專利名稱：一種鋰離子電池irocv自動測試裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及電池制造領域，尤其是一種鋰離子電池IROCV自動測試裝置。
背景技術(shù)：
目前鋰離子電池PACK生產(chǎn)線大多采用傳送帶傳送結(jié)構(gòu)，而市場上IROVC自動測試 裝置往往為獨立單機，使用過程中當需要和傳送帶結(jié)合時，需要增加比較復雜的上下料機 構(gòu)；更多的情況下，鋰離子電池生產(chǎn)企業(yè)主要以手工操作方式進行電池IROCV測試。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種鋰離子電池IROCV自動測試裝置， 所述測試裝置結(jié)構(gòu)簡單，容易和傳送帶結(jié)合使用。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是一種鋰離子電池IROCV自動測試裝置，主要由電池轉(zhuǎn)移機構(gòu)、定位測試機構(gòu)、自動 下料碼垛機構(gòu)和傳送帶組成，其中所述定位測試機構(gòu)包括沖擊底板、感應擋塊、調(diào)整塊、氣缸、測試針支架、測試針 座、測試針和氣缸底板，所述沖擊底板固定在生產(chǎn)線傳送帶上，氣缸通過氣缸底板與沖擊底 板固定；測試針座通過測試針支架固定在氣缸上，測試針鑲嵌在測試針座上，并尾部與測試 儀表相連，通過氣缸的動作，使測試針與電池極柱擠壓接觸實現(xiàn)檢測；所述感應擋塊固定在 調(diào)整塊上，其形狀呈L形，能夠?qū)魉蛶魉蛠淼拇郎y電池實現(xiàn)直角定位，其上固定有檢測 傳感器，可以檢測電池有無；所述調(diào)整塊固定在氣缸固定板上，可通過調(diào)整調(diào)整塊的高低改 變感應擋塊的高低；所述電池轉(zhuǎn)移機構(gòu)包括吸盤、氣缸吸盤支架、PP移動連接板、氣缸固定板、第一加 強筋、第二加強筋、滑臺氣缸和無桿氣缸，所述吸盤通過與氣缸吸盤支架，滑臺氣缸和PP移 動連接板的依次連接固定在無桿氣缸的滑動座上；無桿氣缸固定在氣缸固定板上；氣缸固 定板固定在沖擊底板上；第一加強筋和第二加強筋的一端固定在氣缸固定板上，另一端固 定在沖擊底板上，實現(xiàn)氣缸固定板的定位穩(wěn)定；其中無桿氣缸實現(xiàn)吸盤橫向移動，滑臺氣缸 實現(xiàn)吸盤縱向移動；所述自動下料碼垛機構(gòu)包括兩個收集盒側(cè)板、收集盒底板、氣缸板、第一電池擋 塊、第二電池擋塊和小滑臺氣缸，所述收集盒底板固定在傳送帶上、定位測試機構(gòu)的后方， 其上固定有兩個收集盒側(cè)板和小滑臺氣缸，兩個收集盒側(cè)板與收集盒底板組成下料區(qū)域， 其內(nèi)放置第二電池擋塊；第一電池擋塊通過氣缸板與小滑臺氣缸固定，并通過小滑臺氣缸 帶動第一電池擋塊水平移動，實現(xiàn)推拉電池的作用。優(yōu)選的，上述鋰離子電池IROCV自動測試裝置，所述第一電池擋塊和第二電池擋 塊采用斜坡形結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)下料電池自動傾斜式碼垛。本實用新型結(jié)構(gòu)有如下有益效果上述鋰離子電池IROCV自動測試裝置，實現(xiàn)了鋰離子電池IROCV自動測試，減少了工序人員、降 低勞動強度；直接安裝在生產(chǎn)線傳送帶上，體積小，節(jié)省空間；當檢測出不良 品時，吸盤將不良品電池吸附到一定高度后，裝置發(fā)出報警信號，既提醒人員剔除不良。避 免了手工測試良品與不良品易于混淆的問題，又提高了操作人員剔除不良動作的便利性。

圖1是本實用新型所述鋰離子電池IROCV自動測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型所述鋰離子電池IROCV自動測試裝置的軸側(cè)圖；圖3是本實用新型所述鋰離子電池IROCV自動測試裝置的右視圖。圖中1-吸盤2-氣缸吸盤支架3-測試針4-PP移動連接板5-氣缸固定板6-第一加強筋7-第二加強筋8-無桿氣缸9-小滑臺氣缸10-傳送帶11-滑臺氣缸12-沖擊底板 13-感應擋塊 14-調(diào)整塊 15-氣缸16-測試針支架17-測試針座18-氣缸底板19-待測電池20-收集盒底板21-收集盒側(cè)板22-氣缸板23-第一電池擋塊24-第二電池擋塊
具體實施方式
為進一步說明本實用新型，現(xiàn)配合附圖進行詳細闡述如圖1、圖2和圖3所示，所述鋰離子電池IROCV自動測試裝置，主要由電池轉(zhuǎn)移機 構(gòu)、定位測試機構(gòu)、自動下料碼垛機構(gòu)和傳送帶10組成，其中所述定位測試機構(gòu)包括沖擊底板12、感應擋塊13、調(diào)整塊14、氣缸15、測試針支架 16、測試針座17、測試針3和氣缸底板18，所述沖擊底板12固定在生產(chǎn)線傳送帶10上，氣 缸15通過氣缸底板18與沖擊底板12固定；測試針座17通過測試針支架16固定在氣缸 15上，測試針3鑲嵌在測試針座17上，并尾部與測試儀表相連，通過氣缸15的動作，使測試 針3與電池極柱擠壓接觸實現(xiàn)檢測；所述感應擋塊13固定在調(diào)整塊14上，其形狀呈L形， 能夠?qū)魉蛶?0傳送來的待測電池19實現(xiàn)直角定位，其上固定有檢測傳感器，可以檢測電 池19有無；所述調(diào)整塊14固定在氣缸固定板5上，可通過調(diào)整調(diào)整塊14的高低改變感應 擋塊13的高低；所述電池轉(zhuǎn)移機構(gòu)包括吸盤1、氣缸吸盤支架2、PP移動連接板4、氣缸固定板5、第 一加強筋6、第二加強筋7、滑臺氣缸11和無桿氣缸8，所述吸盤1通過與氣缸吸盤支架2， 滑臺氣缸11和PP移動連接板4的依次連接固定在無桿氣缸8的滑動座上；無桿氣缸8固 定在氣缸固定板5上；氣缸固定板5固定在沖擊底板12上；第一加強筋6和第二加強筋7 的一端固定在氣缸固定板5上，另一端固定在沖擊底板12上，實現(xiàn)氣缸固定板5的定位穩(wěn) 定；其中無桿氣缸8實現(xiàn)吸盤1橫向移動，滑臺氣缸11實現(xiàn)吸盤1縱向移動；所述自動下料碼垛機構(gòu)包括兩個收集盒側(cè)板21、收集盒底板20、氣缸板22、第一 電池擋塊23、第二電池擋塊24和小滑臺氣缸9，所述收集盒底板20固定在傳送帶10上、定 位測試機構(gòu)的后方，其上固定有兩個收集盒側(cè)板21和小滑臺氣缸9，兩個收集盒側(cè)板21與 收集盒底板20組成下料區(qū)域，其內(nèi)放置第二電池擋塊24 ；第一電池擋塊23通過氣缸板22 與小滑臺氣缸9固定，并通過小滑臺氣缸9帶動第一電池擋塊23水平移動，實現(xiàn)推拉電池的作用；第一電池擋塊23和第二電池擋塊24采用斜坡形結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)下料電池自動傾斜式碼 垛。具體工作步驟如下 (1)待測電池19通過傳送帶10輸送過來，由感應擋塊13定位，并由傳感器檢測到 后，氣缸15動作，測試針3與電池19的極柱接觸，開始進行測試；(2)若電池19測試為不良品，滑臺氣缸11帶動吸盤1下降，吸盤1將待測電池19 吸附，滑臺氣缸11抬起，無桿氣缸8不動作，裝置發(fā)出報警信號，操作人員從吸盤上取走不 良品，消除報警，重復動作⑴；(3)若電池測試為良品，滑臺氣缸11帶動吸盤1下降，吸盤1將待測電池19吸附， 滑臺氣缸11與無桿氣缸8動作，將電池轉(zhuǎn)移到下料區(qū)域上方；(4)吸盤1松開，電池19經(jīng)第一電池擋塊23實現(xiàn)90°翻轉(zhuǎn)，電池擋板23動作，將 電池實現(xiàn)碼垛收集；(5)重復動作(1)_(4)。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領域的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和 潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種鋰離子電池IROCV自動測試裝置，其特征在于主要由電池轉(zhuǎn)移機構(gòu)、定位測試 機構(gòu)、自動下料碼垛機構(gòu)和傳送帶組成，其中所述定位測試機構(gòu)包括沖擊底板、感應擋塊、調(diào)整塊、氣缸、測試針支架、測試針座、測 試針和氣缸底板，所述沖擊底板固定在生產(chǎn)線傳送帶上，氣缸通過氣缸底板與沖擊底板固 定；測試針座通過測試針支架固定在氣缸上，測試針鑲嵌在測試針座上，并尾部與測試儀表 相連；所述感應擋塊固定在調(diào)整塊上，其形狀呈L形，該感應擋塊上固定有用于檢測電池有 無的檢測傳感器，該調(diào)整塊固定在氣缸固定板上；所述電池轉(zhuǎn)移機構(gòu)包括吸盤、氣缸吸盤支架、PP移動連接板、氣缸固定板、第一加強筋、 第二加強筋、滑臺氣缸和無桿氣缸，所述吸盤通過與氣缸吸盤支架，滑臺氣缸和PP移動連 接板的依次連接固定在無桿氣缸的滑動座上；無桿氣缸固定在氣缸固定板上；氣缸固定板 固定在沖擊底板上；第一加強筋和第二加強筋的一端固定在氣缸固定板上，另一端固定在 沖擊底板上；所述自動下料碼垛機構(gòu)包括兩個收集盒側(cè)板、收集盒底板、氣缸板、第一電池擋塊、第 二電池擋塊和小滑臺氣缸，所述收集盒底板固定在傳送帶上、定位測試機構(gòu)的后方，其上固 定有兩個收集盒側(cè)板和小滑臺氣缸，兩個收集盒側(cè)板與收集盒底板組成下料區(qū)域，其內(nèi)放 置第二電池擋塊；第一電池擋塊通過氣缸板與小滑臺氣缸固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池IROCV自動測試裝置，其特征在于所述第一電 池擋塊和第二電池擋塊為斜坡形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型提供了一種鋰離子電池IROCV自動測試裝置，所述自動測試裝置主要由電池轉(zhuǎn)移機構(gòu)、定位測試機構(gòu)、自動下料碼垛機構(gòu)和傳送帶組成；所述自動測試裝置，實現(xiàn)了鋰離子電池IROCV自動測試，減少了工序人員、降低勞動強度；直接安裝在生產(chǎn)線傳送帶上，體積小，節(jié)省空間；當檢測出不良品時，吸盤將不良品電池吸附到一定高度后，裝置發(fā)出報警信號，既提醒人員剔除不良。避免了手工測試良品與不良品易于混淆的問題，又提高了操作人員剔除不良動作的便利性。
文檔編號B07C5/36GK201876527SQ20102061368
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月18日
發(fā)明者嚴若偉, 何越明, 孫全德, 孫超, 祁劍明, 閆義剛 申請人:天津力神電池股份有限公司