本發(fā)明涉及碾壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種袋裝物料碾壓機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，一些企業(yè)常使用經(jīng)過(guò)袋裝的原材料進(jìn)行生產(chǎn)，這種袋裝的原料在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間放置后，受環(huán)境的影響，袋內(nèi)的原料常會(huì)出現(xiàn)局部結(jié)塊凝固或整袋板結(jié)的現(xiàn)象，當(dāng)再次使用時(shí)，通常是由人工用硬物將凝固的結(jié)塊敲打成小塊狀，這樣雖然可以打碎物料，但打碎后的物料大小不均，打碎的效果差、工作效率低，并且勞動(dòng)強(qiáng)度高，費(fèi)工費(fèi)時(shí)；同時(shí)，敲擊過(guò)程中極易將物料的外包裝袋敲破，使得物料撒落，影響工作場(chǎng)所的環(huán)境衛(wèi)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種袋裝物料碾壓機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種袋裝物料碾壓機(jī)，包括輸送機(jī)架，所述輸送機(jī)架上固定設(shè)置通過(guò)鏈條連接的傳送輥，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：所述輸送機(jī)架的一端為進(jìn)料口，其另一端為出料口，所述輸送機(jī)架的上方固定設(shè)置推壓裝置，所述輸送機(jī)架的下方固定設(shè)置敲打裝置。

進(jìn)一步的，所述推壓裝置包括傳送帶，所述傳送帶上固定設(shè)置間隔分布的壓輪和壓輥，所述壓輪與傳送帶之間固定設(shè)置彈簧座，所述壓輥與傳送帶之間同樣固定設(shè)置彈簧座，所述傳送帶通過(guò)皮帶外接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述傳送帶通過(guò)皮帶又與傳送輥活動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述壓輪之間兩兩交錯(cuò)布置。

進(jìn)一步的，所述敲打裝置包括底座，所述底座的上表面固定設(shè)置等距分布的液壓缸，所述液壓缸的頂部橫向固定設(shè)置壓板，所述壓板的上表面固定設(shè)置若干個(gè)敲打柱。

進(jìn)一步的，所述敲打柱分布在兩傳送輥之間，且可以均勻分布，也可以錯(cuò)亂分布，所述敲打柱的頂部為弧形結(jié)構(gòu)。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明有益效果為：

1．本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)新穎，由于采用推壓裝置和敲打裝置，既可以可以將袋裝物料均勻完全的碾壓，又可以對(duì)袋裝物料進(jìn)行適當(dāng)敲打，整個(gè)過(guò)程無(wú)需人工敲打，省時(shí)省力，同時(shí)不會(huì)出現(xiàn)破袋的現(xiàn)象，工作效率高；本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)打碎效果差、工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度高和容易破袋的技術(shù)問(wèn)題。

2．本發(fā)明采用的推壓裝置通過(guò)傳送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)壓輪和壓輥的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，對(duì)袋裝物料進(jìn)行反復(fù)碾壓，而且能夠完全覆蓋袋裝物料，提高碾壓效率和質(zhì)量。

3．本發(fā)明采用的敲打裝置能夠?qū)Υb物料底部進(jìn)行適當(dāng)?shù)那么颍蛩槟Y(jié)成塊的物料，而且敲打頭的頂部為圓潤(rùn)的弧形結(jié)構(gòu)，不會(huì)敲破外包裝袋。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的正視圖。

圖2為本發(fā)明中推壓裝置的側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1輸送機(jī)架、11傳送輥、2推壓裝置、21傳送帶、22壓輪、23壓輥、24彈簧座、3敲打裝置、31底座、32液壓缸、33壓板、34敲打柱、4皮帶、5驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

參看圖1-2，一種袋裝物料碾壓機(jī)，包括輸送機(jī)架1，輸送機(jī)架1上固定設(shè)置通過(guò)鏈條連接的傳送輥11，輸送機(jī)架1的一端為進(jìn)料口，其另一端為出料口，輸送機(jī)架1的上方固定設(shè)置推壓裝置2，輸送機(jī)架1的下方固定設(shè)置敲打裝置3。采用推壓裝置2和敲打裝置3，既可以可以將袋裝物料均勻完全的碾壓，又可以對(duì)袋裝物料進(jìn)行適當(dāng)敲打，省時(shí)省力，同時(shí)不會(huì)出現(xiàn)破袋的現(xiàn)象，工作效率高。

推壓裝置2包括傳送帶21，傳送帶21上固定設(shè)置間隔分布的壓輪22和壓輥23，壓輪22與傳送帶21之間固定設(shè)置彈簧座24，壓輥23與傳送帶21之間同樣固定設(shè)置彈簧座24，傳送帶21通過(guò)皮帶4外接驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，傳送帶21通過(guò)皮帶4又與傳送輥11活動(dòng)連接。壓輪22之間兩兩交錯(cuò)布置。推壓裝置2通過(guò)傳送帶21的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)壓輪22和壓輥23的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，對(duì)袋裝物料進(jìn)行反復(fù)碾壓，而且能夠完全覆蓋袋裝物料，提高碾壓效率和質(zhì)量。

敲打裝置3包括底座31，底座31的上表面固定設(shè)置等距分布的液壓缸32，液壓缸32的頂部橫向固定設(shè)置壓板33，壓板33的上表面固定設(shè)置若干個(gè)敲打柱34。敲打柱34分布在兩傳送輥11之間，且可以均勻分布，也可以錯(cuò)亂分布，敲打柱34的頂部為弧形結(jié)構(gòu)。敲打裝置3能夠?qū)Υb物料底部進(jìn)行適當(dāng)?shù)那么?，打碎凝結(jié)成塊的物料，而且敲打頭34的頂部為圓潤(rùn)的弧形結(jié)構(gòu)，不會(huì)敲破外包裝袋。

本發(fā)明工作原理：

袋裝物料在輸送機(jī)架1上進(jìn)行輸送的過(guò)程中，上端的推壓裝置2通過(guò)傳送帶21的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)壓輪22和壓輥23的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，對(duì)袋裝物料進(jìn)行反復(fù)循環(huán)碾壓，而下端的敲打裝置3能夠?qū)Υb物料底部進(jìn)行適當(dāng)?shù)那么颍蛩槟Y(jié)成塊的物料，而且敲打頭34的頂部為圓潤(rùn)的弧形結(jié)構(gòu)，不會(huì)敲破外包裝袋。

以上所述，僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)一種袋裝物料碾壓機(jī)，包括輸送機(jī)架，所述輸送機(jī)架上固定設(shè)置通過(guò)鏈條連接的傳送輥，所述輸送機(jī)架的一端為進(jìn)料口，其另一端為出料口，所述輸送機(jī)架的上方固定設(shè)置推壓裝置，所述輸送機(jī)架的下方固定設(shè)置敲打裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)新穎，由于采用推壓裝置和敲打裝置，既可以可以將袋裝物料均勻完全的碾壓，又可以對(duì)袋裝物料進(jìn)行適當(dāng)敲打，整個(gè)過(guò)程無(wú)需人工敲打，省時(shí)省力，同時(shí)不會(huì)出現(xiàn)破袋的現(xiàn)象，工作效率高；本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)打碎效果差、工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度高和容易破袋的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：沈鵬飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：沈鵬飛
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.30
技術(shù)公布日：2017.11.10