專利名稱：一種高磷赤鐵礦的選礦方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種由鮞狀赤鐵礦制備煉鐵用鐵精礦的方法，特別是涉及一種含磷較高的鮞狀赤鐵礦制備煉鐵用鐵精礦的方法。
背景技術：
我國鮞狀赤鐵礦礦石儲量豐富，但由于這種赤鐵礦與石英、高嶺石和膠磷礦等嵌連關系復雜，被公認的最難選的鐵礦石類型之一。由于該礦屬于高磷鐵礦石，分選后不能獲得直接用于高爐煉鐵用的合格的鐵精礦。為了解決高磷鮞狀赤鐵礦的選礦工藝問題，中國專利200710138275. 1公開了一種《一種新的赤鐵礦選礦工藝》，通過對高磷赤鐵礦礦石進行破碎篩分、磨礦分級、脫磷劑處理與浮法選礦、礦粉分級的高磷赤鐵礦選礦方法，包括將高磷赤鐵礦礦石經(jīng)兩次破碎、磨礦分級后施以脫磷劑，并經(jīng)過兩級浮選達到脫磷除硅的過程，其特征在于在再聯(lián)合運用螺旋溜槽和搖床進行礦粉的粗選、精選、掃選，從而提高鐵品位和降低元素磷、硅的含量以獲得符合冶煉工藝要求的入爐鐵礦。然而，由于該技術方案涉及較復雜的設備工藝過程，且所公開的脫磷劑在實踐運用中還不能很好地實現(xiàn)脫磷效果。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決技術問題是提供一種工藝流程短、工藝設備相對簡單、成本低，能實現(xiàn)有效脫磷、所得鐵精礦鐵品位高的含磷鮞狀赤鐵礦制備煉鐵用鐵精礦的方法。為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供的高磷赤鐵礦的選礦方法，利用兩段破碎磨礦+螺旋分級機分離+浮選機分選技術來處理鮞狀赤鐵礦。具體工藝過程是鐵礦石通過二級破碎至粒度小于2. 5 IOmm的顆粒后，調(diào)整礦漿質(zhì)量百分比濃度至20% -30%，經(jīng)球磨機磨到粒度小于0. 074mm粒級的占85%以上，添加水玻璃(Na2SiO3)作為分散劑，調(diào)漿液PH值至11 11. 5，利用螺旋分級機進行初級分選， 所得精礦經(jīng)再以淀粉、CaCl2, C17H33OONa,為脫磷劑，用浮選機進行兩次反浮選，固液體分離后固體為鐵精礦。所述的分散劑和脫磷劑在各級浮選過程中的用量為螺旋分級機初級分選階段=Na2SiO3 :0. 5-1. Okg/t,攪拌階段淀粉500g/t，CaCl2 300g/t、C17H33OONa lkg/t第一次浮選階段淀粉200g/t、C17H33OONa 300g/t第二次浮選階段淀粉200g/t、C17H33OONa 100g/t采用上述技術方案的由含磷鮞狀赤鐵礦制備煉鐵用鐵精礦的方法處理鮞狀赤鐵礦，能獲得品位陽％、P含量為0. 05%以下的鐵精礦。本發(fā)明的優(yōu)點主要在于利用兩段破碎磨礦+螺旋分級機分離+浮選機分選工藝流程，實現(xiàn)了流水作業(yè)，有效提高了產(chǎn)量。分選采用重選工藝，工藝簡單成熟，成本低；脫磷劑選項用水玻璃加淀粉和CaCl2,處理量小，脫磷效果好，成本低，污染少；
具體實施例方式實施例1鐵礦石含鐵!^e為35. 00%、P為0. 80%的鮞狀赤鐵礦，經(jīng)一級破碎機、二級破碎機粗碎，使礦石粹度達2. 5 10mm，將礦粉送入球磨機進行精碎濕磨至粒度小于0. 074mm的赤鐵礦占整個赤鐵礦的質(zhì)量百分比的80%左右，調(diào)整礦漿濃度至16%，以雙螺旋分級機進行鐵礦粉分級，在雙螺旋分級機內(nèi)加入分散劑Na2SiO3 500g/t (t礦重)，用Na2CO3調(diào)漿液PH 值至11，分級溢流粒度為200目，使礦粉達200目者約占總量85%，去除液面泡沫。雙螺旋分級機分級后的細精礦粉送攪拌桶，并在攪拌桶內(nèi)加淀粉500g/(t礦重)、 CaCl2 300g/t (t礦重)和C17H33OONa lkg/t (t礦重)，通過不斷攪拌混合形成分配穩(wěn)定、濃度比例適當?shù)牡V漿。所得一次精礦送到浮選機作二次反浮選，在第一次浮選機槽中添加淀粉200g/t、 C17H33OONa 300g/t,繼續(xù)用NaCO3調(diào)漿液PH值至11，攪拌，去除漿液攪拌后產(chǎn)生的泡沫，所得精礦粉再送至第二次浮選機反浮選，最后去除泡沫，可獲得鐵品位為56%，P含量為0. 21% 的鐵精礦。實施例2鐵礦石含鐵！^為40. 00%、P為2. 10%的鮞狀赤鐵礦，經(jīng)一級破碎機、二級破碎機粗碎，使礦石粹度達2. 5 10mm，將礦粉送入球磨機進行精碎濕磨至粒度小于0. 074mm的赤鐵礦占整個赤鐵礦的質(zhì)量百分比的80%左右，調(diào)整礦漿濃度至20%，以雙螺旋分級機進行鐵礦粉分級，在雙螺旋分級機內(nèi)加入分散劑Na2SiO3 0. mcg/(t礦重)，用Na2CO3調(diào)漿液PH 值至11，分級溢流粒度為200目，使礦粉達200目者約占總量85%，去除液面泡沫。雙螺旋分級機分級后的細精礦粉送攪拌桶，并在攪拌桶內(nèi)加淀粉500g/(t礦重)、 CaCl2 300g/ (t礦重)和C17H33OONa 1. Okg/ (t礦重)，通過不斷攪拌混合形成分配穩(wěn)定、濃度比例適當?shù)牡V漿。所得一次精礦送到浮選機作二次反浮選，在第一次浮選機槽中添加淀粉200g/t、 C17H33OONa 300g/t,繼續(xù)用NaCO3調(diào)漿液PH值至11，攪拌，去除漿液攪拌后產(chǎn)生的泡沫，所得精礦粉再送至第二次浮選機反浮選，最后去除泡沫，可獲得鐵品位為58%，P含量為0. 31% 的鐵精礦。
權利要求
1.一種高磷赤鐵礦的選礦方法，包括赤鐵礦礦石的破碎、濕磨和鐵精粉浮選過程，其特征是鐵礦石通過二級破碎至粒度小于2. 5 IOmm的顆粒后，調(diào)整礦漿質(zhì)量百分比濃度至 15% -30%，經(jīng)球磨機磨到粒度小于0.074mm粒級的占85%以上，添加水玻璃(Na2SiO3)作為分散劑，調(diào)漿液PH值至11 11. 5，利用螺旋分級機進行初級分選，所得精礦經(jīng)再以淀粉、 CaCl2、C17H33OONa,為脫磷劑，用浮選機進行兩次反浮選，固液體分離后固體為鐵精礦。
2.如權利要求1所述的選礦方法，其特征在于所述的分散劑在各級浮選過程中的用量為螺旋分級機初級分選階段=Na2SiO3 0. 5-1. Okg/t, 攪拌階段淀粉 500g/t，CaCl2 300g/t、C17H33OONa lkg/t 第一次浮選階段淀粉 200g/t、C17H33OONa 300g/t 第二次浮選階段淀粉 200g/t、C17H33OONa 100g/t。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種由鮞狀赤鐵礦制備煉鐵用鐵精礦的方法，其主要內(nèi)容為鐵礦石通過二級破碎及球磨機磨細后，以水玻璃(Na2SiO3)作為分散劑，利用螺旋分級機進行初級分選，所得精礦經(jīng)再以淀粉、CaCl2、C17H33OONa，為脫磷劑，用浮選機進行兩次反浮選，固液體分離后固體為鐵精礦。本發(fā)明的優(yōu)點主要在于利用兩段破碎磨礦+螺旋分級機分離+浮選機分選工藝流程，實現(xiàn)了流水作業(yè)，有效提高了產(chǎn)量。分選采用重選工藝，工藝簡單成熟，成本低；脫磷劑選項用水玻璃加淀粉和CaCl2，處理量小，脫磷效果好，成本低，污染少。
文檔編號B03B7/00GK102233300SQ201010164838
公開日2011年11月9日 申請日期2010年5月2日 優(yōu)先權日2010年5月2日
發(fā)明者季長強, 王學鼎, 皮健 申請人:宜昌市強遠礦業(yè)有限公司