熱管冷卻式電磁除鐵器的制造方法
【專利說明】熱管冷卻式電磁除鐵器
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種廣泛用于礦山、電力、煤炭行業(yè)的電磁除鐵器，具體是一種熱管冷卻式電磁除鐵器。
【背景技術(shù)】
[0003]電磁除鐵器是與輸送設(shè)備配套使用，用于除去混雜在物料中鐵磁性物質(zhì)的裝置。
[0004]現(xiàn)有的一篇授權(quán)公告號為CN 2548706Y，公告日為2003年5月7日的專利文件公開了一種熱管冷卻式電磁除鐵器，它包括位于外部的殼體、位于殼體內(nèi)腔中的豎直放置的鐵芯、多組沿軸向方向分別繞在鐵芯上的勵磁線圈。相鄰組勵磁線圈之間夾有用于散熱的多根熱管。多根熱管的散熱結(jié)構(gòu)導(dǎo)致勵磁線圈散熱不均勻，散熱效率較低。從而影響電磁除鐵器的除鐵效果和工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種散熱更加均勻、散熱效果好的熱管冷卻式電磁除鐵器。
[0006]本發(fā)明的熱管冷卻式電磁除鐵器，包括殼體和位于殼體內(nèi)腔中的鐵芯以及沿軸向方向繞在鐵芯上的多組勵磁線圈；所述相鄰組勵磁線圈之間夾有水平的熱管散熱裝置;所述熱管散熱裝置包括一塊左熱管和一塊右熱管，所述左熱管的右側(cè)面和右熱管的左側(cè)面的中心位置分別具有凹陷部，并且兩個凹陷部對合形成一個供鐵芯穿過的通孔;所述左熱管和右熱管分別包括裝有工作介質(zhì)的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔的中排列有多塊與內(nèi)腔的左右內(nèi)壁垂直的隔板，所述隔板的兩端與所在的內(nèi)腔的左右內(nèi)壁之間分別具有一段距離，使得所述工作介質(zhì)在內(nèi)腔的左右端相互連通;所述左熱管的右部為蒸發(fā)部和右熱管的左部為蒸發(fā)部，并且所述左熱管的左側(cè)面和右熱管的右側(cè)面上分別連接有多根伸出勵磁線圈的作為冷凝段的冷凝管。將傳統(tǒng)的多根熱管設(shè)計成整塊結(jié)構(gòu)，工作介質(zhì)在整個內(nèi)腔中相互連通，散熱效率高；同時，塊狀結(jié)構(gòu)的左熱管和右熱管與勵磁線圈接觸均勻，從而散熱比以往的一根根熱管與勵磁線圈接觸的結(jié)構(gòu)更加均勻。
[0007]為了進一步的，所述冷凝管為豎直向上彎曲的結(jié)構(gòu)，有助于冷凝的工作介質(zhì)快速回流，從而提高整個循環(huán)散熱效率。所述冷凝管的外端具有放射狀結(jié)構(gòu)的金屬散熱片，放射狀結(jié)構(gòu)，進一步提高了散熱效率。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明實施例熱管冷卻式電磁除鐵器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明實施例熱管散熱裝置的俯視圖；
圖3是本發(fā)明實施熱管散熱裝置的側(cè)面局部視圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示:一種熱管冷卻式電磁除鐵器，包括殼體01和位于殼體01內(nèi)腔中的鐵芯02以及沿軸向方向繞在鐵芯上的多組勵磁線圈03;所述相鄰組勵磁線圈03之間夾有水平的熱管散熱裝置04;
如圖2所示:所述熱管散熱裝置04包括一塊左熱管041和一塊右熱管042，所述左熱管041的右側(cè)面和右熱管042的左側(cè)面的中心位置分別具有圓弧形凹陷部，并且兩個凹陷部對合形成一個供鐵芯02穿過的圓孔043;所述左熱管041和右熱管042分別包括裝有工作介質(zhì)的內(nèi)腔045，所述內(nèi)腔的中排列有多塊與內(nèi)腔045的左右內(nèi)壁垂直的隔板046，所述隔板046的兩端與所在的內(nèi)腔的左右內(nèi)壁之間分別具有一段距離，使得所述工作介質(zhì)在內(nèi)腔045的左右端相互連通;所述左熱管041的右部為蒸發(fā)部和右熱管042的左部為蒸發(fā)部，并且所述左熱管041的左側(cè)面和右熱管042的右側(cè)面上分別連接有多根伸出勵磁線圈03的作為冷凝段的冷凝管044。
[0010]結(jié)合圖1和圖2可見，所述冷凝管044為豎直向上彎曲的結(jié)構(gòu)。所述冷凝管044的外端具有放射狀結(jié)構(gòu)的金屬散熱片047。
[0011]所述左熱管041和右熱管042由招板制作而成，冷凝管044由銅管制作而成，所述金屬散熱片047由鋁金屬材料制作而成;所述左熱管041、右熱管042、冷凝管044和金屬散熱片047通過焊接的方式連接為一體。
[0012]所述熱管冷卻式電磁除鐵器通過位于其頂部的掛耳安裝在礦石或煤炭輸送帶的上方，所述殼體的底面為吸附鐵磁性雜質(zhì)的工作面。
【主權(quán)項】
1.一種熱管冷卻式電磁除鐵器，包括殼體(Ol)和位于殼體(Ol)內(nèi)腔中的鐵芯(02)以及沿軸向方向繞在鐵芯上的多組勵磁線圈(03);所述相鄰組勵磁線圈(03)之間夾有水平的熱管散熱裝置(04); 其特征在于:所述熱管散熱裝置(04)包括一塊左熱管(041)和一塊右熱管(042)，所述左熱管(041)的右側(cè)面和右熱管(042)的左側(cè)面的中心位置分別具有凹陷部，并且兩個凹陷部對合形成一個供鐵芯(02)穿過的通孔； 所述左熱管(041)和右熱管(042)分別包括裝有工作介質(zhì)的內(nèi)腔(045)，所述內(nèi)腔的中排列有多塊與內(nèi)腔(045)的左右內(nèi)壁垂直的隔板(046)，所述隔板(046)的兩端與所在的內(nèi)腔的左右內(nèi)壁之間分別具有一段距離，使得所述工作介質(zhì)在內(nèi)腔(045)的左右端相互連通；所述左熱管(041)的左側(cè)面和右熱管(042)的右側(cè)面上分別連接有多根伸出勵磁線圈(03)的冷凝管(044)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管冷卻式電磁除鐵器，其特征在于:所述冷凝管(044)為豎直向上彎曲的結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱管冷卻式電磁除鐵器，其特征在于:所述冷凝管(044)的外端具有放射狀結(jié)構(gòu)的金屬散熱片(047)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱管冷卻式電磁除鐵器，其特征在于:所述左熱管(041)和右熱管(042 )由鋁板制作而成，冷凝管(044)由銅管制作而成，所述金屬散熱片(047 )由鋁金屬材料制作而成;所述左熱管(041)、右熱管(042)、冷凝管(044)和金屬散熱片(047)通過焊接的方式連接為一體。
【專利摘要】本發(fā)明涉及熱管冷卻式電磁除鐵器，包括殼體、鐵芯、繞在鐵芯上的多組勵磁線圈；相鄰組勵磁線圈之間夾有左熱管和右熱管，左熱管的右側(cè)面和右熱管的左側(cè)面的中心分別具有凹陷部，并且兩個凹陷部對合形成一個供鐵芯穿過的通孔；左熱管和右熱管分別包括裝有工作介質(zhì)的內(nèi)腔，內(nèi)腔的中排列有多塊與內(nèi)腔的左右內(nèi)壁垂直的隔板，隔板的兩端與所在的內(nèi)腔的左右內(nèi)壁之間分別具有一段距離，使得工作介質(zhì)在內(nèi)腔的左右端相互連通；左熱管的左側(cè)面和右熱管的右側(cè)面上分別連接有多根伸出勵磁線圈的冷凝管。將傳統(tǒng)的多根熱管設(shè)計成整塊結(jié)構(gòu)，工作介質(zhì)在整個內(nèi)腔中相互連通，散熱效率高；同時，塊狀結(jié)構(gòu)的左熱管和右熱管與勵磁線圈接觸均勻，散熱均勻。
【IPC分類】F28F21/08, B03C1/16, F28D15/02
【公開號】CN105665130
【申請?zhí)枴緾N201610146402
【發(fā)明人】楊鋼, 夏侯國偉, 陳建生
【申請人】鎮(zhèn)江電磁設(shè)備廠有限責任公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年3月15日