)用新型提供如圖1所示，立式渦輪分級(jí)機(jī)由加料機(jī)1，電機(jī)6，引風(fēng)機(jī)5，分級(jí)設(shè) 備四大部分組成，分級(jí)設(shè)備包括分級(jí)區(qū)2，旋風(fēng)收集器3和除塵收集器4。分級(jí)區(qū)2和旋風(fēng) 收集器3通過(guò)連接管道11加以連接，旋風(fēng)收集器3和除塵收集器4通過(guò)連接管道10加以 連接，旋風(fēng)收集器3與除塵收集器4的連接管道10之間的角度為80°，分級(jí)區(qū)2與旋風(fēng)收 集器3平行并分別垂直于連接管道11。實(shí)施時(shí)，物料進(jìn)入分級(jí)機(jī)后，在風(fēng)機(jī)抽力作用下由分級(jí)機(jī)下端入料口隨上升氣流 高速運(yùn)動(dòng)至分級(jí)區(qū)2，在高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，使粗細(xì)顆粒分離， 視原料粒度分布情況通過(guò)變頻調(diào)節(jié)分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速調(diào)整分級(jí)機(jī)中離心力的大小，以達(dá)到所需 粒度物料的目的。符合要求的顆粒通過(guò)卸料口 7排出，較粗的細(xì)粉經(jīng)分級(jí)輪由連接管道11 進(jìn)入旋風(fēng)收集器3中，通過(guò)此處產(chǎn)生的螺旋離心上升氣流對(duì)物料進(jìn)行強(qiáng)烈沖洗，使粗細(xì)粉 再次分離，細(xì)小微粉由連接管道10進(jìn)入除塵收集器4中，交粗顆粒通過(guò)卸料口 8排出，細(xì)小 微粉經(jīng)除塵收集器4收集通過(guò)卸料口 9排出機(jī)外，保證操作空間的潔凈度。實(shí)施例2本實(shí)用新型提供如圖1所示，立式渦輪分級(jí)機(jī)由加料機(jī)1，電機(jī)6，引風(fēng)機(jī)5，分級(jí)設(shè) 備四大部分組成，分級(jí)設(shè)備包括分級(jí)區(qū)2，旋風(fēng)收集器3和除塵收集器4。分級(jí)區(qū)2和旋風(fēng) 收集器3通過(guò)連接管道11加以連接，旋風(fēng)收集器3和除塵收集器4通過(guò)連接管道10加以 連接，旋風(fēng)收集器3與除塵收集器4的連接管道10之間的角度為100°，分級(jí)區(qū)2與旋風(fēng)收 集器3平行并分別垂直于連接管道11。實(shí)施時(shí)，物料進(jìn)入分級(jí)機(jī)后，在風(fēng)機(jī)抽力作用下由分級(jí)機(jī)下端入料口隨上升氣流 高速運(yùn)動(dòng)至分級(jí)區(qū)2，在高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，使粗細(xì)顆粒分離， 視原料粒度分布情況通過(guò)變頻調(diào)節(jié)分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速調(diào)整分級(jí)機(jī)中離心力的大小，以達(dá)到所需 粒度物料的目的。符合要求的顆粒通過(guò)卸料口 7排出，較粗的細(xì)粉經(jīng)分級(jí)輪由連接管道11 進(jìn)入旋風(fēng)收集器3中，通過(guò)此處產(chǎn)生的螺旋離心上升氣流對(duì)物料進(jìn)行強(qiáng)烈沖洗，使粗細(xì)粉 再次分離，細(xì)小微粉由連接管道10進(jìn)入除塵收集器4中，交粗顆粒通過(guò)卸料口 8排出，細(xì)小 微粉經(jīng)除塵收集器4收集通過(guò)卸料口 9排出機(jī)外，保證操作空間的潔凈度，達(dá)到分出指定顆 粒度的物料的目的。實(shí)施例3本實(shí)用新型提供如圖1所示，立式渦輪分級(jí)機(jī)由加料機(jī)1，電機(jī)6，引風(fēng)機(jī)5，分級(jí)設(shè) 備四大部分組成，分級(jí)設(shè)備包括分級(jí)區(qū)2，旋風(fēng)收集器3和除塵收集器4。分級(jí)區(qū)2和旋風(fēng) 收集器3通過(guò)連接管道11加以連接，旋風(fēng)收集器3和除塵收集器4有通過(guò)連接管道10加 以連接，旋風(fēng)收集器3與除塵收集器4的連接管道10之間的角度為90°，分級(jí)區(qū)2與旋風(fēng) 收集器3平行并分別垂直于連接管道11。實(shí)施時(shí)，物料進(jìn)入分級(jí)機(jī)后，在風(fēng)機(jī)抽力作用下由分級(jí)機(jī)下端入料口隨上升氣流 高速運(yùn)動(dòng)至分級(jí)區(qū)2，在高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，使粗細(xì)顆粒分離， 視原料粒度分布情況通過(guò)變頻調(diào)節(jié)分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速調(diào)整分級(jí)機(jī)中離心力的大小，以達(dá)到所需 粒度物料的目的。符合要求的顆粒通過(guò)卸料口 7排出，較粗的細(xì)粉經(jīng)分級(jí)輪由連接管道11 進(jìn)入旋風(fēng)收集器3中，通過(guò)此處產(chǎn)生的螺旋離心上升氣流對(duì)物料進(jìn)行強(qiáng)烈沖洗，使粗細(xì)粉 再次分離，細(xì)小微粉由連接管道10進(jìn)入除塵收集器4中，交粗顆粒通過(guò)卸料口 8排出，細(xì)小 微粉經(jīng)除塵收集器4收集通過(guò)卸料口 9排出機(jī)外，保證操作空間的潔凈度和物料的細(xì)度，降低了管道的風(fēng)阻，減小管道的磨損，降低能耗，而且提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能效果。 須說(shuō)明的是，上述實(shí)施舉例的說(shuō)明并非限制本創(chuàng)作之應(yīng)用，僅例示性說(shuō)明本實(shí)用 新型的原理及功效，而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍，應(yīng) 如權(quán)利要求書中所述。
權(quán)利要求1.一種適用于研磨領(lǐng)域的立式渦輪分級(jí)機(jī)，包括加料機(jī)(1)、電機(jī)(6)、引風(fēng)機(jī)(5)、分 級(jí)設(shè)備，分級(jí)設(shè)備包括分級(jí)區(qū)(2)、旋風(fēng)收集器(3)和除塵收集器(4)，還包括連接分級(jí)區(qū) (2)與旋風(fēng)收集器(3)的連接管道(11)，以及連接旋風(fēng)收集器(3)與除塵收集器(4)的連接 管道(10)，其特征在于所述的旋風(fēng)收集器(3)與除塵收集器(4)的連接管道(10)之間的 角度為80-100°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于研磨領(lǐng)域的立式渦輪分級(jí)機(jī)，其特征在于所述 的旋風(fēng)收集器(3)與除塵收集器(4)的連接管道(10)之間的角度為90°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于研磨領(lǐng)域的立式渦輪分級(jí)機(jī)，其特征在于分級(jí) 區(qū)(2 )與旋風(fēng)收集器(3 )平行并分別垂直于連接管道(11)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種適用于研磨領(lǐng)域的立式渦輪分級(jí)機(jī)，包括加料機(jī)、電機(jī)、引風(fēng)機(jī)、分級(jí)設(shè)備，分級(jí)設(shè)備包括分級(jí)區(qū)、旋風(fēng)收集器和除塵收集器，還包括連接分級(jí)區(qū)與旋風(fēng)收集器的連接管道，以及連接旋風(fēng)收集器與除塵收集器的連接管道，所述的旋風(fēng)收集器與除塵收集器的連接管道之間的角度為80-100°，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，降低了管道的風(fēng)阻，減小管道的磨損，降低能耗，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B07B7/08GK201921834SQ20102066926
公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者倪進(jìn)煥 申請(qǐng)人:常州千進(jìn)研磨材有限公司