本發(fā)明涉及液晶面板制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種偏光片離子含量測試方法。

背景技術(shù)：

TFT-LCD(Thin film transistor-liquid crystal display：薄膜晶體管-液晶顯示器)是目前唯一在亮度、對比度、功耗、壽命、體積和重量等綜合性能上全面趕上和超過CRT的顯示器件，它的性能優(yōu)良、大規(guī)模生產(chǎn)特性好，自動化程度高，發(fā)展空間廣闊，迅速成為目前的主流產(chǎn)品。

由薄膜晶體管陣列基板、彩色濾光陣列基板和夾在兩基板間的液晶構(gòu)成Cell液晶面板。陣列基板與彩膜基板是經(jīng)由化學(xué)或物理的方法成膜，然后曝光，顯影，蝕刻得到設(shè)計所需的陣列基板。彩膜基板和陣列基板上的偏光片質(zhì)量是影響液晶面板可靠性因素之一。經(jīng)確認(rèn)偏光片中的離子含量高低對于面板的質(zhì)量有著密切關(guān)系，而目前并無偏光片中離子含量相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)測試方法，目前整個面板行業(yè)還無法進(jìn)行該方面的測試。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種偏光片離子含量測試方法，可以實現(xiàn)偏光片中離子含量的標(biāo)準(zhǔn)測試。

一種偏光片離子含量測試方法，包括提供一包括偏振層及位于偏振層相對表面的偏光膜的偏光片樣品；

按照一定比例將所述偏光片樣品放入超純水中；

加熱超純水到第一溫度并持續(xù)第一時間以得到第一次離子溶液，并將所述偏光片樣品的偏振層與完全偏光膜脫離；

加入與第一次超純水容量相同的超純水至第一次離子溶液內(nèi)；

加熱所述加入超純水的離子溶液到第二溫度并持續(xù)第二時間以得到樣品離子溶液；

建立離子標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)曲線并確定標(biāo)準(zhǔn)濃度關(guān)系式；

通過離子色譜儀得到所述樣品離子溶液的待測離子的響應(yīng)值曲線；

將所述樣品離子溶液得到待測離子的響應(yīng)值帶入標(biāo)準(zhǔn)濃度關(guān)系式以得到偏光片樣品的實際離子濃度。

其中，所述偏光片樣品為正方形。

其中，所述偏光片樣品重量為2g，所述偏光片樣品第一次放入的超純水為10ml。

其中，所述第一溫度為100度，所述第一時間為10分鐘。

其中，所述第二溫度為60度，所述第二時間為20分鐘。

其中，超純水的容器為可密封。

其中，所述步驟將所述偏光片樣品的偏振層與完全偏光膜脫離包括在無污染性離子條件下人工輔助脫離。

其中，步驟通過離子色譜儀得到所述樣品離子溶液的待測離子的響應(yīng)值曲線包括：分別測試超純水樣品及所述樣品離子溶液。

本發(fā)明所述的偏光片離子含量測試方法可以在液晶面板使用偏光片之前對樣品進(jìn)行檢測，保證離子含量符合偏光要求高低，進(jìn)而提高液晶面板的品質(zhì)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明所述的偏光片離子含量測試方法流程圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種偏光片離子含量測試方法，包括：

步驟S1，提供一包括偏振層及位于偏振層相對表面的偏光膜的偏光片樣品。本實施例中所述偏光片樣品為正方形，具體為1cm*1cm的片體。此偏光片樣品不包括保護(hù)膜及離型膜。

步驟S2，按照一定比例將所述偏光片樣品放入超純水中；本實施例中，其中超純水的容器可密封。所述偏光片樣品重量為2g，本實施例使用萬分之一天平。所述偏光片樣品第一次放入的超純水為10ml。

步驟S3，加熱超純水到第一溫度并持續(xù)第一時間以得到第一次離子溶液，并將所述偏光片樣品的偏振層與完全偏光膜脫離。本實施例中，所述第一溫度為100度，所述第一時間為10分鐘。本步驟中偏光片樣品可能分離的不徹底，需要人工用鑷子在無污染性離子條件下人工輔助脫離。

步驟S4，加入與第一次超純水容量相同的超純水至第一次離子溶液內(nèi)；本實施例中再次加入的超純水為10ml。

步驟S5，加熱所述加入超純水的離子溶液到第二溫度并持續(xù)第二時間以得到樣品離子溶液；本實施例中，所述第二溫度為60度，所述第二時間為20分鐘。

步驟S6，建立離子標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)曲線并確定標(biāo)準(zhǔn)濃度關(guān)系式；本實施例通過離子色譜儀測量與樣品離子溶液的離子相同的具有標(biāo)準(zhǔn)的濃度的離子進(jìn)行普圖。本實施例中，標(biāo)準(zhǔn)方程式為y＝kx+b。其中，y為響應(yīng)值，k為標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)曲線的斜率，x為離子濃度值，b為標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)曲線的的截距，k與b為常量。本實施例中以硫酸根為例進(jìn)行測量說明。

步驟S7，通過離子色譜儀得到所述樣品離子溶液的待測離子的響應(yīng)值曲線；也就是可以獲取y值。本步驟中包括分別測試空白樣品及所述樣品離子溶液，其中測試空白樣品是為了去除儀器殘留離子及雜質(zhì)。

步驟S8，將所述樣品離子溶液得到待測離子的響應(yīng)值帶入標(biāo)準(zhǔn)濃度關(guān)系式以得到偏光片樣品的實際離子濃度。

本發(fā)明所述的偏光片離子含量測試方法可以在出廠時批量測試偏光片的離子含量，在液晶面板使用時選擇適應(yīng)的偏光片，保證離子含量符合偏光要求，進(jìn)而提高液晶面板的品質(zhì)。

以上所揭露的僅為本發(fā)明一種較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實現(xiàn)上述實施例的全部或部分流程，并依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于發(fā)明所涵蓋的范圍。