專利名稱：采用中礦返回與再磨技術(shù)的復(fù)雜銅鉛礦選礦分離方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及復(fù)雜難選銅鉛鋅多金屬礦選礦過程中， 通過銅鉛分離的中礦返回與再磨技術(shù)，提高銅鉛分離效果，得到合格銅精礦。
背景技術(shù)：
隨著全球市場經(jīng)濟(jì)的突飛猛進(jìn)，世界各國對有色金屬的需求與日俱增，從而加速 了礦業(yè)各相關(guān)產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，選礦新技術(shù)的不斷攀升。復(fù)雜銅鉛鋅多金屬礦，其礦石性質(zhì) 復(fù)雜多變，銅鉛鋅礦物礦石性質(zhì)十分復(fù)雜，密切共生，互相交代；鉛鋅礦物受到難免離子的 活化，銅與鉛鋅礦物分離難度大；銅鉛鋅礦物嵌生粒度不均，通常部分銅、鉛鋅和黃鐵礦物 相互連生和相互包裹；以上各種原因致使銅鉛分離、鉛鋅分離以及銅鋅分離難度增大。同時(shí)，復(fù)雜銅鉛鋅礦物分離一直是選礦界的重要的研究領(lǐng)域和技術(shù)難題，銅鉛鋅 共生礦物由于銅鉛鋅分離難度大，選礦指標(biāo)非常低；還有相當(dāng)部分復(fù)雜銅鉛鋅礦物無法分 離，只能生產(chǎn)混合礦，資源嚴(yán)重浪費(fèi)，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到百億元。傳統(tǒng)的銅鉛混浮、銅鉛分離 浮選工藝不僅要使用有毒的化學(xué)藥劑，造成環(huán)境污染，而且對原礦適應(yīng)性差，一般僅適合粗 粒嵌布原生礦，對多數(shù)嵌布粒度細(xì)、次生銅礦多的原礦難以適應(yīng)，致使我國有大量的鉛鋅礦 伴生銅資源因技術(shù)原因而無法回收?，F(xiàn)有技術(shù)中，因復(fù)雜銅鉛鋅多金屬硫化礦中銅礦物與鉛鋅礦物共生關(guān)系密切，嵌 布粒度極細(xì)，至使磨礦過程中單體解離難；而且銅礦物與鉛礦物的可浮性相近，造成銅鉛分 離難；最終導(dǎo)致銅鉛分離過程中銅精礦的品位低，銅、鉛精礦互含過高，銅回收率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提出一種采用中礦返回 與再磨技術(shù)的復(fù)雜銅鉛礦選礦分離方法，可增加銅鉛分離效率，提高銅精礦的質(zhì)量與回收 率，而且銅鉛精礦互含低，可解決銅與鉛鋅解離難、分離難的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是，所述采用中礦返回與再磨技術(shù)的復(fù)雜銅鉛礦選礦分離方法 為，原礦經(jīng)磨礦(磨礦至-200目礦料占總磨礦礦料的70-80%)后，進(jìn)行銅粗選；對銅粗選 工序選出的粗精礦用浮選進(jìn)行銅精選，對銅粗選工序出來的尾礦進(jìn)行銅掃選；其技術(shù)特征 是，在銅精選工序的銅鉛分離過程當(dāng)中，將銅精選一(第一級銅精選)精選的中礦返回至銅 掃選一(第一級銅掃選)，將銅精選二(第二級銅精選)精選的中礦和銅精選三(第三級銅 精選)精選的中礦集中返回至銅粗選工序，以獲得合格銅精礦；銅掃選中，對經(jīng)過一次精選 的精礦進(jìn)行再磨，再磨后礦料送至銅粗選工序。以下對本發(fā)明做出進(jìn)一步說明。本發(fā)明礦料來自我國著名銅鉛鋅多金屬礦白銀小鐵山，試驗(yàn)依據(jù)礦石性質(zhì)的特 點(diǎn)，在大量選礦試驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上，研究出優(yōu)先浮選銅的工藝流程，使難解離的銅鉛礦物得 到充分解離，同時(shí)又防止過粉碎，達(dá)到選擇性磨礦的效果，成功地解決了銅與鉛鋅分離技術(shù)難題。
本發(fā)明中，將精選的中礦返回合適的位置，既可提高銅精礦的品位，又可以降低銅 精礦中鉛的含量；掃選經(jīng)過一次精選的精礦再磨，形成選擇性磨礦，磨礦細(xì)度通過控制時(shí)間 來調(diào)節(jié)，不僅加強(qiáng)銅鉛分離的效果，又增加銅鉛的回收率。本發(fā)明中礦返回與再磨工藝與其他常規(guī)選礦工藝對比試驗(yàn)流程如圖1，結(jié)果見表 1。表
試驗(yàn)編- ζ: 口 廣口口產(chǎn)率_品位回收率號保名稱CuPbZnCuPbZn銅精礦1.7121.157.865.0186.3810.393.49a尾礦98.290.0581.182.4113.6289.6196.51原礦100.000.4191.2942.454100.00100.00100.00銅精礦1.6222.015.964.8382.677.863.23b尾礦98.380.0761.152.3817.3392.1496.77原礦100.000.4311.2282.420100.00100.00100.00銅精礦1.5622.695.364.7283.516.773.02C尾礦98.440.0711.172.4016.4993.2396.98原礦100.000.4241.2352.436100.00100.00100.00由試驗(yàn)結(jié)果可知，不同的中礦返回方式對銅、鉛鋅的精礦品位、回收率都有較大影 響。中礦集中再磨返回時(shí)銅的回收率最高，但對銅精礦的質(zhì)量有影響，含鉛鋅較高，造成鉛 鋅的回收率低；而中礦返回與中礦再磨結(jié)合使用，使銅礦物與鉛鋅礦物充分解離，可以提高 銅精礦質(zhì)量，有利于鉛浮選，對鉛鋅的回收發(fā)揮了關(guān)鍵性的作用。中礦返回與再磨技術(shù)的應(yīng)用，成為銅鉛分離的關(guān)鍵，銅鉛分離最終選礦指標(biāo)見表 2。表2最終閉路試驗(yàn)指標(biāo)(% )
產(chǎn)率品位回收率名稱CuPbZnAg (g/t)CuPbZnAg銅精礦1. 5622. 695. 364. 72924.8683.486. 763. 0330.06鉛鋅精礦7. 220. 6314. 3531. 25363.7310. 7383. 7492. 7754.71硫精礦14. 250. 0750. 360. 3526.562. 524. 152. 057.89尾礦76. 970. 0180. 0860. 0684.583. 275. 352. 157.34原礦100.000.4241. 2372.43247.999100. 00100. 00100. 00100. 00 通過多次不同工藝對比試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，中礦返回與再磨技術(shù)在復(fù)雜銅鉛鋅多金屬礦選 礦中的應(yīng)用效果顯著，具有重現(xiàn)性，選礦指標(biāo)理想。
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本發(fā)明是一種加強(qiáng)銅鉛分離效果、降低銅鉛精礦互含、提高銅鉛精礦品位和回收 率的方法，它打破了常規(guī)浮選中的中礦順序返回，通過將中礦返回合適的位置，避免雜質(zhì)對 品位的影響，達(dá)到提高銅精礦品位的目的；掃選經(jīng)過一次精選的精礦進(jìn)行再磨，既增加了銅 鉛礦物的單體解離度，又避免過粉碎，達(dá)到選擇性磨礦的效果，銅精礦獲得更高的品位。本 發(fā)明中，通過中礦1返回掃選1，中礦2與中礦3集中返回到粗選，讓好浮的鉛盡快進(jìn)入鉛浮 選作業(yè)，增加銅鉛分離作用。由以上可知，本發(fā)明可增加銅鉛分離效率，提高銅精礦的質(zhì)量與回收率，而且銅鉛 精礦互含低，成功解決了銅與鉛鋅解離難、分離難的問題。


圖l(a、b、c)是本發(fā)明工藝與其它不同工藝的流程圖，其中a為中礦集中再磨返回 工藝流程，b為中礦返回工藝流程，c為本發(fā)明中礦返回-中礦再磨工藝流程；表1中，試驗(yàn) 編號a、b、c對應(yīng)于圖1中圖a、b、c ；圖2是本發(fā)明工藝的流程框圖；圖3是本發(fā)明應(yīng)用于一種實(shí)際銅鉛鋅浮選工藝的流程圖。
具體實(shí)施例方式如圖Ic和圖2所示，所述采用中礦返回與再磨技術(shù)的復(fù)雜銅鉛礦選礦分離方法 為，原礦經(jīng)磨礦(-200目占70% )后，進(jìn)行銅粗選；對銅粗選工序選出的粗精礦用浮選進(jìn)行 銅精選，對銅粗選工序出來的尾礦進(jìn)行銅掃選；其技術(shù)特征是，在銅精選的銅鉛分離過程當(dāng) 中，將銅精選一精選的中礦1返回至銅掃選一，將銅精選二精選的中礦2和銅精選三精選的 中礦3集中返回至銅粗選工序，以獲得合格銅精礦；銅掃選中，對經(jīng)過一次精選的精礦進(jìn)行 再磨，再磨后礦料送至銅粗選工序。所述再磨工序中，再磨礦細(xì)度為達(dá)-325目的礦料占總在磨礦料的75% -85%。原礦來源舉例白銀有色集團(tuán)股份有限公司小鐵山復(fù)雜銅鉛鋅多金屬硫化礦。白銀有色集團(tuán)股份有限公司小鐵山復(fù)雜銅鉛鋅金屬礦，是火山期后熱液硫化礦。 火山巖型礦床的礦物種類簡單，但因礦化多期次疊加，使礦石的結(jié)構(gòu)構(gòu)造十分復(fù)雜，加工處 理困難。原礦具有特殊的網(wǎng)狀構(gòu)造、流紋構(gòu)造、蠕蟲狀構(gòu)造和鮞狀構(gòu)造。選礦使用機(jī)械方法 將目的礦物從這些構(gòu)造中完全解離出來，是不可能的。成礦后的黝銅礦被多期次的黃鐵礦、毒砂、磁黃鐵礦、閃鋅礦、方鉛礦分割、包裹、 熔蝕，使之在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上十分復(fù)雜。其他主要金屬礦物互相包裹，嵌布關(guān)系密切、粒度極不 均勻，為選礦帶來極大的困難。主要脈石礦物為絹云母、高嶺石、葉綠泥石和葉臘石等礦物， 其硬度低，極易泥化。主要化學(xué)成分分析結(jié)果見表3，礦物相對含量見表4。表3主要化學(xué)成分分析結(jié)果
權(quán)利要求
一種采用中礦返回與再磨技術(shù)的復(fù)雜銅鉛礦選礦分離方法，該方法為，原礦經(jīng)磨礦后，進(jìn)行銅粗選；對銅粗選的粗精礦用浮選進(jìn)行銅精選，對銅粗選的尾礦進(jìn)行銅掃選；其特征是，在銅精選的銅鉛分離過程當(dāng)中，將第一級銅精選工序選出的中礦返回至第一級銅掃選工序，將第二級銅精選工序選出的中礦和第三級銅精選工序選出的中礦集中返回至銅粗選工序，以獲得合格銅精礦；銅掃選工序中，對經(jīng)過一次精選的精礦進(jìn)行再磨，再磨后礦料送至銅粗選工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述采用中礦返回與再磨技術(shù)的復(fù)雜銅鉛礦選礦分離方法，其特征 是，所述再磨后礦料細(xì)度為達(dá)-325目的礦料占總再磨礦料的75% -85%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述采用中礦返回與再磨技術(shù)的復(fù)雜銅鉛礦選礦分離方法，其特征 是，所述原礦磨礦至-200目礦料占總磨礦礦料的70-80%。
全文摘要
一種采用中礦返回與再磨技術(shù)的復(fù)雜銅鉛礦選礦分離方法，將原礦經(jīng)磨礦后，進(jìn)行銅粗選；對銅粗選的粗精礦用浮選進(jìn)行銅精選，對銅粗選的尾礦進(jìn)行銅掃選；其特征是，在銅精選的銅鉛分離過程當(dāng)中，將第一道銅精選工序精選的中礦返回至第一道銅掃選工序，將第二道銅精選工序精選的中礦和第三道銅精選工序精選的中礦集中返回至銅粗選工序，避免雜質(zhì)對品位的影響，達(dá)到提高銅精礦品位的目的；銅掃選工序中，對經(jīng)過一次精選的精礦進(jìn)行再磨，再磨后礦料送至銅粗選工序，形成選擇性磨礦，既增加了銅鉛礦物的解離度又避免過粉碎，使銅精礦獲得較高的回收率。
文檔編號B03D1/00GK101961682SQ20101051134
公開日2011年2月2日 申請日期2010年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月18日
發(fā)明者張文乾, 張錦林, 曾惠明, 李娟 , 李曉東, 楊建文, 楊愛民, 王勇, 祁忠旭, 穆曉輝, 薛偉, 趙天巖, 陳代雄 申請人:白銀有色集團(tuán)股份有限公司;湖南有色金屬研究院