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一種對極式除鐵器的制作方法

文檔序號:5067586閱讀:334來源:國知局
專利名稱:一種對極式除鐵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種從含磁性物質(zhì)中去除鐵磁性雜質(zhì)的裝置,特別是一種用于石英砂提純、高場強(qiáng)的對極式除鐵器。
背景技術(shù)
在冶金、礦山、電力、港口、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品以及飼料等行業(yè),為了將混雜在物料中的鐵磁性雜質(zhì)清除,對輸送系統(tǒng)中的破碎機(jī)、研磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備以及輸送皮帶起可靠的保護(hù)作用,通常,除鐵器與帶式輸送機(jī)、振動輸送機(jī)等輸送設(shè)備配套使用。此外,在新興的垃圾處理工業(yè)中也需要使用除鐵器。但是,這類除鐵器有一個共同的特點(diǎn),不論采用電磁或者是永磁方式來產(chǎn)生磁場,一般在設(shè)計上注重磁場的作用深度,磁場強(qiáng)度的大小一般小于3000Gs,對大塊鐵件等清除效果比較理想,對微細(xì)的粉末類鐵磁性雜質(zhì)的清除效果甚微。特別是對生產(chǎn)高級玻璃原料石英砂的提純幾乎沒有什么作用。
中國專利CN1440915A,改善磁力除鐵器除鐵效果的方法,通過在除鐵器工作點(diǎn)下方輸送帶滾筒和機(jī)頭部使用非磁化材料,或者是在滾筒和物料間設(shè)置用軟磁材料制成的磁力屏蔽板來提高除鐵效果。在除鐵器下方輸送帶滾筒和機(jī)頭部使用非磁化材料已經(jīng)成為了除鐵器安裝的標(biāo)準(zhǔn)要求,在滾筒和物料間設(shè)置磁力屏蔽板由于傳動磨損的原因,在工業(yè)生產(chǎn)上采用幾乎不現(xiàn)實(shí),另外還受到空間的限制。
中國專利CN2576340Y,格柵式除鐵器,采用磁化和磁選兩個磁場來提高除鐵效果。這種裝置的確可以預(yù)磁化來提高處理效果,但是產(chǎn)生磁化場成本增加過大;另外格柵吸住磁性雜質(zhì)后得人工清楚,不能連續(xù)生產(chǎn);再者格柵的磁場對于萬分之幾的雜質(zhì)精度仍然是無能為力。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述除鐵器的不足之處,本實(shí)用新型提供一種對極式除鐵器,特別適合于微細(xì)粉末中去除鐵磁性雜質(zhì),可以使雜質(zhì)含量達(dá)到萬分之幾,例如用于石英砂的提純。該裝置采用對極式布磁方式,磁輥的表面場強(qiáng)可以高達(dá)8000Gs以上,輸送帶采用高強(qiáng)耐磨薄型專用輸送帶,對磁場影響很小,作用在物料上的磁場可以超過7000Gs,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于普通除鐵器作用在物料上的磁場強(qiáng)度1000~1500Gs,除鐵能力極強(qiáng)。本實(shí)用新型采用四級磁輥,物料隨輸送帶運(yùn)動時,受到四次磁場分離,效果進(jìn)一步得到提升,由電機(jī)、減速機(jī)帶動轉(zhuǎn)動,對極式磁輥不能自行卸料,所以設(shè)置了專門的卸料分離輥來減弱磁場,達(dá)到自動卸料的目的。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,它主要由進(jìn)料口、輸送帶、輸送輥、電機(jī)、減速機(jī)、磁輥、分離輥等構(gòu)成。待處理的物料由進(jìn)料口掉到輸送帶上,輸送帶由輸送輥、電機(jī)、減速機(jī)等帶動,物料到達(dá)磁輥處后,經(jīng)過4級高達(dá)7000Gs的磁場作用,鐵磁性雜質(zhì)被吸向磁輥上,隨著輸送帶移動,由于分離輥的減磁作用,磁性雜質(zhì)脫落在端部磁輥的后部,而被提純的物料則拋向前方,達(dá)到分離、提純凈化的目的。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,磁輥采用對極式布磁,可提供7000Gs以上的高場強(qiáng)磁場,物料經(jīng)過4級提純,可以達(dá)到雜質(zhì)含量萬分之幾的純度;另外,采用分離輥?zhàn)詣有读?,?shí)現(xiàn)了大處理量的連續(xù)生產(chǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為磁輥的構(gòu)造示意圖。
圖中,1.進(jìn)料口,2.輸送帶,3.減速機(jī),4.電機(jī),5.輸送輥,6.磁輥,7.分離輥,8.機(jī)架,9.純鐵環(huán),10.稀土磁環(huán),11.磁輥軸,12.鎖緊螺母。
具體實(shí)施方式
如圖2中,純鐵環(huán)(9)與稀土磁環(huán)(10)間隔依次套入在磁輥軸(11)上,兩端用鎖緊螺母(12)鎖緊,得到一根整體磁輥(6)。其中稀土磁環(huán)(10)的極性排列為沿軸向NS-SN-NS-SN-NS或者是SN-NS-SN-NS-SN。

圖1中,磁輥(6)共4根通過軸承并列安裝在機(jī)架(8)上,最外端的一根磁輥(6)與減速機(jī)(3)連接,減速機(jī)與電機(jī)(4)直連。在機(jī)架(8)的另一端安裝輸送輥(5),在最外端磁輥(6)的下部設(shè)有一分離輥(7),分離輥(7)同樣通過軸承安裝在機(jī)架(8)上,輸送帶(2)繞過磁輥(6)、分離輥(7)以及輸送輥(5),松緊通過輸送輥(5)的位置來調(diào)節(jié)。進(jìn)料口(1)位于輸送輥(5)附近輸送帶(2)的上方。
權(quán)利要求1.一種對極式除鐵器,其特征是由4根通過軸承固定在機(jī)架(8)上的并列的磁輥(6)、輸送輥(5)、輸送帶(2)和電機(jī)(4)和減速機(jī)(3)等構(gòu)成,減速機(jī)(3)與最外端的磁輥(6)連接,電機(jī)(4)與減速機(jī)(3)直連,輸送帶(2)穿繞在磁輥和輸送輥之間,進(jìn)料口(1)位于輸送輥(5)附近輸送帶(2)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對極式除鐵器,其特征在于在最外端磁輥(6)的下部設(shè)有一分離輥(7),分離輥(7)通過軸承安裝在機(jī)架(8)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對極式除鐵器,其特征在于磁輥(6)由純鐵環(huán)(9)與稀土磁環(huán)(10)間隔依次套入在磁輥軸(11)上,兩端用鎖緊螺母(12)鎖緊后構(gòu)成,稀土磁環(huán)(10)的極性排列為沿軸向NS-SN-NS-SN-NS或者是SN-NS-SN-NS-SN。
專利摘要一種將稀土磁鋼按對極方式布置的對極式除鐵器,它由磁輥、分離輥、輸送輥、輸送帶、機(jī)架、電機(jī)、減速機(jī)等組成。其中,磁輥由磁輥軸、純鐵環(huán)、稀土磁環(huán)、鎖緊螺母組成。磁輥可產(chǎn)生7000Gs以上的作用于物料的有用磁場,物料經(jīng)4級分離后,通過分離輥的磁場減弱作用,使磁性雜質(zhì)與提純后的物料自動分離。該除鐵器結(jié)構(gòu)簡單,可連續(xù)工作,適用于大宗微細(xì)物料的處理,特別適合對石英砂進(jìn)行高純度提純。
文檔編號B03C1/16GK2751893SQ20042006189
公開日2006年1月18日 申請日期2004年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月3日
發(fā)明者倪明亮, 周勉, 周生巧 申請人:四川冶金環(huán)能工程有限責(zé)任公司
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