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一種適用于激光燒蝕靶帶的涂覆機(jī)的制作方法

文檔序號:10253868閱讀:659來源:國知局
一種適用于激光燒蝕靶帶的涂覆機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于激光推進(jìn)領(lǐng)域,具體涉及一適用于涂覆激光燒蝕靶帶的涂覆機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]激光推進(jìn)技術(shù)是一種基于強(qiáng)激光與物質(zhì)相互作用原理的新型推進(jìn)技術(shù)。按照工作方式,激光微推進(jìn)器可以分為透射式和反射式,而透射式是目前研究的重點(diǎn)。透射式靶材料由基底層和燒蝕層組成,其中,燒蝕層的致密性對于推進(jìn)效率和后期測試的精確度均有很大影響,這對于燒蝕層的涂覆工藝提出了比較高的要求。
[0003]經(jīng)檢索,中科大CN201210584537發(fā)明專利提供了一種自粘型激光微推進(jìn)透射靶燒蝕材料,所得的靶帶不必使用其他粘結(jié)材料,避免了粘結(jié)層對透射激光的吸收,減小了激光能量的耗散和產(chǎn)物飛散的擴(kuò)散角。中科大CN201210584553發(fā)明專利提供一臺適用于激光微推進(jìn)用靶材料的加工設(shè)備,用于涂覆上述自粘型激光微推進(jìn)透射靶燒蝕材料,該設(shè)備搭建容易,使用方便,加工效率高,并帶有加熱系統(tǒng),通過上下部同時加熱使溫差恒定,這樣制得的靶帶更加均勻。
[0004]但上述的涂覆機(jī)刮涂的長靶帶,由于整個涂覆過程暴露在空氣中,難以避免靶帶同空氣接觸并產(chǎn)生反應(yīng),導(dǎo)致表面存在很多氣孔,對之后的激光燒蝕測試產(chǎn)生嚴(yán)重影響。該涂覆機(jī)僅有一組主動輪和從動輪,如果放置于真空室內(nèi)涂覆,一次僅能夠涂覆一組靶帶,影響效率。由于該涂覆機(jī)僅有單向驅(qū)動的電機(jī),如需連續(xù)涂覆同一革G帶,必須在首次涂覆后,等靶帶固化后將其取下,再放置于初始位置,耗費(fèi)時間較長,操作繁瑣。在涂覆粘度較低,具有一定流動性的燒蝕材料時,由于存在流體張力,材料會從靶帶流出,影響靶帶的厚度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用于激光燒蝕靶帶的涂覆機(jī),提高靶帶涂覆效率,并滿足靶帶雙向涂覆和真空涂覆的實(shí)驗(yàn)要求。
[0006]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案為:一種適用于激光燒蝕靶帶的涂覆機(jī),
[0007]在涂覆機(jī)的工作臺上依次設(shè)置前置驅(qū)動裝置、前支架臺、涂覆裝置,后支架臺,后置驅(qū)動裝置。
[0008]前置驅(qū)動裝置包括前置滾動輪、前轉(zhuǎn)動軸、前電機(jī);其中,前轉(zhuǎn)動軸與前電機(jī)相連接,前置滾動輪通過固定螺絲固定于前轉(zhuǎn)動軸上。
[0009]涂覆裝置包括前置長方形模具、刮刀、后置長方形模具、升降桌、搭放平臺;其中,前置長方形模具放置于搭放平臺上,刮刀放置于搭放平臺凸起處,升降桌放置于搭放平臺與后支架臺之間,后置長方形模具放置于升降桌上。
[0010]所述的后置驅(qū)動裝置包括后滾動軸、后置滾動輪、后電機(jī);其中,后轉(zhuǎn)動軸與后電機(jī)相連接,后置滾動輪通過固定螺絲固定于后轉(zhuǎn)動軸上。
[0011 ]進(jìn)一步的對本實(shí)用新型進(jìn)行限定:
[0012]前置滾動輪和后置滾動輪均包括放帶輪、固定輪和固定螺絲,其放帶輪和固定輪之間設(shè)有相吻合的螺紋結(jié)構(gòu),用于調(diào)整滾動輪中間放帶距離,其最大距離為lcm。
[0013]前置長方形模具和后置長方形模具均包括兩個調(diào)節(jié)模具放帶距離的滑塊以及底座,前置長方形模具和后置長方形模具的兩個滑塊形成凹槽。且滑塊與底座的切角為135°。底座的橫截面為5cm*30cm,滑塊為直角梯形臺,其直角梯形截面的上底、下底長度分別為5cm,10cm,高度為5cm。
[0014]所述的前置長方形模具和后置長方形模具的凹槽的寬度一致,且最大值為lcm。且凹槽底部與支架臺杠桿底部高度相同。
[0015]所述的涂覆機(jī)設(shè)置在真空箱內(nèi)。
[0016]所述的前置滾動輪、前置長方形模具、刮刀、后置長方形模具、后置滾動輪的個數(shù)均一致且至少為I。
[0017]兩個遙控電機(jī)均由電池驅(qū)動,可以同時向左或向右驅(qū)動滾動輪轉(zhuǎn)軸。
[0018]本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下顯著優(yōu)點(diǎn):1、該涂覆機(jī)尺寸較小,且?guī)в羞b控操作設(shè)備,可以放入真空烘箱內(nèi),進(jìn)行真空涂覆,避免靶帶與空氣的接觸,減少靶帶表面氣孔數(shù)量。2、擁有可以雙向滾動的電機(jī),可以進(jìn)行連續(xù)涂覆。3、可以同時放置多個滾動輪和多個刮刀,提高涂覆效率,且放帶距離可以調(diào)節(jié),兼容多種寬度的基帶。4、擁有升降桌和帶有凹槽的長方形模具,可以有效約束流體張力,涂覆流動性較大的液體;升降桌方便實(shí)驗(yàn)結(jié)束后取下靶帶。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖;
[0020]圖2為本實(shí)用新型放置于真空箱中的效果圖;
[0021]圖3a本實(shí)用新型的長方形模具結(jié)構(gòu)圖,圖3b為本實(shí)用新型的長方形模具滑塊滑動的不意圖;
[0022]圖4a為本實(shí)用新型的滾動輪結(jié)構(gòu)圖,圖4b為本實(shí)用新型的滾動輪結(jié)構(gòu)圖。
[0023]其中,1-前置驅(qū)動系統(tǒng);2-前支架臺;3-涂覆系統(tǒng);4-后支架臺;5-后置驅(qū)動系統(tǒng);6-工作臺;7-前置滾動輪;8-前轉(zhuǎn)動軸;9-前電機(jī);10-前置長方形模具;11-搭放平臺;12-刮刀;13-后置長方形模具;14-升降桌;15-后轉(zhuǎn)動軸;16-后置滾動輪;17-后電機(jī);18-滑塊;19-凹槽;20-底座;21-固定螺絲;22-固定輪;23-帶有螺紋的放帶輪。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0025]如圖1-4,一種適用于激光燒蝕靶帶的涂覆機(jī),在所述的涂覆機(jī)的工作臺6上依次設(shè)置前置驅(qū)動裝置1、前支架臺2、涂覆裝置3,后支架臺4,后置驅(qū)動裝置5;
[0026]所述的前置驅(qū)動裝置I包括前置滾動輪7、前轉(zhuǎn)動軸8、前電機(jī)9;其中,前轉(zhuǎn)動軸8與前電機(jī)9相連接,前置滾動輪7通過固定螺絲21固定于前轉(zhuǎn)動軸8上;
[0027]所述的涂覆裝置3包括前置長方形模具10、搭放平臺11、刮刀12、后置長方形模具13、升降桌14;其中,前置長方形模具10放置于搭放平臺11上,刮刀12放置于搭放平臺11凸起處,升降桌14放置于搭放平臺11與后支架臺4之間,后置長方形模具10放置于升降桌14上;
[0028]所述的后置驅(qū)動裝置5包括后滾動軸15、后置滾動輪16、后電機(jī)17;其中,后轉(zhuǎn)動軸15與后電機(jī)17相連接,后置滾動輪16通過固定螺絲21固定于后轉(zhuǎn)動軸15上。<
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