專利名稱：烘干、煅燒窯出料風(fēng)力分選輸送工藝及其設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建材、化工、冶金領(lǐng)域的物料烘干或煅燒后的分篩輸送工藝及設(shè)備。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，粉狀物料如砱石膏、脫硫石膏、磁鐵粉、長石粉等各種粉磨分選后的物料，由高濕高粘狀經(jīng)煅燒或烘干后成為松散、低容重的粉狀體，粉狀體從窯體出料后經(jīng)尾罩、旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器多級除塵，將各收塵點粉狀物料收集采用專門設(shè)備進行分篩，再采用刮板機、螺旋、斗式提升機或氣力泵等設(shè)備提升送入料倉或料庫，因此，現(xiàn)有技術(shù)中，物料的除塵分篩輸送入庫工藝較繁瑣，相應(yīng)需要的設(shè)備多，占地多，投資大，而且由于物料細，容重小，水份少，收塵捕集的物料所占的比例很大，這樣反復(fù)上下，加上輸送設(shè)備各接點造成的泄漏，不但效率低、能耗高、故障頻、污染大，而且控制難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是要克服現(xiàn)有技術(shù)中，物料烘干或煅燒后的分篩、除塵、輸送工藝繁瑣，設(shè)備投資大，效率低，能耗高的問題，提供一種工藝簡化，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，效率高，能耗低的烘干、煅燒窯出料風(fēng)力分選輸送工藝及其設(shè)備。
本發(fā)明的具體方案是物料經(jīng)窯體送出，通過特制的風(fēng)力分選提升裝置(使分選提升輸送一并完成)，提升送入高處的收塵器，經(jīng)收塵后直接落入收塵器下方的料倉。為滿足上述簡化后的工藝要求，本發(fā)明特別設(shè)計了風(fēng)力分選提升裝置，并將與之對接的窯體出口端進行了改進，其具體方案是在窯體的出口段加裝揚料板，出口端加裝增速擋風(fēng)環(huán)，以提高出口風(fēng)速，所述特制的風(fēng)力分選提升裝置與窯體出口對接，它具有罩殼，罩殼內(nèi)設(shè)置有若干層導(dǎo)風(fēng)板，并設(shè)置有懸臂，懸臂上裝有溜篩，但當物料比較純凈，不含大塊雜物時，可不設(shè)置溜篩和懸臂，罩殼的上方安裝有提升送料風(fēng)管，罩殼的下方裝有下料閥。
為滿足分篩提升風(fēng)速要求，本發(fā)明中裝在烘干機筒體出口端的增速擋風(fēng)環(huán)，其外徑與烘干機筒體出口口徑一致，其內(nèi)徑 式中V出—出口風(fēng)速m/s，Q尾—出口尾氣量m3/s。
為有利于分篩，本發(fā)明中所述裝在罩殼上的溜篩是懸置在烘干機筒體的出口中。
用抽吸法提升物料的技術(shù)和理論已比較成熟，本發(fā)明在抽吸提升過程中，根據(jù)分篩物料顆粒大小要求，調(diào)整風(fēng)速，使不合格的粗顆粒物料自然落下，實現(xiàn)分篩。上述工藝可行性分析如下(一)基本公式物料在上升氣流中懸浮的計算公式dp=V23ξρ4g(ρp-ρ)]]>令3ξρ4g(ρp-ρ)=K,]]>則①式寫成dp＝v2k……②式中V—懸浮風(fēng)速，dp—被輸送物料的粒徑，mξ—阻力系數(shù)，與煙氣和結(jié)構(gòu)特性以及雷諾數(shù)有關(guān)ρ—煙氣的比重，kg/Nm3g—重力加速度＝9.8m/s2ρP—物料的比重，kg/m3分析公式可見①物料能否風(fēng)力輸送與a)物料的比重ρp、b)煙氣的特性系數(shù)ξ、c)物料的粒徑dp、d)風(fēng)速v2相關(guān)；②若烘干或煅燒工藝中各項指標確定后，尾氣量Q尾與尾氣溫度T尾是一定數(shù)，則ξ也是一定數(shù)，此時可令①式寫成②式，②式中物料的dp與尾氣的風(fēng)速的平方成正比，即選擇一定的風(fēng)速V提就可保證某種粒徑dp的物料輸送成功；同時大于dp的粒子將被留下，另作處理。
(二)由煙氣和水蒸汽組成的Q尾質(zhì)量m尾與被提升的物量m提的比率稱“固氣比”， 很容易通過調(diào)整窯尾的結(jié)構(gòu)和管徑達到所需V提＝10～17m/s的優(yōu)化提升風(fēng)速。
(三)為簡化流程將收塵器置于庫頂，此時收塵器一般提高＜10m。
由引風(fēng)機耗功率N提＝P提Q提η-1式中，N提—千瓦，Q提—提升物料的風(fēng)量m3/s，P提—系統(tǒng)壓力損失Pa，η—效率，由風(fēng)機自身結(jié)構(gòu)確定且有①Q(mào)提＝Q尾已定，②η已定，③P提有變化a)固氣比 因提升量增大使Pm增大；b)提升高度增加使Ph增大；c)煙管加長使摩擦阻力Pf增大，因h＜10m，又是直管，Pf很小可不計；d)為保證收塵器在露點以上運行，煙管內(nèi)平均溫度一般為120～140℃；由于增高，煙囪效應(yīng)產(chǎn)生的抽力Pz使系統(tǒng)阻力減??；e)增高前系統(tǒng)阻力P不變則P提＝P+(Pm+Ph+Pf)-Pz，實測為P提＝1.05～1.15P則N提＝1.05～1.15N原綜上所述，引風(fēng)機稍許加大功率即可實現(xiàn)風(fēng)力抽吸分篩提升。
本發(fā)明改變(簡化)了現(xiàn)有烘干、煅燒窯出料后的分選輸送工藝，特別是將分篩、提升輸送二者合一并調(diào)至收塵工序之前，大大減少了設(shè)備投資，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地空間小，效率高，大大降低能耗。


圖1是本發(fā)明的工藝流程圖；圖2是本發(fā)明的設(shè)備總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明風(fēng)力分選提升裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的A-A視圖。
圖中1-窯體，2-風(fēng)力分選提升裝置，3-風(fēng)管，4-袋式收塵器，5-引風(fēng)機，6-料倉，7-揚料板，8-擋風(fēng)環(huán)，9-導(dǎo)風(fēng)板，10-罩殼，11-溜篩，12-懸臂，13-下料閥。
具體實施例方式參見圖1，本發(fā)明改進后的工藝流程是物料經(jīng)烘干或煅燒窯體1送出，通過特制的風(fēng)力分選提升裝置2及風(fēng)管3，提升送入高處的袋式收塵器4收塵后直接落入收塵器下方的料倉6內(nèi)。
本發(fā)明中的設(shè)備主要包括有窯體1，其出口端安裝有風(fēng)力分選提升裝置2，通過風(fēng)管3連接袋式收塵器4，與袋式收塵器4配接有引風(fēng)機5，袋式收塵器中是安裝在料倉6的頂上(參見圖2)，本發(fā)明中的窯體1，袋式收塵器4，引風(fēng)機5，料倉6均為現(xiàn)有技術(shù)，只是連接安裝位置有所變化。
為滿足本發(fā)明的工藝要求，本發(fā)明特別設(shè)計了風(fēng)力分選提升裝置2，并將與之對接的窯體1的出口端進行了改進，具體方案參見圖3、圖4，特別是在窯體1的出口段加裝了揚料板7，(原窯體的出口段1米左右均不設(shè)揚料板)，出口端加裝增速擋風(fēng)環(huán)8(以提高出口風(fēng)速)，擋風(fēng)環(huán)8的外徑與烘干機筒體的出口相等并密封連接，其內(nèi)徑 式中V出—出口風(fēng)速m/s，Q尾—出口尾氣量m3/s，如在實踐中φ3×20m烘干機，我們選d為φ1200mm。
本發(fā)明中的風(fēng)力分選提升裝置2包括有與窯體1對接的罩殼10，罩殼10內(nèi)設(shè)置有若干層導(dǎo)風(fēng)板9，并設(shè)置有懸臂12，懸臂12上裝有溜篩11，懸置于窯體出口中；罩殼10的上方裝有提升送料的風(fēng)管3，罩殼10的下方裝有下料閥13。當物料不含大塊雜物時不可設(shè)置懸臂和溜篩11、12。
權(quán)利要求
1.一種烘干、煅燒窯出料風(fēng)力分選輸送工藝及其設(shè)備，其特征是物料經(jīng)窯體送出，通過特制的風(fēng)力分選提升裝置，提升送入高處的除塵器，經(jīng)收塵后直接落入除塵器下方的料倉；應(yīng)用于上述工藝中的窯體出口段裝有揚料板，出口端裝有增速擋風(fēng)環(huán)；所述特制的風(fēng)力分選提升裝置與烘干機筒體出口對接，它具有罩殼，罩殼內(nèi)設(shè)置有若干層導(dǎo)風(fēng)板，并設(shè)置有懸臂，懸臂上裝有溜篩，罩殼的上方安裝有提升送料風(fēng)管，罩殼的下方裝有下料閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烘干、煅燒窯出料風(fēng)力分選輸送工藝及其設(shè)備，其特征是裝在窯體出口端的增速擋風(fēng)環(huán)，其外徑與烘干機筒體出口口徑一致，其內(nèi)徑 式中V出—出口風(fēng)速m/s，Q尾—出口尾氣量m3/s。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烘干、煅燒窯出料風(fēng)力分選輸送工藝及其設(shè)備，其特征是所述裝在罩殼上的溜篩是懸置在烘干機筒體的出口中。
全文摘要
本發(fā)明涉及工業(yè)上應(yīng)用于烘干或煅燒物料的一種烘干、煅燒窯出料風(fēng)力分選輸送工藝及其設(shè)備，本發(fā)明的工藝特征是物料經(jīng)烘干或煅燒窯體送出，通過特制的風(fēng)力分選提升裝置，提升送入高處的除塵器，經(jīng)收塵后直接落入除塵器下方的料倉；應(yīng)用于上述工藝中的窯體出口段裝有揚料板，出口端裝有增速擋風(fēng)環(huán)；所述特制的風(fēng)力分選提升裝置與窯體出口對接，它具有罩殼，罩殼內(nèi)設(shè)置有若干層導(dǎo)風(fēng)板，并設(shè)置有懸臂，懸臂上裝有溜篩，罩殼的上方安裝有提升送料風(fēng)管，罩殼的下方裝有下料閥；本發(fā)明大大簡化了現(xiàn)有烘干、煅燒窯出料分選輸送工藝，減少了設(shè)備投資，節(jié)能降耗，特別適合用于粉狀物料如石膏，磁鐵粉等各種粉磨物料的分選輸送。
文檔編號B07B11/00GK1931451SQ20051001944
公開日2007年3月21日 申請日期2005年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月15日
發(fā)明者熊承慶, 李應(yīng)銳 申請人:黃石市建材節(jié)能設(shè)備總廠