專利名稱：磁性筒式分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磁性筒式分離器，主要應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域精細(xì)加工過程中對(duì)冷卻液的過濾凈化。
背景技術(shù)：
磁性筒式分離器是一種利用磁性吸附原理分離、過濾冷卻液中吸磁雜質(zhì)的設(shè)備，與各種珩磨機(jī)、平面磨、成型磨、軋輥磨、電火花線切割加工設(shè)備等配套使用，目前廣泛使用的磁性筒式分離器主要存在以下缺陷一是現(xiàn)有的分離器通電后就連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不論冷卻液中是否含有雜質(zhì)以及雜質(zhì)含量的多少，這樣不但加速了運(yùn)動(dòng)部件的磨損，同時(shí)也造成了能源的浪費(fèi)，二是因磁筒連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，吸附分離出的雜質(zhì)中會(huì)含有一定液體成份，為了擠壓出含雜液體，現(xiàn)有分離器的磁筒均配備了碾壓膠輥，碾壓膠輥為丁氰橡膠材質(zhì)，不能用于堿性溶液，而且雜質(zhì)中不能含有碎鋼屑等，否則會(huì)加快膠輥的磨損；三是磁筒外觀為圓柱形，與液體接觸面積小，吸附雜質(zhì)不充分，分離效果差；四是現(xiàn)有磁筒內(nèi)部的磁性材料大都采用一個(gè)個(gè)鐵氧體型梯形磁塊拼接成一個(gè)整體磁環(huán)，磁筒表面的磁力不夠強(qiáng)，吸附能力差。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的旨在改進(jìn)上述已有技術(shù)中的不足之處，提供一種磁筒吸附面積大，吸附能力強(qiáng)，運(yùn)動(dòng)部件磨損小，耗能低的新型磁性筒式分離器。
本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的它具有機(jī)體，在機(jī)體上設(shè)有進(jìn)水口、出水口，在機(jī)體的一側(cè)設(shè)有刮屑板，在刮屑板下方設(shè)有導(dǎo)屑槽，其特點(diǎn)是，在機(jī)體內(nèi)設(shè)有弧形導(dǎo)流板，靠近導(dǎo)流板處設(shè)有擋圈和磁筒，兩者呈間隔疊加設(shè)置，擋圈和磁筒通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定在機(jī)體上，由設(shè)在機(jī)體側(cè)面的減速電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，磁筒的表面與刮屑板端部靠接，在機(jī)體內(nèi)設(shè)有液位傳感器，液位傳感器通過線束和電氣控制盒與減速電機(jī)相連。
為了增加磁筒磁性，在磁筒內(nèi)設(shè)有釹鐵硼型整體磁環(huán)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、由擋圈和磁筒組成吸附雜質(zhì)的磁筒，外觀上看為大小兩種直徑的圓盤間隔疊加成圓柱形磁筒，與液體接觸的磁性面為磁筒表面加上擋圈側(cè)壁的和，與液體接觸面積大，吸附雜質(zhì)充分，分離效果顯著；2、本實(shí)用新型的磁筒采用自動(dòng)控制間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，只有當(dāng)磁筒吸附足夠量的雜質(zhì)后，才會(huì)觸動(dòng)液位傳感器發(fā)出信號(hào)驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)，帶動(dòng)磁筒旋轉(zhuǎn)一定角度并隨即停下，達(dá)到磁筒的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，不但降低了運(yùn)動(dòng)部件的磨損，節(jié)約了能源，而且液體中所含雜質(zhì)越少，磁筒轉(zhuǎn)動(dòng)的間歇時(shí)間就越長(zhǎng)，這樣能夠使液體中的雜質(zhì)得到最充分的分離；3、由于磁筒是間歇運(yùn)轉(zhuǎn)的，因此分離出的雜質(zhì)幾乎不含液體成份，無需另外設(shè)置碾壓膠輥，故可適用于各種溶液，且不受液體中所含雜質(zhì)顆粒大小的限制；4、磁筒內(nèi)部磁性材料采用釹鐵硼型整體磁環(huán)替代傳統(tǒng)的拼接磁環(huán)，磁筒表面的磁力增強(qiáng)了10倍，對(duì)液體中雜質(zhì)的吸附力大大增強(qiáng)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地解釋說明。


圖1-本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2-圖1的A-A剖視圖。
附圖圖面說明1機(jī)體，2進(jìn)水口，3導(dǎo)流板，4擋圈，5磁筒，6刮屑板，7固定條，8調(diào)節(jié)角鋼，9導(dǎo)屑槽，10液位傳感器，11減速電機(jī)，12出水口，13釹鐵硼型整體磁環(huán)。
具體實(shí)施方式
參考圖1、圖2，機(jī)體1采用鋁板制作，在機(jī)體1一側(cè)的上部設(shè)置進(jìn)水口2，在機(jī)體1另一側(cè)的下部設(shè)置出水口12，在機(jī)體1內(nèi)設(shè)置弧形導(dǎo)流板3，在靠近導(dǎo)流板3的上方安裝擋圈4和磁筒5，擋圈4為扁圓盤形，可采用金屬2Cr13材料制作，磁筒5為圓柱形，采用不銹鋼材料制作，在磁筒5的內(nèi)部安裝釹鐵硼型整體磁環(huán)13，擋圈4和磁筒5呈間隔疊加形狀安裝在機(jī)體1內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，在機(jī)體1外安裝減速電機(jī)11，由減速電機(jī)11控制轉(zhuǎn)動(dòng)軸運(yùn)轉(zhuǎn)，在機(jī)體1的一側(cè)固定安裝調(diào)節(jié)角鋼8，調(diào)節(jié)角鋼8上設(shè)有固定條7，固定條7上安裝銅制刮屑板6，刮屑板6的端部與磁筒5表面靠接，在刮屑板6下方的機(jī)體1上對(duì)應(yīng)安裝導(dǎo)屑槽9，在機(jī)體1一側(cè)上部的內(nèi)側(cè)壁上固定設(shè)置液位傳感器10，并通過線束、電氣控制盒與減速電機(jī)11相連，控制減速電機(jī)11的運(yùn)轉(zhuǎn)。
工作時(shí)，含有吸磁雜質(zhì)的冷卻液從進(jìn)水口12進(jìn)入機(jī)體1內(nèi)，順著導(dǎo)流板3與磁筒5之間的空隙流動(dòng)，在磁場(chǎng)的作用下，吸磁性雜質(zhì)被吸附到磁筒5的外表面上，另外，由于擋圈3與磁筒5為間隔疊加設(shè)置，擋圈3采用金屬2Cr13材料制作，因此擋圈3的側(cè)壁在磁筒5內(nèi)部磁環(huán)的強(qiáng)大磁場(chǎng)作用下也帶有一定的磁性，所以擋圈3的側(cè)壁上也能吸附一定量的雜質(zhì)，在磁筒5和擋圈3吸附雜質(zhì)的過程中，磁筒5與導(dǎo)流板3之間的空隙逐漸變小、堵塞，通過的液體流量減少，則機(jī)體1中的液面逐漸升高，液面升到一定位置時(shí)，觸動(dòng)液位傳感器10，傳輸信號(hào)至電氣控制盒，發(fā)令給減速電機(jī)11，減速電機(jī)11帶動(dòng)傳動(dòng)軸使磁筒轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，由磁筒上方的刮屑板6將吸附的雜質(zhì)刮離至導(dǎo)屑槽9內(nèi)。刮屑完畢，磁筒5與導(dǎo)流板3之間的空隙變大，通過的液體流量增加，機(jī)體1中的液面降低，液位傳感器10傳輸信號(hào)令減速電機(jī)11停止運(yùn)轉(zhuǎn)，磁筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)并重新開始吸附雜質(zhì)。如此往復(fù)運(yùn)行，液體中所含雜質(zhì)越少，磁筒轉(zhuǎn)動(dòng)的間歇時(shí)間就越長(zhǎng)，直至液體中的雜質(zhì)得到充分分離，過濾后的液體由出水口12排出機(jī)體外。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，吸附雜質(zhì)能力強(qiáng)，磁筒能夠間歇運(yùn)轉(zhuǎn)，不但使運(yùn)動(dòng)部件磨損減少，節(jié)約了能源，而且延長(zhǎng)了機(jī)器的使用壽命，是一種非常理想的磁性筒式分離器。
權(quán)利要求1.一種磁性筒式分離器，它具有機(jī)體(1)，在機(jī)體(1)上設(shè)有進(jìn)水口(2)、出水口(12)，在機(jī)體(1)的一側(cè)設(shè)有刮屑板(6)，在刮屑板(6)下方設(shè)有導(dǎo)屑槽(9)，其特征是，在機(jī)體(1)內(nèi)設(shè)有弧形導(dǎo)流板(3)，靠近導(dǎo)流板(3)處設(shè)有擋圈(4)和磁筒(5)，兩者呈間隔疊加設(shè)置，擋圈(4)和磁筒(5)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定在機(jī)體(1)上，由設(shè)在機(jī)體側(cè)面的減速電機(jī)(11)控制轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，磁筒(5)的表面與刮屑板(6)端部靠接，在機(jī)體(1)內(nèi)設(shè)有液位傳感器(10)，液位傳感器(10)通過線束和電氣控制盒與減速電機(jī)(11)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性筒式分離器，其特征是，在磁筒(5)內(nèi)設(shè)有釹鐵硼型整體磁環(huán)(13)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種磁性筒式分離器，屬于機(jī)械加工領(lǐng)域中對(duì)冷卻液進(jìn)行過濾凈化的設(shè)備。它具有機(jī)體，在機(jī)體上設(shè)有進(jìn)水口、出水口，在機(jī)體的一側(cè)設(shè)有刮屑板，在刮屑板下方設(shè)有導(dǎo)屑槽，特點(diǎn)是，在機(jī)體內(nèi)設(shè)有弧形導(dǎo)流板，靠近導(dǎo)流板處設(shè)有擋圈和磁筒，兩者呈間隔疊加設(shè)置，擋圈和磁筒通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定在機(jī)體上，由設(shè)在機(jī)體側(cè)面的減速電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，磁筒的表面與刮屑板端部靠接，在機(jī)體內(nèi)設(shè)有液位傳感器，液位傳感器通過線束和電氣控制盒與減速電機(jī)相連，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，吸附雜質(zhì)能力強(qiáng)，磁筒能夠間歇運(yùn)轉(zhuǎn)，不但使運(yùn)動(dòng)部件磨損減少，節(jié)約了能源，而且延長(zhǎng)了機(jī)器的使用壽命，是一種非常理想的磁性筒式分離器。
文檔編號(hào)B03C1/32GK2607198SQ0321484
公開日2004年3月24日 申請(qǐng)日期2003年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月21日
發(fā)明者朱文彬, 隋紅春, 賈云清, 高云 申請(qǐng)人:朱文彬