用于膨潤土的磨粉加工設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于膨潤土的磨粉加工設(shè)備，包括支架、固連于支架上的操作室、連通于操作室的出料筒及用于研磨物料的磨料件，所述磨料件置于所述操作室內(nèi)，該磨料件包括磨料盤和磨輥，各磨料盤通過磨輥傳動連接；所述磨輥其中一端延伸出所述操作室側(cè)壁形成外動桿，該外動桿連接有用于迅速止轉(zhuǎn)該外動桿進(jìn)而止轉(zhuǎn)磨輥的止轉(zhuǎn)件；所述磨料件上方設(shè)有用于篩濾物料中存在的細(xì)小石子的第一過濾篩網(wǎng)，所述操作室側(cè)部設(shè)有與該第一過濾篩網(wǎng)配合將其過濾的石子排出的廢料排出件。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可防止石子進(jìn)入操作室內(nèi)，減少磨料件的磨損；石子可及時排出，排廢時無需將篩網(wǎng)拿出，操作簡便；可在維修時對磨輥實現(xiàn)迅速止轉(zhuǎn)，安全性能強(qiáng)。
【專利說明】
用于膨潤土的磨粉加工設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]實用新型屬于研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于膨潤土的磨粉加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]膨潤土應(yīng)用于各類鉆井中，在膨潤土的生產(chǎn)過程中，需要用磨粉機(jī)對各類的礦土配合碳酸鈉進(jìn)行研磨之后，再送入下一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行生產(chǎn)。但是，礦土中經(jīng)常會存在較多硬度較大的石子，這些石子在進(jìn)入磨粉機(jī)后極難被磨碎，反而會造成磨粉機(jī)內(nèi)磨具的損壞。故而，現(xiàn)有的磨粉機(jī)有在操作室內(nèi)設(shè)置了篩網(wǎng)來對小石子進(jìn)行過濾。但是，用于篩濾篩網(wǎng)是設(shè)置在操作室內(nèi)的，當(dāng)需要將篩網(wǎng)上的石子排出時，需要對整個操作室進(jìn)行拆卸操作才能將篩網(wǎng)取出，操作十分的不便。并且，當(dāng)有石子卡入磨料件內(nèi)時，操作人員便需要對磨料件進(jìn)行維修，或者對磨料件進(jìn)行更換。但是由于磨料件未設(shè)置有止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，在磨料件維修的過程中磨料盤極易在慣性作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而將維修人員的手卡入磨料盤內(nèi)，安全隱患很大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、無需拆裝設(shè)備即可實現(xiàn)篩濾石子的排出、篩網(wǎng)不易損壞、磨料件可迅速止轉(zhuǎn)、維修操作安全的用于膨潤土的磨粉加工設(shè)備。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種用于膨潤土的磨粉加工設(shè)備，包括支架、固連于支架上的操作室、連通于操作室的出料筒及用于研磨物料的磨料件;所述磨料件置于所述操作室內(nèi)，該磨料件包括磨料盤和磨輥，各磨料盤通過磨輥傳動連接;所述磨輥其中一端延伸出所述操作室側(cè)壁形成外動桿，該外動桿連接有用于迅速止轉(zhuǎn)該外動桿進(jìn)而止轉(zhuǎn)磨輥的止轉(zhuǎn)件;所述止轉(zhuǎn)件包括下半圓形支撐板、可翻轉(zhuǎn)連接于所述半圓形支撐板一側(cè)的上半圓形支撐板及用于實現(xiàn)該上半圓形支撐板和下半圓形支撐板鎖合連接的卡合件;該上半圓形支撐板內(nèi)壁向外凸起形成有一弧狀凸緣，所述外動桿上開設(shè)有與該弧狀凸緣相配合的環(huán)狀卡槽;所述磨料件上方設(shè)有用于篩濾物料中存在的細(xì)小石子的第一過濾篩網(wǎng)，所述操作室側(cè)部設(shè)有與該第一過濾篩網(wǎng)配合將其過濾的石子排出的廢料排出件;所述廢料排出件包括固連于所述第一過濾篩網(wǎng)側(cè)部的可延伸出操作室側(cè)壁的移動塊、開設(shè)于操作室側(cè)壁可供移動塊上下移動進(jìn)而帶動第一過濾篩網(wǎng)端部移動的活動槽及可繞活動槽底部上下翻轉(zhuǎn)進(jìn)而打開或關(guān)閉活動槽的開合件;該開合件包括配適于所述活動槽形狀的閉合板和用于將閉合板鎖定在關(guān)閉位置的鎖合件;所述鎖合件包括連接于所述閉合板的兩扣板，該扣板上均開設(shè)有扣孔;所述操作室側(cè)壁固連有可與該扣板相配合的兩扣塊，該扣塊上均設(shè)有用于將扣板限位在其內(nèi)的扣槽，該扣槽為便于所述扣板置入的三角形設(shè)置，該扣槽側(cè)壁設(shè)有用于防止所述扣板彈出該扣槽的外棘齒;所述移動塊側(cè)部連接有震動器，該震動器通過電線電連有一控制開關(guān)。
[0005]進(jìn)一步的，所述出料筒包括圓錐形設(shè)置的上筒和直筒形設(shè)置的下筒，所述下筒一端連接于所述上筒下部并于上筒相連通，所述下筒底部形成出料口。
[0006]進(jìn)一步的，所述第一過濾篩網(wǎng)側(cè)部通過轉(zhuǎn)軸可翻轉(zhuǎn)的連接于所述操作室內(nèi)壁，該轉(zhuǎn)軸與所述移動塊為對置設(shè)置。
[0007]更進(jìn)一步的，所述出料筒內(nèi)設(shè)置有用于過濾大顆粒粉末的第二過濾篩網(wǎng)。
[0008]綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，第一過濾篩網(wǎng)的設(shè)置可防止石子進(jìn)入操作室內(nèi)，減少磨料件的磨損，減少維修次數(shù)，降低維修成本，延長機(jī)器使用壽命;通過打開側(cè)部的閉合板即可使得第一過濾篩網(wǎng)側(cè)部向下移動并保持第一過濾篩網(wǎng)維持傾斜狀態(tài)，石子可從側(cè)部的活動槽內(nèi)及時排出，排廢時無需對操作室進(jìn)行拆裝，也無需將篩網(wǎng)從操作室中拿出，操作簡便；閉合板通過鎖合件連接操作室側(cè)壁，鎖緊在閉合位置，連接牢固，在磨粉操作過程中不會打開，保證第一過濾篩網(wǎng)維持在水平狀態(tài)，對石子進(jìn)行過濾;需要維修時可將上半圓形支撐板翻轉(zhuǎn)至下半圓形支撐板上，并通過卡合件卡緊連接，防止上半圓形支撐板在磨輥滾動力的帶動下打開;上半圓形支撐板上的弧狀凸緣插入下半圓形支撐板的環(huán)狀卡槽內(nèi)，從而對磨輥的轉(zhuǎn)動進(jìn)行限制，維修過程中不會出現(xiàn)磨輥突然轉(zhuǎn)動的情況，安全性能好。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1中B出的放大圖。
[0011]圖3為操作室的側(cè)視圖。
[0012]圖4為止轉(zhuǎn)件與磨輥的局部配合示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0014]如圖1-4所示，一種用于膨潤土的磨粉加工設(shè)備，包括用于磨粉操作的操作室2、用于固定所述操作室2的支架1、進(jìn)料斗3、出料筒、用于研磨物料的磨料件及用于驅(qū)動所述磨料件動作的驅(qū)動件;所述進(jìn)料斗連通于所述操作室上部，所述出料筒連通于所述操作室下部。所述磨料件設(shè)置在所述操作室內(nèi)；所述驅(qū)動件傳動連接于所述磨料件。具體的，所述磨料件置于所述操作室2內(nèi)，所述磨輥52的一端部向外延伸出操作室側(cè)壁形成外動桿521，該外動桿521連接有止轉(zhuǎn)件，該止轉(zhuǎn)件用于迅速止轉(zhuǎn)該外動桿521進(jìn)而止轉(zhuǎn)磨輥52;具體的，所述止轉(zhuǎn)件包括下半圓形支撐板72、上半圓形支撐板73以及卡合件74;所述下半圓形支撐板72內(nèi)表面與所述外動桿521表面相貼合，從而該下半圓形支撐板72對外動桿起到支撐的作用。所述上半圓形支撐板73的其中一端通過轉(zhuǎn)軸可翻轉(zhuǎn)的連接在下半圓形支撐板72的側(cè)部，上半圓形支撐板73的另外一側(cè)設(shè)有一個卡合件74，該卡合件74可將所述上半圓形支撐板73和下半圓形支撐板72鎖合連接在一起;進(jìn)而防止上半圓形支撐板在磨輥滾動力的帶動下打開。
[0015]為了在上半圓形支撐板與下半圓形支撐板72鎖合時能夠?qū)ν鈩訔U521進(jìn)行鎖止，進(jìn)而對磨輥進(jìn)行止轉(zhuǎn);我們在所述上半圓形支撐板73的內(nèi)壁設(shè)置了一條弧狀凸緣731，該弧狀凸緣731的其中一端靠近上半圓形支撐板與下半圓形支撐板72的連接處，另一端靠近上半圓形支撐板連接卡合件的一側(cè)，該弧狀凸緣731是上半圓形支撐板的中部向外凸起形成的；具體的，該弧狀凸緣731的兩端部分別設(shè)有第一止轉(zhuǎn)凸起732，該第一止轉(zhuǎn)凸起732設(shè)置為V字狀，該第一止轉(zhuǎn)凸起732朝向一致的連接在弧狀凸緣731端部;該弧狀凸緣731上還設(shè)有第二止轉(zhuǎn)凸起733，該第二止轉(zhuǎn)凸起733設(shè)置為豎直狀，并且該第二止轉(zhuǎn)凸起733沿周向間隔的分布在弧狀凸緣731的兩側(cè)壁。
[0016]進(jìn)一步的，所述外動桿521上開設(shè)有環(huán)狀卡槽734，該環(huán)狀卡槽734可與所述弧狀凸緣731相配合卡接;所述環(huán)狀卡槽734的底部設(shè)有第一止轉(zhuǎn)凹槽735，該第一止轉(zhuǎn)凹槽735間隔的開設(shè)在環(huán)狀卡槽734底部，當(dāng)弧狀凸緣731卡入該環(huán)狀卡槽734時，第一止轉(zhuǎn)凸起732可插入該第一止轉(zhuǎn)凹槽735內(nèi)；所述環(huán)狀卡槽734還設(shè)有第二止轉(zhuǎn)凹槽736，該第二止轉(zhuǎn)凹槽736間隔的開設(shè)在環(huán)狀卡槽734的兩側(cè)部，當(dāng)弧狀凸緣731卡入該環(huán)狀卡槽734時，第二止轉(zhuǎn)凸起733可插入該第二止轉(zhuǎn)凹槽736內(nèi)。
[0017]當(dāng)需要對磨輥進(jìn)行止轉(zhuǎn)時，將上半圓形支撐板翻轉(zhuǎn)至磨輥上，下壓上半圓形支撐板，使得弧狀凸緣卡入該環(huán)狀卡槽內(nèi)，之后通過卡合件將上半圓形支撐板與下半圓形支撐板鎖緊連接，此時，磨輥無法再進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
[0018]進(jìn)一步的，所述磨料件上方設(shè)有第一過濾篩網(wǎng)6，該第一過濾篩網(wǎng)6可對物料中存在的細(xì)小石子進(jìn)行篩濾，防止石子進(jìn)入磨料件內(nèi)對磨料件進(jìn)行損壞。與本實施例中，所述操作室2側(cè)部設(shè)有與該第一過濾篩網(wǎng)6配合將其過濾的石子排出的廢料排出件。具體的，所述廢料排出件包括移動塊14、活動槽及開合件;所述移動塊14固定連接在所述第一過濾篩網(wǎng)6側(cè)部，并且延伸出操作室2的側(cè)壁，從而在操作室外部控制移動塊14移動就可以帶動所述第一過濾篩網(wǎng)6移動，從而將第一過濾篩網(wǎng)6上篩濾下來的石子排出，操作簡便，無需對操作室進(jìn)行拆卸。
[0019]所述活動槽開設(shè)在操作室2的側(cè)壁，該活動槽可供移動塊14在其內(nèi)上下移動，進(jìn)而帶動第一過濾篩網(wǎng)6端部移動。所述開合件的底端活動連接在所述活動槽的底部，該開合件可繞活動槽底部上下翻轉(zhuǎn)，從而打開或關(guān)閉活動槽。并且，該開合件還可以起到限位第一過濾篩網(wǎng)6的作用；當(dāng)?shù)谝贿^濾篩網(wǎng)6無需進(jìn)行廢料排出操作時，第一過濾篩網(wǎng)6應(yīng)該水平的放置在操作室內(nèi)，從而防止第一過濾篩網(wǎng)6與操作室側(cè)壁之間存在間隙。故而，當(dāng)未進(jìn)行廢料排出操作時，開合件處于關(guān)閉狀態(tài)，從而此時移動塊14便無法再向下移動，進(jìn)而將第一過濾篩網(wǎng)6限定在水平的位置。為了方便所述閉合板81翻轉(zhuǎn)，我們在所述閉合板81底部設(shè)置了凸軸811，該凸軸811時由閉合板81底部的兩側(cè)分別向外延伸形成的，所述活動槽底部開設(shè)有可供所述凸軸811置入并可在其內(nèi)翻轉(zhuǎn)的軸槽。為了方便廢料排出，所述第一過濾篩網(wǎng)6需要能夠相對操作室內(nèi)壁進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。具體的，所述第一過濾篩網(wǎng)6側(cè)部連接有轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸可翻轉(zhuǎn)的連接于所述操作室2的內(nèi)壁，并且該轉(zhuǎn)軸與所述移動塊14為對置設(shè)置，故而當(dāng)?shù)谝贿^濾篩網(wǎng)6未翻轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)軸與所述移動塊14位于同一直線上，從而所述第一過濾篩網(wǎng)6維持在水平狀態(tài)。
[0020]為了實現(xiàn)對第一過濾篩網(wǎng)6的定位，所述開合件包括閉合板81和鎖合件;所述閉合板81的形狀、大小與所述活動槽的形狀、大小相同，從而當(dāng)需要對活動槽進(jìn)行關(guān)閉時，閉合板81剛好對活動槽進(jìn)行閉合，兩者之間不會存在間隙，從而操作室內(nèi)的粉末不會由兩者之間的間隙中漏出。其次，所述鎖合件用于將閉合板81鎖定在關(guān)閉位置;具體的，所述鎖合件包括兩扣板82和配合于兩扣板82的兩扣塊83。所述兩扣板82連接于所述閉合板81上端部，與本實施例中，所述扣板82對置的設(shè)置在閉合板81上部兩側(cè)，并且所述扣板82上均開設(shè)有扣孔821。所述扣塊83固定連接在操作室2的側(cè)壁上，并且扣塊83的位置對應(yīng)于所述扣板82的位置設(shè)置;每塊扣塊83上均設(shè)置有用于將扣板82限位在其內(nèi)的扣槽831。作為優(yōu)選的，該扣槽831設(shè)置為三角形，通過三角形的設(shè)置可使得扣板82方便的置入扣槽831內(nèi)。并且，為了防止所述扣板82彈出該扣槽831，我們在所述扣槽831的側(cè)壁上設(shè)置了外棘齒，從而當(dāng)扣板82置入扣槽831內(nèi)時，扣板的端部可以卡入棘齒內(nèi)，不會向外彈出。
[0021]當(dāng)需要對第一過濾篩網(wǎng)6上的廢料進(jìn)行排出時，首先將扣板從扣塊的扣槽內(nèi)扣出，之后將閉合板向下打開，此時活動槽被打開;隨后向下?lián)軇右苿訅K，帶動第一過濾篩網(wǎng)向下翻轉(zhuǎn)；當(dāng)移動塊活動到活動槽的最底端時，所述第一過濾篩網(wǎng)維持在傾斜狀態(tài)，從而其上過濾的石子隨著坡度滾落，將廢料排出。作為優(yōu)選的，可在活動槽底部連接一石子滑道U，石子從第一過濾篩網(wǎng)上滾出后可直接落入石子滑道內(nèi)；該石子滑道具有一定的傾斜度，從而石子能夠順著石子滑道滑入到外部的收集箱內(nèi)。進(jìn)一步的，該移動塊側(cè)部還可以連擊而一個震動器12，該震動器嵌設(shè)于所述移動塊內(nèi)。操作室外側(cè)設(shè)有一控制開關(guān)，所述震動器通過電線電連與所述控制開關(guān)13。具體的，該電線由所述移動塊的側(cè)部穿出，從而在石子滾落的過程中不會接觸到電線。
[0022]進(jìn)一步的，所述出料筒包括圓錐形設(shè)置的上筒41和直筒形設(shè)置的下筒42，所述下筒42—端連接于所述上筒41下部并于上筒41相連通，所述下筒42底部形成出料口 43。為了防止磨粉之后存在的大顆粒粉末對出料口 43堵塞，我們在所述出料筒內(nèi)設(shè)置了第二過濾篩網(wǎng)44，該第二過濾篩網(wǎng)44可過濾大顆粒的粉末，從而防止出料口堵塞。
[0023]其次，所述磨料件設(shè)置在操作室內(nèi)，該磨料件包括磨料盤51和磨輥52，各磨料盤51通過磨輥52傳動連接;與本實施例中，所述磨料盤5為多組主動盤和從動盤設(shè)置，均通過所述磨輥52帶動其轉(zhuǎn)動。所述磨輥52的兩端部分別向外延伸出操作室側(cè)壁;所述支架上均設(shè)置有支撐件對所述磨輥52進(jìn)行支撐。具體的，所述支撐件包括上支撐臂91和下支撐臂92，所述下支撐臂92可通過鎖緊螺母93固連在支架上，所述上支撐臂91固定連接于所述下半圓形支撐板底部。
[0024]所述磨輥52其中一側(cè)連接驅(qū)動件，該驅(qū)動件包括電機(jī)支架101、驅(qū)動電機(jī)102、傳動軸103及傳動皮帶104，所述電機(jī)支架101固定連接在所述支架I側(cè)部，所述驅(qū)動電機(jī)102置于所述電機(jī)支架101上。所述傳動軸103設(shè)于所述驅(qū)動電機(jī)102側(cè)部，可在電機(jī)的驅(qū)動下進(jìn)行轉(zhuǎn)動;所述傳動皮帶104—端套設(shè)在所述磨輥52上，另一端則套設(shè)在傳動軸103上，故而實現(xiàn)所述傳動軸與磨棍之間的傳動連接。
[0025]顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于膨潤土的磨粉加工設(shè)備，包括支架(I)、固連于支架(I)上的操作室(2)、連通于操作室(2)的出料筒及用于研磨物料的磨料件;其特征在于:所述磨料件置于所述操作室(2)內(nèi)，該磨料件包括磨料盤(51)和磨輥(52)，各磨料盤(51)通過磨輥(52)傳動連接;所述磨輥(52)其中一端延伸出所述操作室(2)側(cè)壁形成外動桿(521)，該外動桿(521)連接有用于迅速止轉(zhuǎn)該外動桿(521)進(jìn)而止轉(zhuǎn)磨輥(52)的止轉(zhuǎn)件;所述止轉(zhuǎn)件包括下半圓形支撐板(72)和可翻轉(zhuǎn)連接于所述下半圓形支撐板(72)—側(cè)的上半圓形支撐板(73)及用于實現(xiàn)該上半圓形支撐板(73)和下半圓形支撐板(72)鎖合連接的卡合件(74);該上半圓形支撐板(73)內(nèi)壁向外凸起形成有一弧狀凸緣(731)，所述外動桿(521)上開設(shè)有與該弧狀凸緣(731)相配合的環(huán)狀卡槽(734);所述磨料件上方設(shè)有用于篩濾物料中存在的細(xì)小石子的第一過濾篩網(wǎng)(6)，所述操作室(2)側(cè)部設(shè)有與該第一過濾篩網(wǎng)(6)配合將其過濾的石子排出的廢料排出件;所述廢料排出件包括固連于所述第一過濾篩網(wǎng)(6)側(cè)部的可延伸出操作室(2)側(cè)壁的移動塊(14)、開設(shè)于操作室(2)側(cè)壁可供移動塊(14)上下移動進(jìn)而帶動第一過濾篩網(wǎng)(6)端部移動的活動槽及可繞活動槽底部上下翻轉(zhuǎn)進(jìn)而打開或關(guān)閉活動槽的開合件；該開合件包括配適于所述活動槽形狀的閉合板(81)和用于將閉合板(81)鎖定在關(guān)閉位置的鎖合件;所述鎖合件包括連接于所述閉合板(81)的兩扣板(82)，該扣板(82)上均開設(shè)有扣孔(821);所述操作室(2)側(cè)壁固連有可與該扣板(82)相配合的兩扣塊(83)，該扣塊(83)上均設(shè)有用于將扣板(82)限位在其內(nèi)的扣槽(831)，該扣槽(831)為便于所述扣板(82)置入的三角形設(shè)置，該扣槽(831)側(cè)壁設(shè)有用于防止所述扣板(82)彈出該扣槽(831)的外棘齒；所述移動塊側(cè)部連接有震動器(12)，該震動器通過電線電連有一控制開關(guān)(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于膨潤土的磨粉加工設(shè)備，其特征在于:所述出料筒包括圓錐形設(shè)置的上筒(41)和直筒形設(shè)置的下筒(42)，所述下筒(42)—端連接于所述上筒(41)下部并于上筒(41)相連通，所述下筒(42)底部形成出料口(43)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于膨潤土的磨粉加工設(shè)備，其特征在于:所述第一過濾篩網(wǎng)(6)側(cè)部通過轉(zhuǎn)軸可翻轉(zhuǎn)的連接于所述操作室(2)內(nèi)壁，該轉(zhuǎn)軸與所述移動塊(14)為對置設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于膨潤土的磨粉加工設(shè)備，其特征在于:所述出料筒內(nèi)設(shè)置有用于過濾大顆粒粉末的第二過濾篩網(wǎng)(44)。
【文檔編號】B02C7/16GK205628116SQ201620245364
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】方杰
【申請人】方杰