專利名稱：一種跳汰機浮標裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種選礦設備，特別是涉及一種跳汰機浮標。
背景技術：
目前，國內外跳汰機中普遍使用的浮標，有如中國煤炭工業(yè)出版社1993年4月出版的《選煤手冊》一書第390頁所載X3532跳汰機中使用的四輪導向浮標，第386頁所載LX型跳汰機中使用的四連桿結構導向式浮標，有如申請?zhí)枮?7105413的中國專利中所載的外套導向型浮標等三種類型，其中，第一類四輪導向浮標，由于浮漂體時時受到跳汰床水流橫向推力的作用，導向輪組必須時時提供一個相反的平衡力才能保持浮漂體在橫向穩(wěn)定，而因導向輪組必須安裝在跳汰床水面以上一定距離，使得浮漂體距導向輪組之間有較大的距離，也就是說浮漂體上的作用力通過較大的力臂放大幾十倍后作用到了導向輪組上，這么大的水平作用力使浮漂和導向桿的上下運動產生了較大的阻力，由此嚴重影響到該類浮標上下運動的靈活性，使用起來不可靠；第二類四連桿結構導向式浮標，根據四連桿結構的特點可以知道，該機構只能較好的穩(wěn)定正面作用力，不能承受側面的作用力，而工作中由于跳汰床水位的高頻率脈動，一方面浮漂體時時受到一個不反應料位真實狀態(tài)的上下脈動力的作用，而四連桿結構把這個作用反應了出來，另一方面浮漂體還常受到不穩(wěn)定的側向力作用，而這個作用可使四連桿結構處于失靈狀態(tài)，因此該類結構的使用出現不穩(wěn)定的狀態(tài)；第三類外套導向型浮標，在導向環(huán)或管安裝位置過高的情況下，會出現比第一類四輪導向浮標還嚴重的上下運動的不靈活性、使用起來不可靠的現象，在導向環(huán)或管安裝位置過低時，則會出現水和礦物進入導向環(huán)或管卡死導向桿的現象，使用起來也不穩(wěn)定。

發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種結構簡單，使用靈活，穩(wěn)定性好，壽命長，可靠性好，又能提高跳汰機的產品質量，提高跳汰機的產品回收率，降低跳汰成本，增加收益的一種跳汰機浮標裝置。
本實用新型的技術方案概述如下
一種跳汰機浮標裝置，包括浮漂體、導向套、導向軌、安裝連接臂，所述浮漂體為密封中空腔體，所述導向套為一管狀體，所述導向軌為長柱體，所述導向套的下端與所述浮漂體的上表面密封連接構成浮動件，所述導向軌的上端與所述安裝連接臂的一端連接構成固定件，所述導向套的內部形狀與所述導向軌的外部形狀相對應，所述導向套內壁與所述導向軌的外壁間有1～5mm間隙，所述導向套在最低工作位時，上端面應高出水面。
所述導向軌外徑為30～80mm。
所述導向軌斷面為圓形，也可以是為正方形。
導向軌下端面與導向套的底面有0-50mm的距離。
導向套的上端面應高于工作水面，一般情況下在最低工作位時，上端面應高出水面的距離為100-800mm。
另一種跳汰機浮標裝置，包括浮漂體、導向套、導向軌、安裝連接臂，所述浮漂體為密封中空腔體，所述導向套為一管狀體，所述導向軌為長柱體，所述導向套的下部穿過所述浮漂體的上部與所述浮漂體的上、下接觸部密封連接構成浮動件，所述導向套底部密封，所述導向軌的上端與所述安裝連接臂的一端連接構成固定件，所述導向套的內部形狀與導向軌的外部形狀相對應，所述導向套內壁與所述導向軌的外壁間有1～5mm間隙，所述導向套在最低工作位時，上端面應高出水面。
所述導向軌外徑為30～80mm。
所述導向軌斷面為圓形，也可以是正方形。
導向軌下端面與導向套的底面有0-50mm的距離。
導向套的上端面應高于工作水面，一般情況下在最低工作位時，上端面應高出水面的距離為100-800mm。
本實用新型具有如下優(yōu)點①結構簡單，易于制造，生產成本低②由于導向軌接受導向套傳來的水平力的受力點接近浮漂體，浮漂體的上下運動所受阻力大大減小，使用靈活；③該結構采用圓形或方形斷面導向，能夠很好承受側向或其它方向的力，穩(wěn)定性好，適合在不穩(wěn)定的跳汰脈動環(huán)境中使用；④該結構由于內部受力大量減小，磨損不大，壽命增長；
⑤該結構采用了普通接觸方式下的摩擦導向，用由此產生的磨擦阻力，加大浮漂的運動啟動力，由此濾出由于脈動水體作用在浮漂上的附加力產生的虛假信號。
綜上所述，本實用新型的優(yōu)點是結構簡單，使用靈活，穩(wěn)定性好，壽命長，可靠性好，能提高跳汰機的產品質量，能提高跳汰機的產品回收率，達到了降低跳汰成本，增加收益的效果。


圖1為一種跳汰機浮標裝置的結構示意圖。
圖2為另一種跳汰機浮標裝置的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明在圖1中，一種跳汰機浮標裝置，由浮漂體1、導向套2、導向軌3、安裝連接臂4構成，浮漂體1為具有流線外型的密封空腔，可以用鋁合金、不銹鋼板或其它經過防銹處理的普通鋼板制成，導向套為一橫斷面內部形狀與導向軌斷面外部形狀相對應的細長管，它的橫斷面可以是圓形，也可以是正方形，導向套可以使用壁厚為4-8mm，內徑為30-80mm的普通鋼管或不銹鋼管，也可采用經過電渡等方法進行了防銹處理的其它鋼管制成，導向套上端全開口，下端采用焊接或其它類似方法垂直于浮漂體水平切面，沿接觸周邊固定密封連接在浮漂體水平投影面的重心位置，連接后保證該裝置在水中工作時，該接口不向導向套內滲漏水。導向套的上端面應高于工作水面，一般情況下在最低工作位時，上端面應高出水面的距離為100-800mm。導向軌為一細長柱體，外部形狀與所采用的導向套橫斷面內部形狀相對應，可以使用壁厚為3-6mm，外徑為30-80mm的普通鋼管，或不銹鋼管，或經過電渡等方法進行了防銹處理的其它鋼管制成，還可采用同等外徑的圓鋼，或合金鋼材料制成，其上端采用焊接或其它連接方法將安裝連接臂垂直于軸線固定其上。安裝連接臂為一厚8-20mm，長150-300mm，寬80-120mm的板狀體，其遠離導向軌的一端在寬度方向的中心線上開有兩個8-15mm的螺栓連接孔，用于將該裝置固定到跳汰機機體的固定支撐架上，該安裝連接臂可用鋼板，或不銹鋼板，或經過電渡等方法進行了防銹處理的其它鋼板制成。導向套和導向軌之間留有運動間隙，一般控制在1-5mm范圍內，該間隙的大小較為重要，過大會影響到浮漂的穩(wěn)定性，并減少上下運動阻力，過小會影響到浮漂的靈活性，并增加上下運動阻力。
圖2，是另一種跳汰機浮標裝置，其浮漂體1、導向套2、導向軌3、安裝連接臂4浮漂體為具有流線外型的密封中空腔體，導向套的下部穿過浮漂體的上部與浮漂體的上下接觸部密封連接，導向套的下部端面全部密封，密封后保證該裝置在水中工作時，該密封部位不向導向套內滲漏水。導向軌為長柱體，導向軌的上端與安裝連接臂的一端連接，導向套的內部形狀與導向軌的外部形狀相對應，導向套內壁與導向軌的外壁間有1～5mm間隙，它的形狀、構造、所用材料、作用等如圖1例中所述。導向軌的插入加深，進一步減少浮漂受到水流推力的平衡力臂。
本實用新型的浮標裝置是為排料閥提供料位信號的，在跳汰機工作中，根據該裝置提供的料位高度調節(jié)信號，及時調節(jié)排料閥門的開啟和關閉，因此該裝置提供的高度信號的準確性，對跳汰機分選效果和跳汰產品回收率有著重要影響，既浮標裝置的性能好壞對跳汰機選煤成本和效果有著重要影響，本實用新型的浮標裝置具有結構簡單，使用靈活，穩(wěn)定性好，壽命長，可靠性好的特點，因此采用上述結構的浮標裝置能提高跳汰機的產品質量，能提高跳汰機的產品回收率，可取得降低跳汰成本，增加收益的效果。
據上所述，由于本實用新型的一種跳汰機浮標裝置結構簡單，易于安裝，因此可以廣泛使用在國內外現有的各種跳汰機上。
權利要求1.一種跳汰機浮標裝置，包括浮漂體、導向套、導向軌、安裝連接臂，所述浮漂體為密封中空腔體，所述導向套為一管狀體，所述導向軌為長柱體，其特征在于所述導向套的下端與所述浮漂體的上表面密封連接構成浮動件，所述導向軌的上端與所述安裝連接臂的一端連接構成固定件，所述導向套的內部形狀與所述導向軌的外部形狀相對應，所述導向套內壁與所述導向軌的外壁間有1～5mm間隙，所述導向套在最低工作位時，上端面應高出水面。
2.根據權利要求1所述的跳汰機浮標裝置，其特征在于，所述導向軌外徑為30～80mm。
3.根據權利要求1所述的跳汰機浮標裝置，其特征在于，所述導向軌斷面為圓形。
4.根據權利要求1所述的跳汰機浮標裝置，其特征在于，所述導向軌斷面為正方形。
5.一種跳汰機浮標裝置，包括浮漂體、導向套、導向軌、安裝連接臂，所述浮漂體為密封中空腔體，所述導向套為一管狀體，所述導向軌為長柱體，其特征在于，所述導向套的下部穿過所述浮漂體的上部與所述浮漂體的上、下接觸部密封連接構成浮動件，所述導向套底部密封，所述導向軌的上端與所述安裝連接臂的一端連接構成固定件，所述導向套的內部形狀與導向軌的外部形狀相對應，所述導向套內壁與所述導向軌的外壁間有1～5mm間隙，所述導向套在最低工作位時，上端面應高出水面。
6.根據權利要求5所述的跳汰機浮標裝置，其特征在于，所述導向軌外徑為30～80mm。
7.根據權利要求5所述的跳汰機浮標裝置，其特征在于，所述導向軌斷面為圓形。
8.根據權利要求5所述的跳汰機浮標裝置，其特征在于，所述導向軌斷面為正方形。
專利摘要本實用新型公開了一種跳汰機浮標裝置，包括浮漂體、導向套、導向軌、安裝連接臂，浮漂體為密封中空腔體，導向套為一管狀體，導向軌為長柱體，導向套的下端與浮漂體的上表面密封連接構成浮動件，導向軌的上端與安裝連接臂的一端連接構成固定件，導向套的內部形狀與導向軌的外部形狀相對應，導向套內壁與導向軌的外壁間有1～5mm間隙，導向套在最低工作位時，上端面應高出水面，本實用新型結構簡單，使用靈活，穩(wěn)定性好，壽命長，可靠性好，又能提高跳汰機的產品質量，提高跳汰機的產品回收率，降低跳汰成本。
文檔編號B03B5/00GK2587514SQ0229113
公開日2003年11月26日 申請日期2002年12月17日 優(yōu)先權日2002年12月17日
發(fā)明者萬寶驊 申請人:唐山市易通科技開發(fā)有限公司