本發(fā)明涉及礦山設備,特別是涉及一種破碎機的偏心破碎結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
礦用破碎機主要對各類石料進行破碎作業(yè),其使用目的在于:在冶金、礦山、化工、水泥等工業(yè)部門,每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用破碎機進行加工處理。如在選礦廠,為使礦石中的有用礦物達到單體分離,就需要用破碎機將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度。需要用破碎機械將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度。在煉焦廠、燒結(jié)廠、陶瓷廠、玻璃工業(yè)、粉末冶金等部門,須用破碎機械將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度。其使用的意義在于:在化工、電力部門,破碎粉磨機械將原料破碎,粉磨,增加了物料的表面積,為縮短物料的化學反應的時間創(chuàng)造有利條件。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展和資源的迅速減小,各部門生產(chǎn)中廢料的再利用是很重要的,這些廢料的再加工處理需用破碎機械進行破碎。因此,破碎機械在許多部門起著重要作用。
礦用破碎機根據(jù)破碎的原理不同和產(chǎn)品顆粒大小不同,又分為很多型號。破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門。常用破碎機械有顎式破碎機、反擊式破碎機、立式?jīng)_擊式破碎機、液壓圓錐破碎機、環(huán)錘式破碎機、錘式破碎機、輥式破碎機、復合式破碎機、圓錐式破碎機、雙級破碎機、旋回式破碎機、移動式破碎機等。
其中,圓錐式破碎機是一種適用于冶金、建筑、筑路、化學及硅酸鹽行業(yè)中原料的破碎機械。根據(jù)破碎原理的不同和產(chǎn)品顆粒大小不同,又分為很多型號。破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門。圓錐破碎機破碎比大、效率高、能耗低,產(chǎn)品粒度均勻,適合中碎和細碎各種礦石,巖石。
但是現(xiàn)有的破碎機對轉(zhuǎn)動部分檢修較麻煩,需要拆卸的部件較多才能夠檢修到位于其中心部位的零部件。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的技術(shù)目的在于提供一種破碎機的偏心破碎結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡單,偏心結(jié)構(gòu)破碎機構(gòu)使得破碎機構(gòu)部件能夠?qū)ΦV石進行擠壓破碎,且避免了礦石的破碎擠壓力對破碎機構(gòu)造成破碎擠壓力集中從而導致破碎結(jié)構(gòu)相關(guān)部件的損壞,保證了破碎結(jié)構(gòu)部件的使用周期;本發(fā)明的偏心破碎結(jié)構(gòu)設計簡單,安裝和拆卸方便,使得在檢修該破碎機的偏心破碎結(jié)構(gòu)時,更加容易,大大的減小了破碎機檢修和維護的繁瑣度,具有良好的使用價值。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
本發(fā)明的破碎機的偏心破碎結(jié)構(gòu),包括:安裝在破碎機內(nèi)的支柱,在支柱上固定安裝有錐形的定錐,所述定錐的外周安裝有可轉(zhuǎn)動的動錐,動錐的內(nèi)周面為偏心結(jié)構(gòu),所述動錐與定錐之間構(gòu)成破碎腔,所述動錐轉(zhuǎn)動安裝在支架上,動錐配合安裝有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。
本發(fā)明的破碎機的偏心破碎結(jié)構(gòu),破碎機的外殼支架上安裝有用于支撐動錐的圓形上導軌及圓形下導軌,動錐的上部滑動安裝在上導軌上,動錐的下部滑動安裝在下導軌上,上導軌及下導軌對動錐受到的徑向沖擊及軸向沖擊提供支撐。
本發(fā)明的破碎機的偏心破碎結(jié)構(gòu),所述外殼支架上設有截面為l形的環(huán)形支承座,環(huán)形支承座構(gòu)成下導軌,所述動錐的下部剛好安裝在環(huán)形支承座的支承腔內(nèi),環(huán)形支承座包括對動錐提供縱向支撐的水平支承面及徑向支撐的縱向支承面,水平支承面與縱向支承面構(gòu)成l形,所述環(huán)形支承座的水平支承面上安裝有形成環(huán)形的推力瓦,所述推力瓦與動錐的底面形成推力軸承結(jié)構(gòu),推力瓦對動錐的縱向支撐;
環(huán)形支承座的縱向支承面上設有若干均勻布置在動錐下部周圍的滾柱,所述滾柱之間設有將其均勻間隔的保持架。
本發(fā)明的破碎機的偏心破碎結(jié)構(gòu),所述外殼支架上設有用于支撐動錐上部的環(huán)形的限位座,限位座構(gòu)成上導軌,所述限位座的底面設有支承槽,所述動錐的上部配合安裝在支承槽內(nèi),所述支承槽的底部及動錐的頂部分別設有截面為半圓的環(huán)形槽,支承槽上的環(huán)形槽與動錐頂部的環(huán)形槽構(gòu)成圓形槽,在圓形槽內(nèi)設有均勻分布的滾珠;
支承槽與動錐的內(nèi)壁面之間設有密封部。
本發(fā)明的破碎機的偏心破碎結(jié)構(gòu),所述動錐與推力瓦的配合面上設有縱向推力環(huán),所述動錐與滾柱的配合面上設有徑向推力環(huán)。
本發(fā)明的破碎機的偏心破碎結(jié)構(gòu),所述支柱的下部還設有用于調(diào)節(jié)支柱高度的調(diào)節(jié)裝置。
本發(fā)明的破碎機的偏心破碎結(jié)構(gòu),所述調(diào)節(jié)裝置包括設于支柱底部能夠?qū)⒅е斊鸬囊簤簵U,所述支柱的底部設有若干的調(diào)整支柱高度的墊片。
本發(fā)明的有益效果是:
1、通過改變傳統(tǒng)的圓錐破碎機的結(jié)構(gòu),使得位于破碎機中部的錐體為定錐,而位于定錐周圍的為動錐,從而能夠使得破碎機的驅(qū)動及轉(zhuǎn)動部件的位置均處于定錐及動錐的外側(cè),因此在對該破碎機進行檢修時,不需要拆卸較多的零部件,只需要將部分殼體拆卸即可對圓錐破碎機進行檢修,使得檢修效率高,檢修速度更快;
2、本發(fā)明的破碎機的偏心破碎結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡單,偏心結(jié)構(gòu)破碎機構(gòu)使得破碎機構(gòu)部件能夠?qū)ΦV石進行擠壓破碎,且避免了礦石的破碎擠壓力對破碎機構(gòu)造成破碎擠壓力集中從而導致破碎結(jié)構(gòu)相關(guān)部件的損壞,保證了破碎結(jié)構(gòu)部件的使用周期;本發(fā)明的偏心破碎結(jié)構(gòu)設計簡單,安裝和拆卸方便,使得在檢修該破碎機的偏心破碎結(jié)構(gòu)時,更加容易,大大的減小了破碎機檢修和維護的繁瑣度,具有良好的使用價值;
3、通過設有上下導軌對動錐進行支撐,使得動錐能夠自由轉(zhuǎn)動;支承腔的水平支承面與縱向支承面分別承受動錐的縱向力及徑向力,而設于水平支承面上的推力瓦能承受非常大的載荷,通過在縱向支承面上設有若干均勻布置在動錐下部周圍的滾柱,滾柱能夠抵消動錐的徑向力,使得動錐始終繞其中心軸轉(zhuǎn)動。
附圖說明
圖1是破碎機的偏心破碎結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中a的放大圖;
圖3是下導軌的剖面圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細描述。
如圖1及圖2所示的破碎機的偏心破碎結(jié)構(gòu),包括:安裝在破碎機內(nèi)的支柱1,在支柱1上固定安裝有錐形的定錐2,所述定錐2的外周安裝有可轉(zhuǎn)動的動錐3,動錐3的內(nèi)周面為偏心結(jié)構(gòu),所述動錐3與定錐2之間構(gòu)成破碎腔,所述動錐3轉(zhuǎn)動安裝在支架10上,動錐3配合安裝有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。
破碎機的外殼支架10上安裝有用于支撐動錐3的圓形上導軌4及圓形下導軌5,動錐3的上部滑動安裝在上導軌4上,動錐3的下部滑動安裝在下導軌4上,上導軌4及下導軌5對動錐3受到的徑向沖擊及軸向沖擊提供支撐。動錐3通過上導軌4及下導軌5的支撐,能夠在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下而轉(zhuǎn)動,由于動錐3具有偏心結(jié)構(gòu),因此,轉(zhuǎn)動的動錐3與定錐2配合,對礦石進行破碎。
所述外殼支架10上設有截面為l形的環(huán)形支承座7,環(huán)形支承座7構(gòu)成下導軌5,所述動錐3的下部剛好安裝在環(huán)形支承座7的支承腔71內(nèi),環(huán)形支承座7包括對動錐3提供縱向支撐的水平支承面73及徑向支撐的縱向支承面74,水平支承面73與縱向支承面74構(gòu)成l形,所述環(huán)形支承座7的水平支承面73上安裝有形成環(huán)形的推力瓦72,所述推力瓦72與動錐3的底面形成推力軸承結(jié)構(gòu),推力瓦72對動錐3實現(xiàn)縱向支撐;環(huán)形支承座7的縱向支承面74上設有若干均勻布置在動錐3下部周圍的滾柱75,所述滾柱75之間設有將其均勻間隔的保持架。上述結(jié)構(gòu)中,通過截面為l形的環(huán)形支承座7能夠分別對動錐3形成縱向支撐及徑向支撐,從而限定動錐3的位置,且推力瓦結(jié)構(gòu)的縱向支承能夠承受更大的縱向力,而滾柱75對徑向力支撐,在大徑向力及沖擊下,滾柱均有著非常牢固的結(jié)構(gòu)性,可靠性較高。
所述外殼支架10上設有用于支撐動錐3上部的環(huán)形的限位座8,限位座8構(gòu)成上導軌4,所述限位座8的底面設有支承槽81,所述動錐3的上部配合安裝在支承槽81內(nèi),所述支承槽81的底部及動錐3的頂部分別設有截面為半圓的環(huán)形槽,支承槽81上的環(huán)形槽與動錐3頂部的環(huán)形槽構(gòu)成圓形槽82,在圓形槽82內(nèi)設有均勻分布的滾珠83;支承槽81與動錐3的內(nèi)壁面之間設有密封部9,所述動錐3外周面上設有用于驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的齒環(huán)6,齒環(huán)6配合主驅(qū)動齒輪即可對動錐3驅(qū)動,主驅(qū)動齒輪上安裝有驅(qū)動電機。上述結(jié)構(gòu)中,通過滾珠83來承受動錐3的徑向及軸向力,滾珠83的材質(zhì)應為高強度高硬度合金鋼,且其耐磨性應當足夠好,以保證其可靠性高,耐用性好。
所述動錐3與推力瓦72的配合面上設有縱向推力環(huán)31,所述動錐3與滾柱75的配合面上設有徑向推力環(huán)32,縱向推力環(huán)31和徑向推力環(huán)32的材質(zhì)與動錐3的主體材質(zhì)應有所區(qū)分,在承受縱向及徑向載荷面上的縱向推力環(huán)31和徑向推力環(huán)32的材質(zhì)應當用高強度、硬度及耐磨性好的材質(zhì),其硬度應當在70hrc以上。
所述支柱1的下部還設有用于調(diào)節(jié)支柱1高度的調(diào)節(jié)裝置,所述調(diào)節(jié)裝置包括設于支柱1底部能夠?qū)⒅е斊鸬囊簤簵U11,所述支柱1的底部設有若干的調(diào)整支柱1高度的墊片12。上述結(jié)構(gòu)中,通過上述的調(diào)節(jié)裝置,在需要調(diào)整動錐3與定錐2之間的間隙時,通過控制液壓桿11將支柱1頂起,調(diào)整設于支柱1下方的墊片12的數(shù)量,再控制液壓桿11將支柱1放下,支柱1下部通過墊片12支撐,從而將動錐3與定錐2之間間隙調(diào)整到位。
因此,本破碎機的偏心破碎結(jié)構(gòu)具有檢修安裝方便,可靠性高,特別是通過安裝的上導軌4及下導軌5能夠?qū)渝F3起到良好的支撐作用,增強其可靠性;通過設有的氣封裝置,通過在破碎機工作過程中,往氣道中不斷輸送設定壓力的氣體,這些氣體阻止灰塵進入到該破碎機中,從而使得環(huán)形支承座上的推力瓦及滾珠的潤滑良好,持續(xù)時間長,且氣密封對加工的精度要求較低,因此適應性更好,因此,這種破碎機的偏心破碎結(jié)構(gòu)具有很好的適應性,也能夠降低生產(chǎn)成本。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。