反滲透膜離線清洗設(shè)備的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種反滲透膜離線清洗設(shè)備，包括清洗泵、壓力容器和水箱；水箱一側(cè)底部與所述清洗泵入口通過(guò)第一管道連接，另一側(cè)底部設(shè)置有排污管；水箱頂部設(shè)置進(jìn)水口；清洗泵的出口分別通過(guò)第二管道與反滲透壓力容器、通過(guò)第三管道與水箱一側(cè)上部連接；反滲透壓力容器通過(guò)產(chǎn)水回流管道與水箱連接；反滲透壓力容器通過(guò)濃水回流管道與水箱連接；第一管道、第二管道、第三管道、排污管、產(chǎn)水回流管道和濃水回流管道上均設(shè)置球閥；壓力容器內(nèi)設(shè)置有反滲透膜元件。本實(shí)用新型通過(guò)將反滲透膜放入壓力容器內(nèi)，對(duì)其進(jìn)行清洗，從而能夠完全清除反滲透膜上的污染物，提高清洗效果，使得反滲透膜恢復(fù)凈化功能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
反滲透膜離線清洗設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及清洗設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種反滲透膜離線清洗設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]反滲透技術(shù)原理是在高于溶液滲透壓的作用下，依據(jù)其他物質(zhì)不能透過(guò)反透膜而將這些物質(zhì)和水分離開(kāi)來(lái)。反滲透膜的膜孔徑非常小，因此能夠有效地去除水中的溶解鹽類(lèi)、膠體、微生物、有機(jī)物等，常用于脫鹽提高水質(zhì)。但目前脫鹽水系統(tǒng)反滲透裝置常規(guī)維護(hù)和清洗，需要通過(guò)設(shè)置專(zhuān)門(mén)的在線清洗系統(tǒng)，它主要承擔(dān)反滲透裝置日常清洗維護(hù)或保養(yǎng)性清洗。大型的反滲透裝置一般情況下為一級(jí)兩段，每個(gè)容器內(nèi)六支長(zhǎng)度一米的反滲透膜串聯(lián)，兩段總共12支膜串聯(lián)，長(zhǎng)度達(dá)到12米，反滲透系統(tǒng)在脫鹽水過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)較嚴(yán)重的污染或污堵時(shí)，通過(guò)在線清洗很難將污染物從系統(tǒng)中徹底清除，達(dá)不到理想的清洗效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種反滲透膜離線清洗設(shè)備，解決了現(xiàn)有脫鹽水系統(tǒng)反滲透裝置中污染物難清除，清洗效果差的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0005]—種反滲透膜離線清洗設(shè)備，包括清洗栗、壓力容器和水箱；
[0006]所述水箱一側(cè)底部與所述清洗栗入口通過(guò)第一管道連接，另一側(cè)底部設(shè)置有排污管;所述水箱頂部設(shè)置進(jìn)水口 ；
[0007]所述清洗栗的出口分別通過(guò)第二管道與所述反滲透壓力容器、通過(guò)第三管道與所述水箱一側(cè)上部連接；
[0008]所述反滲透壓力容器通過(guò)產(chǎn)水回流管道與所述水箱連接;所述反滲透壓力容器通過(guò)濃水回流管道與所述水箱連接；
[0009]所述第一管道、所述第二管道、所述第三管道、所述排污管、所述產(chǎn)水回流管道和所述濃水回流管道上均設(shè)置球閥；
[0010]所述壓力容器內(nèi)設(shè)置有反滲透膜元件。
[0011]優(yōu)選地，所述產(chǎn)水回流管道上設(shè)置第一流量計(jì)，所述濃水回流管道上設(shè)置第二流量計(jì)。
[0012]優(yōu)選地，所述水箱為PVC水箱。
[0013]優(yōu)選地，所述球閥為PVC球閥。
[0014]優(yōu)選地，所述第一管道、所述第二管道、所述第三管道、所述排污管、所述產(chǎn)水回流管道和所述濃水回流管道的材質(zhì)均為PVC。
[0015]從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的反滲透膜離線清洗設(shè)備，通過(guò)將反滲透膜元件放入壓力容器內(nèi)，對(duì)其進(jìn)行清洗，從而能夠完全清除反滲透膜上的污染物，提高清洗效果，使得反滲透膜恢復(fù)凈化功能。
【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型反滲透膜離線清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖1中:
[0019]1、水箱;2、清洗栗;3、壓力容器;4、第一管道;5、第三管道;6、第二管道;7、產(chǎn)水回流管道;8、濃水回流管道;9、排污管；1、球閥；11、第一流量計(jì);12、第二流量計(jì);13、進(jìn)水口。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的反滲透膜離線清洗設(shè)備，包括清洗栗2、壓力容器3和水箱I;所述水箱I 一側(cè)底部與所述清洗栗2入口通過(guò)第一管道4連接，另一側(cè)底部設(shè)置有排污管9;所述水箱I頂部設(shè)置進(jìn)水口；所述清洗栗2的出口分別通過(guò)第二管道6與所述反滲透壓力容器3、通過(guò)第三管道5與所述水箱I 一側(cè)上部連接;所述反滲透壓力容器3通過(guò)產(chǎn)水回流管道7與所述水箱I連接;所述反滲透壓力容器3通過(guò)濃水回流管道8與所述水箱I連接；所述第一管道4、所述第二管道6、所述第三管道5、所述排污管9、所述產(chǎn)水回流管道7和所述濃水回流管道8上均設(shè)置球閥10;所述壓力容器3內(nèi)設(shè)置有反滲透膜元件。
[0022]上述技術(shù)方案中，清洗栗2是一種葉片栗，依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，葉片將機(jī)械能傳給液體，使液體的壓力增加，達(dá)到輸送液體的目的，清洗栗2的入口與水箱I連接用于將水箱I內(nèi)的液體進(jìn)行輸送;壓力容器3是一種承載一定壓力的密閉設(shè)備，用于盛放液體，工作時(shí)原水通過(guò)清洗栗2源源不斷地注入壓力容器3，形成一定的水壓，在壓力作用下，對(duì)壓力容器3內(nèi)的反滲透膜元件進(jìn)行清洗，能夠?qū)⒎礉B透膜元件上的污染物完全清除，使其完全恢復(fù)凈化功能;水箱I用于盛放清洗藥劑，其一側(cè)底部與清洗栗2入口連接，一側(cè)上部與清洗栗2出口連接，從而能夠達(dá)到均勻藥劑，清洗反滲透膜元件的目的；為了控制清洗流量，第一管道4、第二管道6、第三管道5、產(chǎn)水回流管道7和濃水回流管道8上均設(shè)置球閥10;進(jìn)水口 13用于向水箱內(nèi)通入清水。
[0023]需要說(shuō)明的是，為了及時(shí)觀察和調(diào)整清洗狀態(tài)，以達(dá)到最佳清洗效果，濃水回流管道8上設(shè)置第一流量計(jì)11，產(chǎn)水回流管道7上設(shè)置第二流量計(jì)12。
[0024]需要說(shuō)明的是，水箱I內(nèi)容易藏污納垢，不利于反滲透膜元件的清洗，為了降低反滲透膜元件的清洗難度，水箱I為PVC水箱。
[0025]需要說(shuō)明的是，為了降低流阻，避免被腐蝕，球閥10為PVC球閥。
[0026]需要說(shuō)明的是，管道內(nèi)表面容易附著污染物，不利于反滲透膜元件的清洗，因此為了提高反滲透膜元件的清洗效果，第一管道4、第二管道6、第三管道5、排污管9、產(chǎn)水回流管道7和濃水回流管道8的材質(zhì)均為PVC。
[0027]下面結(jié)合圖1具體說(shuō)明本實(shí)用新型的反滲透膜離線清洗設(shè)備的工作原理:
[0028]清洗前，將第一管道4、第三管道5上的球閥10打開(kāi)，其余球閥10關(guān)閉，通過(guò)清洗栗2將水箱I內(nèi)的清洗藥液進(jìn)行循環(huán)，從而達(dá)到均勻藥劑的目的；藥劑均勻后，關(guān)閉第三管道5和產(chǎn)水回流管道7上的球閥10，打開(kāi)其余球閥10，清洗栗2將水箱I內(nèi)的清洗藥液抽出，到達(dá)壓力容器3，對(duì)其內(nèi)的反滲透膜元件進(jìn)行清洗，清洗液由濃水回流管道8送入水箱I，并從排污管9排出；再關(guān)閉第三管道5和濃水回流管道8上的球閥10，打開(kāi)其余球閥10，向水箱I內(nèi)通入清水，再由清洗栗2抽到壓力容器3，對(duì)其內(nèi)的反滲透膜元件進(jìn)行沖洗，再由產(chǎn)水回流管道7送入水箱I，循環(huán)多次，使得反滲透膜元件恢復(fù)凈化功能。
[0029]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎性特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種反滲透膜離線清洗設(shè)備，其特征在于，由以下部件組成: 清洗栗(2)、壓力容器(3)和水箱(I); 所述水箱(I) 一側(cè)底部與所述清洗栗(2)入口通過(guò)第一管道(4)連接，另一側(cè)底部設(shè)置有排污管(9);所述水箱(I)頂部設(shè)置進(jìn)水口( 13); 所述清洗栗(2)的出口分別通過(guò)第二管道(6)與所述反滲透壓力容器(3)、通過(guò)第三管道(5)與所述水箱(I) 一側(cè)上部連接； 所述反滲透壓力容器(3)通過(guò)產(chǎn)水回流管道(7)與所述水箱(I)連接;所述反滲透壓力容器(3)通過(guò)濃水回流管道(8)與所述水箱(I)連接； 所述第一管道(4)、所述第二管道(6)、所述第三管道(5)、所述排污管(9)、所述產(chǎn)水回流管道(7)和所述濃水回流管道(8)上均設(shè)置球閥(1); 所述壓力容器(3)內(nèi)設(shè)置有反滲透膜元件。2.如權(quán)利要求1所述的反滲透膜離線清洗設(shè)備，其特征在于，所述產(chǎn)水回流管道(7)上設(shè)置第一流量計(jì)(11)，所述濃水回流管道(8)上設(shè)置第二流量計(jì)(12)。3.如權(quán)利要求1所述的反滲透膜離線清洗設(shè)備，其特征在于，所述水箱(I)為PVC水箱。4.如權(quán)利要求1所述的反滲透膜離線清洗設(shè)備，其特征在于，所述球閥(10)為PVC球閥。5.如權(quán)利要求1所述的反滲透膜離線清洗設(shè)備，其特征在于，所述第一管道(4)、所述第二管道(6)、所述第三管道(5)、所述排污管(9)、所述產(chǎn)水回流管道(7)和所述濃水回流管道(8)的材質(zhì)均為PVC。
【文檔編號(hào)】B01D65/02GK205627664SQ201620076009
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年1月20日
【發(fā)明人】苗偉, 李全樂(lè), 嚴(yán)備齊, 曼勤凱, 苗均, 王清池, 時(shí)越
【申請(qǐng)人】河南大河水處理有限公司