一種風力攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于礦漿攪拌的風力攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，礦漿在流入攪拌桶后單靠葉輪攪拌，攪拌桶底部部分精礦攪拌不均勻，充氧效果不理想，直接影響浮選指標。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種用于礦漿攪拌的風力攪拌裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是，一種風力攪拌裝置，包括桶體，桶體中心安裝有主進風管，桶體內(nèi)側(cè)沿周向安裝有交替排列的深進風管和淺進風管，主進風管的管口與桶體底部的距離比深進風管的管口與桶體底部的距離小30-40cm ;深進風管的管口與桶體底部的距離比淺進風管的管口與桶體底部的距離小30-40cm。
[0005]優(yōu)選的，所述主進風管的外徑為40mm，深進風管和淺進風管的外徑均為20mm。
[0006]本實用新型產(chǎn)生的有益效果是，通過將主進風管、深進風管和淺進風管將壓縮空氣送入到不同深度的礦漿中，從而起到對礦漿進行攪拌的作用；用風力攪拌代替了葉輪攪拌，避免了葉輪攪拌造成的攪拌桶底部部分精礦攪拌不均勻的問題；同時相比于葉輪攪拌，礦漿得到更充分的氧氣，加速礦漿中藥劑的反應，節(jié)省了動力消耗并提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0007]圖1為實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為實施例1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步說明，但本實用新型的保護范圍不限于此。
[0010]如圖1 一 2所示，一種風力攪拌裝置，包括桶體1，桶體1中心安裝有主進風管2，桶體1內(nèi)側(cè)沿周向安裝有交替排列的深進風管3和淺進風管4，主進風管2的管口 201與桶體1底部的距離比深進風管3的管口 301與桶體1底部的距離小30cm ;深進風管3的管口與桶體1底部的距離比淺進風管4的管口 401與桶體1底部的距離小30cm。
[0011]主進風管的外徑為40mm，深進風管和淺進風管的外徑均為20mm。
[0012]使用時，壓縮空氣分別從主進風管2、深進風管3和淺進風管4進入，在不同深度的礦漿進行鼓泡，從而起到對礦漿進行攪拌的作用；相比于傳統(tǒng)的葉輪攪拌，采用本實施例中的風力攪拌裝置，礦漿得到更充分的氧氣，加速礦漿中藥劑的反應，節(jié)省了動力消耗并提高了生產(chǎn)效率。
【主權(quán)項】
1.一種風力攪拌裝置，其特征在于:包括桶體，桶體中心安裝有主進風管，桶體內(nèi)側(cè)沿周向安裝有交替排列的深進風管和淺進風管，主進風管的管口與桶體底部的距離比深進風管的管口與桶體底部的距離小30-40cm ;深進風管的管口與桶體底部的距離比淺進風管的管口與桶體底部的距離小30-40cm。2.如權(quán)利要求1所述的風力攪拌裝置，其特征在于:所述主進風管的外徑為40_，深進風管和淺進風管的外徑均為20mm。
【專利摘要】本實用新型屬于一種風力攪拌裝置，包括桶體，桶體中心安裝有主進風管，桶體內(nèi)側(cè)沿周向安裝有交替排列的深進風管和淺進風管，主進風管的管口與桶體底部的距離比深進風管的管口與桶體底部的距離小30-40cm；深進風管的管口與桶體底部的距離比淺進風管的管口與桶體底部的距離小30-40cm。本實用新型通過將主進風管、深進風管和淺進風管將壓縮空氣送入到不同深度的礦漿中，從而起到對礦漿進行攪拌的作用；用風力攪拌代替了葉輪攪拌，避免了葉輪攪拌造成的攪拌桶底部部分精礦攪拌不均勻的問題；同時相比于葉輪攪拌，礦漿得到更充分的氧氣，加速礦漿中藥劑的反應，節(jié)省了動力消耗并提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B01F13/02
【公開號】CN205055916
【申請?zhí)枴緾N201520772455
【發(fā)明人】王贊強, 姚丙杰, 王福安
【申請人】靈寶金源礦業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月8日