專利名稱：一種可自動調(diào)節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種篩選裝置，特別是涉及一種可自動調(diào)節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置。
背景技術(shù)：
谷物中的雜質(zhì)顆粒與谷物顆粒相比，有的雜質(zhì)顆粒的粒徑比谷物顆粒的粒徑大， 有的雜質(zhì)顆粒的粒徑比谷物顆粒的粒徑小，根據(jù)這一特性，可采用振動篩網(wǎng)篩除谷物中的 雜質(zhì)。一種現(xiàn)有技術(shù)是中國專利ZL 00808172. 7中披露的“谷物篩選系統(tǒng)及帶式篩選 機(jī)”，該專利中提到的粗選機(jī)和粒徑篩選機(jī)都是根據(jù)雜質(zhì)顆粒的特征，采用不同篩孔的篩 網(wǎng)，振動谷物和雜質(zhì)的混合物，篩除谷物中的雜質(zhì)，這些現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)是，篩選不同的谷 物種類，要選用不同篩孔的篩網(wǎng)，如，篩選稻谷和篩選黃豆選用的篩網(wǎng)會不同，用同一臺篩 選裝置篩選不同的谷物需要更換篩網(wǎng)，這樣使用起來非常不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可自動調(diào)節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置，可自動調(diào)節(jié)篩孔 的尺寸，以適應(yīng)不同場合需求，使用非常方便。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種可自動調(diào)節(jié)篩孔大小的谷物篩選 裝置，包括一原料進(jìn)入口、一排放口和一旋轉(zhuǎn)分級器，所述旋轉(zhuǎn)分級器傾斜放置，與水平面 成一定夾角，所述原料進(jìn)入口設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)分級器的高端，所述排放口設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn) 分級器的低端部，在所述旋轉(zhuǎn)分級器的底端設(shè)有兩個收集管；所述旋轉(zhuǎn)分級器連接一驅(qū)動 裝置，所述驅(qū)動裝置通過一控制器與中央服務(wù)器連接。上述可自動調(diào)節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置，其中，所述旋轉(zhuǎn)分級器的外殼內(nèi)設(shè)有 一旋轉(zhuǎn)分級中空筒體，其高端部設(shè)有一進(jìn)料口，其低端部設(shè)有一出料口，所述進(jìn)料口與固定 設(shè)置在旋轉(zhuǎn)分級器的外殼上的原料進(jìn)入口滑動連接，所述出料口與固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)分級器 的外殼上的排放口滑動連接；所述進(jìn)料口的外周表面上設(shè)有一驅(qū)動帶，所述驅(qū)動帶與驅(qū)動 裝置連接。上述可自動調(diào)節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置，其中，所述旋轉(zhuǎn)分級中空筒體的外周 表面上至少設(shè)有一軌道，所述軌道環(huán)繞旋轉(zhuǎn)分級中空筒體的外周一圈，與固定設(shè)置在外殼 上的滾子接合，支承著所述旋轉(zhuǎn)分級中空筒體。上述可自動調(diào)節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置，其中，所述旋轉(zhuǎn)分級中空筒體由兩層 筒壁和組成，內(nèi)筒壁的高端開口的內(nèi)表面上設(shè)有多個凹槽，外筒壁的高端開口的外表面上 設(shè)有多個凸起，所述凹槽與凸起機(jī)械嚙合。上述可自動調(diào)節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置，其中，所述多個凹槽等距離設(shè)置在內(nèi) 筒壁的高端開口的內(nèi)表面上，所述多個凸起等距離設(shè)置在外筒壁的高端開口的外表面上， 所述凹槽的間隔距離等于所述凸起的間隔距離；旋轉(zhuǎn)分級中空筒體的外筒壁與內(nèi)筒壁之間
4的摩擦力應(yīng)小于旋轉(zhuǎn)分級中空筒體的內(nèi)筒壁與原料進(jìn)入口之間的摩擦力。上述可自動調(diào)節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置，其中，所述旋轉(zhuǎn)分級中空筒體的內(nèi)筒 壁的內(nèi)表面上、靠近出料口的部分上設(shè)有若干隔板，所述隔板沿旋轉(zhuǎn)分級中空筒體的旋轉(zhuǎn) 軸線作彼此間隔而垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的布置。上述可自動調(diào)節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置，其中，在所述旋轉(zhuǎn)分級中空筒體的內(nèi) 筒壁的內(nèi)表面上、位于進(jìn)料口和最靠內(nèi)的隔板之間的部位上設(shè)有多個梳狀叉，所述多個梳 狀叉平行于旋轉(zhuǎn)分級中空筒體的旋轉(zhuǎn)軸線；每個梳狀叉具有很多桿，所述桿沿徑向插置于旋轉(zhuǎn)分級中空筒體的內(nèi)筒壁的內(nèi)表 面上。上述可自動調(diào)節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置，其中，在所述旋轉(zhuǎn)分級中空筒體的內(nèi) 筒壁的內(nèi)表面上、位于進(jìn)料口和最靠內(nèi)的隔板之間的部位上還設(shè)有多個截面為L形的凸 體，所述凸體位于兩相鄰梳狀叉之間而平行于梳狀叉。上述可自動調(diào)節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置，其中，所述旋轉(zhuǎn)分級中空筒體的內(nèi)筒 壁和外筒壁上設(shè)有很多通孔。上述可自動調(diào)節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置，其中，位于進(jìn)料口和最靠內(nèi)的隔板之 間的部位上的通孔小于位于最靠內(nèi)的隔板與出料口之間的部位上的通孔；在進(jìn)料口和最靠內(nèi)的隔板之間、具有通孔的部位下方設(shè)有收集管，在最靠內(nèi)的隔 板與出料口之間、具有通孔的部位下方設(shè)有收集管。本發(fā)明由于采用上述技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效 果1、本發(fā)明可自動調(diào)節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置由于能自動調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)分級中空筒 體的通孔的大小，達(dá)到自動調(diào)節(jié)篩孔尺寸的目的，因此不需要拆卸篩網(wǎng)就能篩選不同種類 的谷物，使用起來非常方便。2、本發(fā)明可自動調(diào)節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置由于采用電腦控制裝置的操作，自 動化程度大大提高，大大節(jié)省了人力和物力。3、本發(fā)明可自動調(diào)節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置篩選精度高、效果好，占用空間小。


圖1是本發(fā)明可自動調(diào)節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置的結(jié)構(gòu)框架圖。圖2是本發(fā)明可自動調(diào)節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置中旋轉(zhuǎn)分級中空筒體的外部 結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)分級中空筒體的雙層筒壁嚙合的局部放大圖。圖4本發(fā)明可自動調(diào)節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置中旋轉(zhuǎn)分級中空筒體的剖示圖。
具體實(shí)施例方式以下參見附圖具體說明本發(fā)明的較佳實(shí)施方式參見圖1，一種可自動調(diào)節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置，包括一旋轉(zhuǎn)分級器1，所述 旋轉(zhuǎn)分級器1傾斜放置，與水平面成一定夾角，在所述旋轉(zhuǎn)分級器1的高端設(shè)有一原料進(jìn)入 口 2，在所述旋轉(zhuǎn)分級器1的低端部設(shè)有一排放口 5，在所述旋轉(zhuǎn)分級器1的底端設(shè)有兩個收集管3和4，所述旋轉(zhuǎn)分級器1可繞其軸線旋轉(zhuǎn)。如圖1所示，本發(fā)明可自動調(diào)節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置連接一驅(qū)動裝置6，所述 驅(qū)動裝置6為通用驅(qū)動裝置，例如馬達(dá)，所述驅(qū)動裝置6通過一控制器7與中央服務(wù)器8連接。參見圖2，所述旋轉(zhuǎn)分級器1的外殼11內(nèi)設(shè)有一旋轉(zhuǎn)分級中空筒體101，所述旋轉(zhuǎn) 分級中空筒體101為圓柱腔，其高端部設(shè)有一進(jìn)料口 103，所述進(jìn)料口 103也為圓柱腔，其直 徑小于旋轉(zhuǎn)分級中空筒體101的直徑，所述進(jìn)料口 103與固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)分級器1的外殼 11上的原料進(jìn)入口 2滑動連接，所述旋轉(zhuǎn)分級中空筒體101的低端部設(shè)有一出料口 104，所 述出料口 104為圓柱腔，其直徑小于旋轉(zhuǎn)分級中空筒體101的直徑，所述出料口 104與固定 設(shè)置在旋轉(zhuǎn)分級器1的外殼11上的排放口 5滑動連接。所述旋轉(zhuǎn)分級中空筒體101的外周表面上至少設(shè)有一軌道106，所述軌道106環(huán)繞 旋轉(zhuǎn)分級中空筒體101的外周一圈，與固定設(shè)置在外殼11上的滾子107接合，支承著所述 旋轉(zhuǎn)分級中空筒體101。所述進(jìn)料口 103的外周表面上設(shè)有一驅(qū)動帶105，所述驅(qū)動帶105與驅(qū)動裝置6連 接，在驅(qū)動裝置6的驅(qū)動下，驅(qū)動帶105帶動旋轉(zhuǎn)分級中空筒體101繞其旋轉(zhuǎn)軸線102旋轉(zhuǎn)。參見圖3，所述旋轉(zhuǎn)分級中空筒體101由兩層筒壁組成，內(nèi)筒壁101a的高端開口 103a的內(nèi)表面上設(shè)有多個凹槽108，外筒壁101b的高端開口 103b的外表面上設(shè)有多個凸 起109，所述凹槽108與凸起109機(jī)械嚙合。所述多個凹槽108等距離設(shè)置在內(nèi)筒壁101a的高端開口 103a的內(nèi)表面上，所述 多個凸起109等距離設(shè)置在外筒壁101b的高端開口 103b的外表面上，所述凹槽108的間隔 距離等于所述凸起109的間隔距離，如圖3所示(圖中放大部分顯示為平面，實(shí)際為曲面)， 逆時針轉(zhuǎn)動外筒壁101b可使外筒壁101b相對內(nèi)筒壁101a滑動。為了提高調(diào)節(jié)精度，凹槽108之間的間隔距離設(shè)置在微米數(shù)量級。參見圖4，所述旋轉(zhuǎn)分級中空筒體101的內(nèi)筒壁101a的內(nèi)表面上、靠近出料口 104 的部分上設(shè)有若干隔板110，隔板110沿旋轉(zhuǎn)分級中空筒體101的旋轉(zhuǎn)軸線102作彼此間隔 而垂直于旋轉(zhuǎn)軸線102的布置。在所述旋轉(zhuǎn)分級中空筒體101的內(nèi)筒壁101a的內(nèi)表面上、位于進(jìn)料口 103和最靠 內(nèi)的隔板110之間的部位上設(shè)有多個梳狀叉111，所述多個梳狀叉111平行于旋轉(zhuǎn)分級中空 筒體101的旋轉(zhuǎn)軸線102 ；每個梳狀叉111具有很多桿112，所述桿112沿徑向插置于旋轉(zhuǎn) 分級中空筒體101的內(nèi)筒壁101a的內(nèi)表面上。在所述旋轉(zhuǎn)分級中空筒體101的內(nèi)筒壁101a的內(nèi)表面上、位于進(jìn)料口 103和最靠 內(nèi)的隔板110之間的部位上還設(shè)有多個截面為L形的凸體113，所述凸體113位于兩相鄰梳 狀叉111之間而平行于梳狀叉111，也就是平行于旋轉(zhuǎn)分級中空筒體101的旋轉(zhuǎn)軸線102。所述旋轉(zhuǎn)分級中空筒體101的內(nèi)筒壁101a和外筒壁101b上設(shè)有很多通孔114 (圖 4中僅示出內(nèi)筒壁上的通孔)，內(nèi)筒壁101a上的通孔的大小和外筒壁101b上的通孔的大小 可以不相同，旋轉(zhuǎn)外筒壁101b，可調(diào)節(jié)內(nèi)筒壁101a的通孔與外筒壁101b的通孔的相對位 置，從而達(dá)到調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)分級中空筒體101通孔大小的目的(即改變篩孔的大小)。內(nèi)筒壁101a(或外筒壁101b)上通孔的大小可以不一致，調(diào)節(jié)后，旋轉(zhuǎn)分級中空筒 體101上通孔的大小也不一致，位于進(jìn)料口 103和最靠內(nèi)的隔板110之間的部位上的通孔小于位于最靠內(nèi)的隔板110與出料口 104之間的部位上的通孔。在進(jìn)料口 103和最靠內(nèi)的隔板110之間、具有通孔的部位下方設(shè)有收集管3，在最 靠內(nèi)的隔板110與出料口 104之間、具有通孔的部位下方設(shè)有收集管4。以下介紹本發(fā)明可自動調(diào)節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置的工作原理中央服務(wù)8發(fā)送設(shè)置指令至控制器7，控制器7根據(jù)設(shè)置指令啟動驅(qū)動裝置6驅(qū) 動驅(qū)動帶105轉(zhuǎn)動，使旋轉(zhuǎn)分級中空筒體101的外筒壁101b相對于旋轉(zhuǎn)分級中空筒體101 的內(nèi)筒壁101a作逆時針轉(zhuǎn)動，以調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)分級中空筒體101的通孔的大小，通孔大小調(diào)節(jié) 好后，中央服務(wù)器8發(fā)送驅(qū)動指令至控制器7，控制器7根據(jù)驅(qū)動指令啟動驅(qū)動裝置6驅(qū)動 驅(qū)動帶105轉(zhuǎn)動，使旋轉(zhuǎn)分級中空筒體101的外筒壁101b和內(nèi)筒壁101a —起作順時針轉(zhuǎn) 動，此時可往原料進(jìn)入口 2中注入需要篩選的谷物原料顆粒，谷物原料顆粒沿原料進(jìn)入口 2 進(jìn)入旋轉(zhuǎn)分級中空筒體101的進(jìn)料口 103，再進(jìn)入旋轉(zhuǎn)分級中空筒體101，在梳狀叉111和 凸體113的攪拌作用下，旋轉(zhuǎn)分級中空筒體101中的谷物原料顆粒被耙松和揚(yáng)起而又散落， 致使谷物原料顆粒受到攪動或混拌，徑粒較小的雜質(zhì)顆粒穿過進(jìn)料口 103和最靠內(nèi)的隔板 110之間的通孔，被收集管3收集并排出裝置外，所需谷物顆粒穿過最靠內(nèi)的隔板110與出 料口 104之間的通孔，被收集管4收集，而徑粒較大的雜質(zhì)顆粒沿旋轉(zhuǎn)分級中空筒體101的 出料口 104、排放口 5排出裝置外。為了實(shí)施本發(fā)明的目的，旋轉(zhuǎn)分級中空筒體101的外筒壁101b與內(nèi)筒壁101a之 間的摩擦力應(yīng)小于旋轉(zhuǎn)分級中空筒體101的內(nèi)筒壁101a與原料進(jìn)入口 2之間的摩擦力。本發(fā)明可自動調(diào)節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置的收集管3和4、排放口 5在不同的場 合收集雜質(zhì)或收集所需谷物顆粒，即他們的用途并不是不變的。如篩選大顆粒豆類時，從排 放口 5排出的是所需的豆類顆粒，而收集管3和4用來收集雜質(zhì)。作為本實(shí)施例的變形，所述旋轉(zhuǎn)分級中空筒體101的出料口 104上也可設(shè)置驅(qū)動 帶5，以加大旋轉(zhuǎn)分級中空筒體101的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力。作為本實(shí)施例的另一變形，在所述旋轉(zhuǎn)分級中空筒體101的內(nèi)筒壁101a的低端端 口的外表面上設(shè)多個凹槽，在所述旋轉(zhuǎn)分級中空筒體101的外筒壁101b的低端端口的內(nèi)表 面上設(shè)多個凸起。在實(shí)際應(yīng)用中，一次篩選有時很難達(dá)到預(yù)期篩選目標(biāo)，而要進(jìn)行二次或更多次篩 選，因此，可將兩個本發(fā)明可自動調(diào)節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置聯(lián)合使用，第二谷物篩選裝 置的原料進(jìn)入口與第一谷物篩選裝置的所需谷物顆粒排出口連接。本發(fā)明可自動調(diào)節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置可自動調(diào)節(jié)篩孔的尺寸，以適應(yīng)不同 場合需求，而且使用非常方便。
權(quán)利要求
一種可自動調(diào)節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置，包括一原料進(jìn)入口(2)、一排放口(5)，其特征在于，還包括一旋轉(zhuǎn)分級器(1)，所述旋轉(zhuǎn)分級器(1)傾斜放置，與水平面成一定夾角，所述原料進(jìn)入口(2)設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)分級器(1)的高端，所述排放口(5)設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)分級器(1)的低端部，在所述旋轉(zhuǎn)分級器(1)的底端設(shè)有兩個收集管(3)和(4)；所述旋轉(zhuǎn)分級器(1)連接一驅(qū)動裝置(6)，所述驅(qū)動裝置(6)通過一控制器(7)與中央服務(wù)器(8)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的可自動調(diào)節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn) 分級器(1)的外殼(11)內(nèi)設(shè)有一旋轉(zhuǎn)分級中空筒體(101)，其高端部設(shè)有一進(jìn)料口(103)， 其低端部設(shè)有一出料口(104)，所述進(jìn)料口(103)與固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)分級器(1)的外殼 (11)上的原料進(jìn)入口(2)滑動連接，所述出料口(104)與固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)分級器(1)的外 殼(11)上的排放口(5)滑動連接；所述進(jìn)料口(103)的外周表面上設(shè)有一驅(qū)動帶(105)， 所述驅(qū)動帶(105)與驅(qū)動裝置(6)連接。
3.如權(quán)利要求2所述的可自動調(diào)節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn) 分級中空筒體(101)的外周表面上至少設(shè)有一軌道(106)，所述軌道(106)環(huán)繞旋轉(zhuǎn)分級中 空筒體(101)的外周一圈，與固定設(shè)置在外殼(11)上的滾子(107)接合，支承著所述旋轉(zhuǎn) 分級中空筒體(101)。
4.如權(quán)利要求3所述的可自動調(diào)節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn) 分級中空筒體(101)由兩層筒壁(IOla)和(IOlb)組成，內(nèi)筒壁(IOla)的高端開口(103a) 的內(nèi)表面上設(shè)有多個凹槽(108)，外筒壁(IOlb)的高端開口(103b)的外表面上設(shè)有多個凸 起(109)，所述凹槽(108)與凸起(109)機(jī)械嚙合。
5.如權(quán)利要求4所述的可自動調(diào)節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置，其特征在于，所述多個 凹槽(108)等距離設(shè)置在內(nèi)筒壁(IOla)的高端開口(103a)的內(nèi)表面上，所述多個凸起(109)等距離設(shè)置在外筒壁(IOlb)的高端開口(103b)的外表面上，所述凹槽(108)的間隔 距離等于所述凸起(109)的間隔距離；旋轉(zhuǎn)分級中空筒體(101)的外筒壁(IOlb)與內(nèi)筒壁 (IOla)之間的摩擦力應(yīng)小于旋轉(zhuǎn)分級中空筒體(101)的內(nèi)筒壁(IOla)與原料進(jìn)入口(2) 之間的摩擦力。
6.如權(quán)利要求5所述的可自動調(diào)節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn) 分級中空筒體(101)的內(nèi)筒壁(IOla)的內(nèi)表面上、靠近出料口(104)的部分上設(shè)有若干隔 板(110)，所述隔板(110)沿旋轉(zhuǎn)分級中空筒體(101)的旋轉(zhuǎn)軸線(102)作彼此間隔而垂直 于旋轉(zhuǎn)軸線(102)的布置。
7.如權(quán)利要求6所述的可自動調(diào)節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置，其特征在于，在所述旋 轉(zhuǎn)分級中空筒體(101)的內(nèi)筒壁(IOla)的內(nèi)表面上、位于進(jìn)料口(103)和最靠內(nèi)的隔板(110)之間的部位上設(shè)有多個梳狀叉(111)，所述多個梳狀叉(111)平行于旋轉(zhuǎn)分級中空筒 體(101)的旋轉(zhuǎn)軸線(102)；每個梳狀叉(111)具有很多桿(112)，所述桿(112)沿徑向插置于旋轉(zhuǎn)分級中空筒體 (101)的內(nèi)筒壁(IOla)的內(nèi)表面上。
8.如權(quán)利要求6所述的可自動調(diào)節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置，其特征在于，在所述旋 轉(zhuǎn)分級中空筒體(101)的內(nèi)筒壁(IOla)的內(nèi)表面上、位于進(jìn)料口(103)和最靠內(nèi)的隔板 (110)之間的部位上還設(shè)有多個截面為L形的凸體(113)，所述凸體(113)位于兩相鄰梳狀叉(ill)之間而平行于梳狀叉(111)。
9.如權(quán)利要求6、7或8所述的可自動調(diào)節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置，其特征在于，所述 旋轉(zhuǎn)分級中空筒體(101)的內(nèi)筒壁(IOla)和外筒壁(IOlb)上設(shè)有很多通孔(114)。
10.如權(quán)利要求9所述的可自動調(diào)節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置，其特征在于，位于進(jìn)料 口(103)和最靠內(nèi)的隔板(110)之間的部位上的通孔小于位于最靠內(nèi)的隔板(110)與出料 口(104)之間的部位上的通孔；在進(jìn)料口(103)和最靠內(nèi)的隔板(110)之間、具有通孔的部位下方設(shè)有收集管(3)，在 最靠內(nèi)的隔板(110)與出料口(104)之間、具有通孔的部位下方設(shè)有收集管(4)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可自動調(diào)節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置，包括一原料進(jìn)入口、一排放口和一旋轉(zhuǎn)分級器，所述旋轉(zhuǎn)分級器傾斜放置，與水平面成一定夾角，所述原料進(jìn)入口設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)分級器的高端，所述排放口設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)分級器的低端部，在所述旋轉(zhuǎn)分級器的底端設(shè)有兩個收集管；所述旋轉(zhuǎn)分級器連接一驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置通過一控制器與中央服務(wù)器連接。本發(fā)明可自動調(diào)節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置由于能自動調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)分級中空筒體的通孔的大小，達(dá)到自動調(diào)節(jié)篩孔尺寸的目的，因此不需要拆卸篩網(wǎng)就能篩選不同種類的谷物，使用起來非常方便。
文檔編號B07B1/24GK101823049SQ20091004702
公開日2010年9月8日 申請日期2009年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月4日
發(fā)明者劉 英 申請人:上海亦晨信息科技發(fā)展有限公司