專利名稱：一種孔內徑測量儀的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種孔內徑測量儀，尤其涉及一種采用氣動量儀測量孔內 徑的孔內徑測量儀。
背景技術：
當前，采用氣動量儀測量軸承套圈孔內徑時，是先將軸承套圈擺放在某一 位置，測量完成后，再手工拿走，再手工放入一個軸承套圈進行測量，由于采 用手工操作，檢測效率低。

實用新型內容
本實用新型針對現有技術中的不足，提供了一種孔內徑測量儀，使用該孔 內徑測量儀，可以對軸承套圈自動擺放，無需手工操作，大大提高了檢測效率。 為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決 一種孔內徑測量儀，包含底座，以及設置在底座上的氣動量儀檢測機，所 述底座上設有一通道，通道垂直于氣動量儀檢測機、并與水平面成一角度，通 道兩端分別為高位端與低位端，通道的側壁上設有測頭進出的孔，通道的側壁 上、位于高位端與孔之間設有第三、第四氣缸，所述第三、第四氣缸的氣缸桿 穿過通道側壁，位于通道內，所述通道的側壁上、位于第三、第四氣缸之間還 設置有傳感器，底座上還設置有第五氣缸，第五氣缸的氣缸桿上設置有連接頭， 連接頭活動的穿過通道側壁、并位于孔與低位端之間，所述第三、第四、第五 氣缸、傳感器連接控制器。上述技術方案中，所述通道的底壁上設有一空腔， 一擋板位于空腔內，擋 板的下方設置有出料槽，所述出料槽與水平面成一角度，并且遠離擋板的一端 位置較低，擋板的下端面連接有第六氣缸的氣缸桿，形成一出料裝置，所述第 六氣缸連接控制器。
上述技術方案中，所述通道遠離氣動量儀檢測機的側壁可相對于通道底壁 活動， 一調節(jié)螺桿抵靠于所述側壁的右側，調節(jié)螺桿旋合在固定塊上，所述固 定塊固定于底座上。
有益效果本實用新型與現有技術相比，具有如下有益效果
使用本實用新型檢測軸承套圈內徑，可以對軸承套圈自動擺放，無需手工 操作，大大提高了檢測效率。


圖1為孔內徑測量儀的結構示意圖 圖2為孔內徑測量儀主視圖 圖3為孔內徑測量儀右視圖 圖4為孔內徑測量儀俯視圖，并旋轉了90°
具體實施方式
以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述 見圖1 圖4，所述孔內徑測量儀包含底座1，以及設置在底座l上的氣動
量儀檢測機3，將軸承套圈送入氣動量儀檢測機3端部的通道2。
所述底座1的上端面基本與水平面平行，底座1上設有氣動量儀檢測機3和
一通道2，通道2垂直于氣動量儀檢測機3、并與水平面成一角度，這樣軸承套圈從高位端A滾向低位端B，其縱截面呈"U"字形，通道2的側壁上設有氣動 量儀檢測機3測頭30進出的孔21，通道2的側壁上、位于高位端A與孔21之 間設有第三、第四氣缸4、 5，所述第三、第四氣缸4、 5的氣缸桿穿過通道2側 壁，位于通道2內，所述通道2的側壁上、位于第三、第四氣缸4、 5之間還設 置有傳感器8。
底座1上還設置有第五氣缸6，第五氣缸6的氣缸桿上設置有"Z"字形連 接頭7，連接頭7活動的穿過通道2側壁、并位于孔21與低位端B之間。
所述通道2的底壁上設有一空腔93 ， 一擋板92位于空腔93內，擋板92的 下方設置有出料槽91，所述出料槽91與水平面成一角度，并且遠離擋板92的 一端位置較低，擋板92的下端面連接有第六氣缸9的氣缸桿，形成一出料裝置， 所述第六氣缸9連接PLC，該出料裝置的作用是，當檢測完成的軸承套圈經過 時，如果PLC判斷出該軸承套圈為不合格品，則第六氣缸9動作帶動擋板92 移動，使軸承套圈由空腔93掉入出料槽91，并從出料槽91滾出，如果是合格 品，則擋板92不動作，軸承套圈由通道2直接進入加工區(qū)域。
當然，還可根據實際需要在所述通道2底壁上、空腔93的側邊加設若干 個出料裝置，將不合格品分成可返修的、報廢的等等，并將這些不合格品分別 由所述出料裝置送出。
優(yōu)選的，所述通道2遠離氣動量儀檢測機3的側壁100，該側壁100可相對 于通道2底壁活動， 一調節(jié)螺桿10抵靠于所述側壁100的右側，調節(jié)螺桿10 旋合在固定塊11上，所述固定塊11固定于底座1上，這樣軸承套圈的高度有 變化時，調節(jié)調節(jié)螺桿IO，使側壁100移動，就可以對適用于不同高度的軸承 套圈。
需要檢測時，軸承套圈進入通道2，并沿著通道2滾動，經過傳感器8的探測區(qū)域時，第三氣缸4的氣缸桿、第五氣缸6的連接頭伸向通道2內，第四 氣缸5的氣缸桿離開通道2，第三氣缸4的氣缸桿將后面的軸承套圈擋住，第五 氣缸6的連接頭將軸承套圈擋于測量處，測頭30伸入軸承套圈，并開始測量， 當測量完成后，第三氣缸4的氣缸桿、第五氣缸6的連接頭7離開通道2，軸承 套圈離開通道2，之后開始一個又一個的工作循環(huán)。
權利要求1、一種孔內徑測量儀，包含底座(1)，以及設置在底座(1)上的氣動量儀檢測機(3)，其特征在于，所述底座(1)上設有一通道(2)，通道(2)垂直于氣動量儀檢測機(3)、并與水平面成一角度，通道兩端分別為高位端(A)與低位端(B)，通道(2)的側壁上設有測頭(30)進出的孔(21)，通道(2)的側壁上、位于高位端A與孔21之間設有第三、第四氣缸(4)、(5)，所述第三、第四氣缸(4)、(5)的氣缸桿穿過通道(2)側壁，位于通道(2)內，所述通道(2)的側壁上、位于第三、第四氣缸(4)、(5)之間還設置有傳感器(8)，所述第三、第四氣缸(4)、(5)、傳感器(8)連接控制器，底座(1)上還設置有第五氣缸(6)，第五氣缸(6)的氣缸桿上設置有連接頭(7)，連接頭(7)活動的穿過通道(2)側壁、并位于孔(21)與低位端(B)之間，第五氣缸(6)連接控制器。
2、 如權利要求l所述的孔內徑測量儀，其特征在于，所述通道(2)的底 壁上設有一空腔(93)， 一擋板(92)位于空腔(93)內，擋板(92)的下方設 置有出料槽(91)，所述出料槽(91)與水平面成一角度，并且遠離擋板(92) 的一端位置較低，擋板(92)的下端面連接有第六氣缸(9)的氣缸桿，形成一 出料裝置，所述第六氣缸(9)連接控制器。
3、 如權利要求1或2所述的孔內徑測量儀，其特征在于，所述通道(2) 遠離氣動量儀檢測機(3)的側壁(100)可相對于通道(2)底壁活動， 一調節(jié) 螺桿(10)抵靠于所述側壁(100)的右側，調節(jié)螺桿(10)旋合在固定塊(11) 上，所述固定塊(11)固定于底座(1)上。
專利摘要本實用新型公開了一種孔內徑測量儀，包含底座，以及設置在底座上的氣動量儀檢測機，所述底座上設有一通道，通道垂直于氣動量儀檢測機、并與水平面成一角度，通道兩端分別為高位端與低位端，通道的側壁上設有測頭進出的孔，通道的側壁上、位于高位端與孔之間設有第三、第四氣缸，所述第三、第四氣缸的氣缸桿穿過通道側壁，位于通道內，所述通道的側壁上、位于第三、第四氣缸之間還設置有傳感器，底座上還設置有第五氣缸，第五氣缸的氣缸桿上設置有連接頭，連接頭活動的穿過通道側壁，并位于孔與低位端之間，所述第三、第四、第五氣缸、傳感器連接控制器，使用本實用檢測軸承套圈內徑，可以對軸承套圈自動擺放，無需手工操作，大大提高了檢測效率。
文檔編號B07C5/04GK201327385SQ200820171140
公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月29日 優(yōu)先權日2008年12月29日
發(fā)明者令軍強, 姚慧棟, 毛千程, 陸子琳 申請人:寧波江北菲斯特機械有限公司