一種用于廢氣脫硫的新型濕式電脫硫機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及了一種用于廢氣脫硫的新型濕式電脫硫機，包括底部支撐座、噴淋管道、沖洗水泵和脫硫驅(qū)動電機，所述底部支撐座上方安裝有脫硫機殼體，所述脫硫機循環(huán)泵上方安裝有脫硫攪拌器，所述脫硫攪拌器上方安裝有氧化風機，所述氧化風機上方連接有所述沖洗水泵，所述沖洗水泵上方安裝有石灰石漿液泵，所述石灰石漿液泵下方安裝有內(nèi)部連接導線，所述內(nèi)部連接導線下方連通有脫硫機控制開關(guān)，所述脫硫機控制開關(guān)下方安裝有所述脫硫驅(qū)動電機，所述脫硫驅(qū)動電機上方安裝有煙氣出口。有益效果在于：機器反應(yīng)速度快，脫硫效率高，機器體積較小，工作效率高。
【專利說明】
一種用于廢氣脫硫的新型濕式電脫硫機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于機械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于廢氣脫硫的新型濕式電脫硫機。
【背景技術(shù)】
[0002]脫硫，是指將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時生成S02。目前脫硫方法一般有3類。通過對國內(nèi)外脫硫技術(shù)以及國內(nèi)電力行業(yè)引進脫硫工藝試點廠情況的分析研究，目前脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。其中燃燒后脫硫，又稱煙氣脫硫(簡稱FGD)，在FGD技術(shù)中，按脫硫劑的種類劃分，可分為以下五種方法:以Ca⑶3(石灰石)為基礎(chǔ)的鈣法，以MgO為基礎(chǔ)的鎂法，以Na2S03為基礎(chǔ)的鈉法，以NH3為基礎(chǔ)的氨法，以有機堿為基礎(chǔ)的有機堿法。世界上普遍使用的商業(yè)化技術(shù)是鈣法，所占比例在90%以上。按吸收劑及脫硫產(chǎn)物在脫硫過程中的干濕狀態(tài)又可將脫硫技術(shù)分為濕法、干法和半干(半濕)法。濕法FGD技術(shù)是用含有吸收劑的溶液或漿液在濕狀態(tài)下脫硫和處理脫硫產(chǎn)物，該法具有脫硫反應(yīng)速度快、設(shè)備簡單、脫硫效率高等優(yōu)點，但普遍存在腐蝕嚴重、運行維護費用高及易造成二次污染等問題。干法FGD技術(shù)的脫硫吸收和產(chǎn)物處理均在干狀態(tài)下進行，該法具有無污水廢酸排出、設(shè)備腐蝕程度較輕，煙氣在凈化過程中無明顯降溫、凈化后煙溫高、利于煙囪排氣擴散、二次污染少等優(yōu)點，但存在脫硫效率低，反應(yīng)速度較慢、設(shè)備龐大等問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于廢氣脫硫的新型濕式電脫硫機。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:
[0005]—種用于廢氣脫硫的新型濕式電脫硫機，包括底部支撐座、噴淋管道、沖洗水栗和脫硫驅(qū)動電機，所述底部支撐座上方安裝有脫硫機殼體，所述脫硫機殼體上方安裝有廢氣入口，所述廢氣入口上方安裝有所述噴淋管道，所述噴淋管道上方設(shè)置有脫硫機循環(huán)栗，所述脫硫機循環(huán)栗上方安裝有脫硫攪拌器，所述脫硫攪拌器上方安裝有氧化風機，所述氧化風機上方連接有所述沖洗水栗，所述沖洗水栗上方安裝有石灰石漿液栗，所述石灰石漿液栗下方安裝有內(nèi)部連接導線，所述內(nèi)部連接導線下方連通有脫硫機控制開關(guān)，所述脫硫機控制開關(guān)下方安裝有所述脫硫驅(qū)動電機，所述脫硫驅(qū)動電機上方安裝有煙氣出口。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，所述廢氣入口將廢氣輸送至脫硫機內(nèi)部，所述脫硫機殼體對脫硫機內(nèi)部裝置進行保護，所述噴淋管道對廢氣進行噴淋。
[0007]為了進一步提高脫硫效率，所述底部支撐座與所述脫硫機殼體連接，所述廢氣入口與所述噴淋管道連接。
[0008]為了進一步提高脫硫效率，所述脫硫機循環(huán)栗與所述脫硫攪拌器連接，所述氧化風機與所述沖洗水栗連接。
[0009]為了進一步提高脫硫效率，所述石灰石漿液栗與所述內(nèi)部連接導線連接，所述脫硫機控制開關(guān)與所述脫硫驅(qū)動電機連接。
[0010]為了進一步提高脫硫效率，所述煙氣出口與所述沖洗水栗連接，所述脫硫機循環(huán)栗與所述內(nèi)部連接導線連接。
[0011 ]有益效果在于:機器反應(yīng)速度快，脫硫效率高，機器體積較小，工作效率高。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型所述用于廢氣脫硫的新型濕式電脫硫機的主視圖；
[0013]圖2是本實用新型所述用于廢氣脫硫的新型濕式電脫硫機的左視圖。
[0014]1、底部支撐座;2、脫硫機殼體;3、廢氣入口 ； 4、噴淋管道;5、脫硫機循環(huán)栗;6、脫硫攪拌器;7、氧化風機;8、沖洗水栗;9、石灰石漿液栗；10、內(nèi)部連接導線；11、脫硫機控制開關(guān);12、脫硫驅(qū)動電機;13、煙氣出口。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0016]如圖1-圖2所示，一種用于廢氣脫硫的新型濕式電脫硫機，包括底部支撐座1、噴淋管道4、沖洗水栗8和脫硫驅(qū)動電機12，底部支撐座I上方安裝有脫硫機殼體2，用以對脫硫機內(nèi)部裝置進行保護，脫硫機殼體2上方安裝有廢氣入口 3，用以將廢氣導入脫硫機內(nèi)部，廢氣入口 3上方安裝有噴淋管道4，用以對廢氣進行噴淋，噴淋管道4上方設(shè)置有脫硫機循環(huán)栗5，用以將廢氣導入石灰石漿液中，脫硫機循環(huán)栗5上方安裝有脫硫攪拌器6，用以對石灰石漿液進行攪拌，脫硫攪拌器6上方安裝有氧化風機7，用以對廢氣進行氧化，氧化風機7上方連接有沖洗水栗8，用以對石灰石漿液進行沖洗，沖洗水栗8上方安裝有石灰石漿液栗9，用以為脫硫機內(nèi)部石灰石漿液進行更換，石灰石漿液栗9下方安裝有內(nèi)部連接導線10，用以連接脫硫機內(nèi)部零件，內(nèi)部連接導線10下方連通有脫硫機控制開關(guān)11，用以控制脫硫機開關(guān)，脫硫機控制開關(guān)11下方安裝有脫硫驅(qū)動電機12，用以為脫硫機工作提供動力，脫硫驅(qū)動電機12上方安裝有煙氣出口 13，用以將脫硫后的煙氣排出。
[0017]上述結(jié)構(gòu)中，廢氣入口3將廢氣輸送至脫硫機內(nèi)部，脫硫機殼體2對脫硫機內(nèi)部裝置進行保護，噴淋管道4對廢氣進行噴淋。
[0018]為了進一步提高脫硫效率，底部支撐座I與脫硫機殼體2連接，廢氣入口3與噴淋管道4連接，脫硫機循環(huán)栗5與脫硫攪拌器6連接，氧化風機7與沖洗水栗8連接，石灰石漿液栗9與內(nèi)部連接導線10連接，脫硫機控制開關(guān)11與脫硫驅(qū)動電機12連接，煙氣出口 13與沖洗水栗8連接，脫硫機循環(huán)栗5與內(nèi)部連接導線10連接。
[0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種用于廢氣脫硫的新型濕式電脫硫機，其特征在于:包括底部支撐座、噴淋管道、沖洗水栗和脫硫驅(qū)動電機，所述底部支撐座上方安裝有脫硫機殼體，所述脫硫機殼體上方安裝有廢氣入口，所述廢氣入口上方安裝有所述噴淋管道，所述噴淋管道上方設(shè)置有脫硫機循環(huán)栗，所述脫硫機循環(huán)栗上方安裝有脫硫攪拌器，所述脫硫攪拌器上方安裝有氧化風機，所述氧化風機上方連接有所述沖洗水栗，所述沖洗水栗上方安裝有石灰石漿液栗，所述石灰石漿液栗下方安裝有內(nèi)部連接導線，所述內(nèi)部連接導線下方連通有脫硫機控制開關(guān)，所述脫硫機控制開關(guān)下方安裝有所述脫硫驅(qū)動電機，所述脫硫驅(qū)動電機上方安裝有煙氣出□ O2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于廢氣脫硫的新型濕式電脫硫機，其特征在于:所述底部支撐座與所述脫硫機殼體連接，所述廢氣入口與所述噴淋管道連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于廢氣脫硫的新型濕式電脫硫機，其特征在于:所述脫硫機循環(huán)栗與所述脫硫攪拌器連接，所述氧化風機與所述沖洗水栗連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于廢氣脫硫的新型濕式電脫硫機，其特征在于:所述石灰石漿液栗與所述內(nèi)部連接導線連接，所述脫硫機控制開關(guān)與所述脫硫驅(qū)動電機連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于廢氣脫硫的新型濕式電脫硫機，其特征在于:所述煙氣出口與所述沖洗水栗連接，所述脫硫機循環(huán)栗與所述內(nèi)部連接導線連接。
【文檔編號】B01D53/80GK205461771SQ201620134882
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月23日
【發(fā)明人】孫巨軍, 孫巨海, 張寶生, 孫春龍
【申請人】河北皓天環(huán)保設(shè)備制造安裝有限公司