一種新型反滲透膜清洗裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型反滲透膜清洗裝置，包括清洗液存儲罐、膜清洗箱、膜固定裝置和PH計監(jiān)測器，清洗液存儲罐和膜清洗箱之間通過清洗液自動控制添加泵連通，膜清洗箱和膜固定裝置之間通過高壓清洗泵連通，PH計監(jiān)測器探測膜清洗箱中清洗液的PH值；膜清洗箱底部一側(cè)設(shè)有帶排污自動控制閥門的排污口，清洗液自動控制添加泵、高壓清洗泵、排污自動控制閥門和PH計監(jiān)測器連接PLC控制器。在本實用新型中，新清洗液的補充、舊清洗液的排出均以PH計監(jiān)測器所測得的膜清洗箱中清洗液的PH值為依據(jù)全自動控制，保證用于反滲透膜清洗的清洗液的有效成分始終保持在較高水平，且整個過程均不需要人力判斷和監(jiān)測，節(jié)約人力成本；裝置簡單有效，能實現(xiàn)較高效率的反滲透膜清洗。
【專利說明】
一種新型反滲透膜清洗裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種膜清洗領(lǐng)域，具體涉及一種新型反滲透膜清洗裝置，主要用于膜過濾系統(tǒng)中的反滲透膜清洗。
[0002]背景內(nèi)容
[0003]目前的反滲透膜離線清洗技術(shù)一般采用人工控制添加清洗劑或殺菌劑，整個清洗過程均需要人工檢測，耗費較多人力，且人力判斷導(dǎo)致清洗劑或殺菌劑添加的時機的準(zhǔn)確性較差，導(dǎo)致清洗效果較差。
[0004]實用新型
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型旨在提供一種新型反滲透膜清洗裝置，主要用于反滲透膜的離線清洗，實現(xiàn)清洗過程的全自動監(jiān)測以及清洗劑或殺菌劑的自動添加，節(jié)省人力物力，且簡單有效，有利于提高清洗效率和質(zhì)量。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種新型反滲透膜清洗裝置，包括清洗液存儲罐，以及與清洗液存儲罐連通的膜清洗箱;連通所述清洗液存儲罐和膜清洗箱的管道上設(shè)置清洗液自動控制添加栗，且膜清洗箱的清洗液進口位于膜清洗箱頂部一側(cè);所述膜清洗箱底部一側(cè)設(shè)置有排污口，所述排污口上設(shè)置有排污自動控制閥門；所述膜清洗箱通過流通管連通于膜固定裝置的進口，所述流通管上設(shè)有高壓清洗栗;而膜固定裝置的出口又通過管體連通于所述膜清洗箱;另外，所述新型反滲透膜清洗裝置還設(shè)有PH計監(jiān)測器，所述PH計監(jiān)測器的探測端位于所述膜清洗箱內(nèi)；所述清洗液自動控制添加栗、排污自動控制閥門、高壓清洗栗以及PH計監(jiān)測器均連接于PLC控制器。
[0008]需要說明的是，所述新型反滲透膜清洗裝置的工作原理在于:裝置啟動后，PLC控制器控制高壓清洗栗開啟，膜清洗箱內(nèi)的清洗液在高壓清洗栗的作用下通過流通管輸送至膜固定裝置并進行反滲透膜的清洗，而從膜固定裝置中流出的清洗液又通過管體回到膜清洗箱中。由于清洗液在進行膜清洗后有效成分會有所消耗，因此PH值會發(fā)生變化，因此往往會將清洗液的PH值作為清洗液有效成分消耗程度的依據(jù)，當(dāng)PH值變化至一定程度后則需要往膜清洗箱中補充新的清洗液。PH計監(jiān)測器就是用于探測膜清洗箱中的PH值并傳輸至PLC控制器，當(dāng)PH計監(jiān)測器探測到膜清洗箱中的PH值變化程度達到預(yù)設(shè)值時，PLC控制器將控制清洗液自動控制添加栗、排污自動控制閥門開啟，一方面由清洗液存儲罐通過管道從膜清洗箱頂部一側(cè)的清洗液進口向膜清洗箱補充新的清洗液，另一方面膜清洗箱中的舊清洗液從膜清洗箱底部一側(cè)的排污口流出，從而始終讓膜清洗箱中的清洗液的有效成分的含量保持在較高水平。
[0009]作為優(yōu)選，所述高壓清洗栗和膜固定裝置之間還設(shè)有保安過濾器。所述保安過濾器的作用在于在清洗液進入膜固定裝置前對清洗液進行過濾，由于經(jīng)過膜固定裝置后的清洗液是會回到膜清洗箱中的，因此膜清洗箱中的清洗液可能帶有原來附在反滲透膜上的雜質(zhì)，設(shè)置保安過濾器有助于避免將雜質(zhì)再次帶入膜固定裝置中。
[0010]作為優(yōu)選，所述膜固定裝置前后分別設(shè)有一壓力計，所述壓力計連接于所述PLC控制器。壓力計用于檢測膜固定裝置前后的連通管和管體的壓力大小是否超過安全值并有效判斷通過膜固定裝置的前后壓力差，增強裝置使用的安全性。
[0011 ]進一步地，作為優(yōu)選，所述膜固定裝置包括至少兩個固定支架，每個固定支架上均設(shè)有膜接口；固定支架之間的距離可調(diào)節(jié)。固定支架之間的距離可調(diào)節(jié)，膜固定裝置就能夠適應(yīng)各種各樣的需要清洗的反滲透膜的尺寸，對于不同尺寸的反滲透膜，只需要增大或縮小固定支架之間的距離，并采用與待清洗的反滲透膜相適應(yīng)的膜接口即可。
[0012]作為優(yōu)選，所述PH計監(jiān)測器的探測端伸至所述膜清洗箱的底部。伸至底部能更準(zhǔn)確測得膜清洗箱中清洗液的PH狀況，避免新的清洗液造成測得的PH值出現(xiàn)偏差的情況。
[0013]作為優(yōu)選，所述流通管連通膜清洗箱的一端伸至膜清洗箱的底部。帶有雜質(zhì)的清洗液回到膜清洗箱后進入膜清洗箱下部，在有利于進一步準(zhǔn)確反映在用清洗液的PH值的同時，也能保證在排污時排出的是舊的清洗液。
[0014]作為優(yōu)選，所述管體連通膜清洗箱的一端伸至所述膜清洗箱的底部，將管體一端設(shè)置膜清洗箱的底部，則優(yōu)先取用位于膜清洗箱底部的舊清洗液，有利于舊清洗液的充分利用。
[0015]本實用新型的有益效果在于:新的清洗液的補充、舊的清洗液的排出均以PH計監(jiān)測器所測得的清洗液的PH值為依據(jù)實現(xiàn)全自動控制，保證用于清洗膜的清洗液的有效成分含量始終保持在較高水平，且整個過程均不需要人力判斷和監(jiān)測，節(jié)約人力成本;裝置簡單有效，能實現(xiàn)較高效率的反滲透膜清洗。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]以下將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述，需要說明的是，本實施例以本技術(shù)方案為前提，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍并不限于本實施例。
[0018]如圖1所示，一種新型反滲透膜清洗裝置，包括清洗液存儲罐I，以及與清洗液存儲罐I連通的膜清洗箱2;連通所述清洗液存儲罐I和膜清洗箱2的管道3上設(shè)置清洗液自動控制添加栗4，且膜清洗箱2的清洗液進口位于膜清洗箱2頂部一側(cè);所述膜清洗箱2底部一側(cè)設(shè)置有排污口 21，所述排污口 21上設(shè)置有排污自動控制閥門22;所述膜清洗箱2通過流通管5連通于膜固定裝置6的進口，所述流通管5上設(shè)有高壓清洗栗7;而膜固定裝置6的出口又通過管體8連通于所述膜清洗箱2;另外，所述新型反滲透膜清洗裝置還設(shè)有PH計監(jiān)測器9，所述PH計監(jiān)測器9的探測端位于所述膜清洗箱2內(nèi)；所述清洗液自動控制添加栗4、排污自動控制閥門22、高壓清洗栗7以及PH計監(jiān)測器9均連接于PLC控制器10。
[0019]需要說明的是，所述新型反滲透膜清洗裝置的工作原理在于:裝置啟動后，PLC控制器控制高壓清洗栗開啟，膜清洗箱內(nèi)的清洗液在高壓清洗栗的作用下通過流通管輸送至膜固定裝置并進行反滲透膜的清洗，而從膜固定裝置中流出的清洗液又通過管體回到膜清洗箱中。由于清洗液在進行膜清洗后有效成分會有所消耗，因此PH值會發(fā)生變化，因此往往會將清洗液的PH值作為清洗液有效成分消耗程度的依據(jù)，當(dāng)PH值變化至一定程度后則需要往膜清洗箱中補充新的清洗液。PH計監(jiān)測器就是用于探測膜清洗箱中的PH值并傳輸至PLC控制器，當(dāng)PH計監(jiān)測器探測到膜清洗箱中的PH值變化程度達到預(yù)設(shè)值時，PLC控制器將控制清洗液自動控制添加栗、排污自動控制閥門開啟，一方面由清洗液存儲罐通過管道從膜清洗箱頂部一側(cè)的清洗液進口向膜清洗箱補充新的清洗液，另一方面膜清洗箱中的舊清洗液從膜清洗箱底部一側(cè)的排污口流出，從而始終讓膜清洗箱中的清洗液的有效成分的含量保持在較高水平。
[0020]作為優(yōu)選，所述高壓清洗栗7和膜固定裝置6之間還設(shè)有保安過濾器U。所述保安過濾器的作用在于在清洗液進入膜固定裝置前對清洗液進行過濾，由于經(jīng)過膜固定裝置后的清洗液是會回到膜清洗箱中的，因此膜清洗箱中的清洗液可能帶有原來附在反滲透膜上的雜質(zhì)，設(shè)置保安過濾器有助于避免將雜質(zhì)再次帶入膜固定裝置中。
[0021]作為優(yōu)選，所述膜固定裝置6前后分別設(shè)有一壓力計12和13，所述壓力計12和13連接于所述PLC控制器10。壓力計用于檢測膜固定裝置前后的連通管和管體的壓力大小是否超過安全值并有效判斷通過膜固定裝置的前后壓力差，增強裝置使用的安全性。
[0022]作為優(yōu)選，所述膜固定裝置6包括至少兩個固定支架，每個固定支架上均設(shè)有膜接口 ；固定支架之間的距離可調(diào)節(jié)。固定支架之間的距離可調(diào)節(jié)，膜固定裝置就能夠適應(yīng)各種各樣的需要清洗的反滲透膜的尺寸，對于不同尺寸的反滲透膜，只需要增大或縮小固定支架之間的距離，并采用與待清洗的反滲透膜相適應(yīng)的膜接口即可。在本實施例中，每個固定支架相互獨立，從而實現(xiàn)固定支架之間的距離任意調(diào)節(jié)。除此以外，還可以采用固定支架之間連接可伸縮桿或其它可實現(xiàn)相同功能的方式實現(xiàn)固定支架之間的距離調(diào)節(jié)。
[0023]作為優(yōu)選，所述PH計監(jiān)測器9的探測端伸至所述膜清洗箱2的底部。伸至底部能更準(zhǔn)確測得膜清洗箱中清洗液的PH狀況，避免新的清洗液造成測得的PH值出現(xiàn)偏差的情況。
[0024]作為優(yōu)選，所述流通管5連通膜清洗箱2的一端伸至膜清洗箱2的底部。帶有雜質(zhì)的清洗液回到膜清洗箱后充入膜清洗箱下部，在有利于進一步準(zhǔn)確反映在用清洗液的PH值的同時，也能保證在排污時排出的是舊的清洗液。
[0025]作為優(yōu)選，所述管體8連通膜清洗箱2的一端伸至所述膜清洗箱2的底部。將管體一端設(shè)置膜清洗箱的底部，則優(yōu)先取用位于膜清洗箱底部的舊清洗液，有利于舊清洗液的充分利用。
[0026]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可以根據(jù)以上的技術(shù)方案和構(gòu)思，作出各種相應(yīng)的改變和變形，而所有的這些改變和變形都應(yīng)該包括在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型反滲透膜清洗裝置，其特征在于，包括清洗液存儲罐，以及與清洗液存儲罐連通的膜清洗箱;連通所述清洗液存儲罐和膜清洗箱的管道上設(shè)置清洗液自動控制添加栗，且膜清洗箱的清洗液進口位于膜清洗箱頂部一側(cè);所述膜清洗箱底部一側(cè)設(shè)置有排污口，所述排污口上設(shè)置有排污自動控制閥門；所述膜清洗箱通過流通管連通于膜固定裝置的進口，所述流通管上設(shè)有高壓清洗栗;而膜固定裝置的出口又通過管體連通于所述膜清洗箱；另外，所述新型反滲透膜清洗裝置還設(shè)有PH計監(jiān)測器，所述PH計監(jiān)測器的探測端位于所述膜清洗箱內(nèi)；所述清洗液自動控制添加栗、排污自動控制閥門、高壓清洗栗以及PH計監(jiān)測器均連接于PLC控制器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型反滲透膜清洗裝置，其特征在于，所述高壓清洗栗和膜固定裝置之間還設(shè)有保安過濾器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型反滲透膜清洗裝置，其特征在于，所述膜固定裝置前后分別設(shè)有一壓力計，所述壓力計連接于所述PLC控制器。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的新型反滲透膜清洗裝置，其特征在于，所述膜固定裝置包括至少兩個固定支架，每個固定支架上均設(shè)有膜接口；固定支架之間的距離可調(diào)節(jié)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型反滲透膜清洗裝置，其特征在于，所述PH計監(jiān)測器的探測端伸至所述膜清洗箱的底部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型反滲透膜清洗裝置，其特征在于，所述流通管連通膜清洗箱的一端伸至膜清洗箱的底部。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型反滲透膜清洗裝置，其特征在于，所述管體連通膜清洗箱的一端伸至所述膜清洗箱的底部。
【文檔編號】B01D61/10GK205627663SQ201521116300
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2015年12月25日
【發(fā)明人】饒丹, 葉濤, 周傳培
【申請人】廣州小眾環(huán)?？萍加邢薰?br>