一種新型石灰窯煙氣脫硫除塵系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于石灰生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及石灰窯煙塵的脫硫除塵系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在石灰燒制過程中產(chǎn)生大量的廢氣及粉塵，從石灰窯窯體出來的煙氣溫度120°C左右，粉塵含量在120 g/m3，含有酸性氣體，如S02、C02、氮氧化物等有害氣體，需要進(jìn)行除塵、除氣和脫硫處理，否則將會(huì)嚴(yán)重的污染環(huán)境，以往的除塵脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)有缺陷，設(shè)備布置不合理，粉塵的接取、轉(zhuǎn)運(yùn)等都不易操作，需要大量的人工進(jìn)行作業(yè)，增加了處理成本和危險(xiǎn)性，除塵系統(tǒng)達(dá)不到環(huán)保要求，并且設(shè)備損壞嚴(yán)重，需要經(jīng)常進(jìn)行清理和維修。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)不足而提供了一種新型石灰窯煙氣脫硫除塵系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種新型石灰窯煙氣脫硫除塵系統(tǒng)，包括旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器、引風(fēng)機(jī)和脫硫系統(tǒng)，其中所述的各個(gè)設(shè)備通過連接管道連接，所述旋風(fēng)除塵器中煙氣沿除塵器內(nèi)部切線方向進(jìn)入，在離心力的作用下顆粒粉塵被甩至器壁上，顆粒沿器壁下落至底部收集，旋風(fēng)除塵器效率高、設(shè)備小、系統(tǒng)阻力小，可不必配高功率引風(fēng)機(jī)，所述袋式除塵器上部設(shè)有布袋組，底部設(shè)有集灰斗，所述引風(fēng)機(jī)設(shè)置于袋式除塵器和脫硫系統(tǒng)之間。
[0005]進(jìn)一步，所述脫硫系統(tǒng)由脫硫塔、堿液栗、循環(huán)水池和補(bǔ)液罐組成，脫硫塔內(nèi)件采用不銹鋼材質(zhì)耐腐蝕，內(nèi)壁襯有耐火磚，抗擊水流的沖刷，循環(huán)水池內(nèi)的堿性吸收液，經(jīng)堿液栗、供水管道，在閥門控制下，以適當(dāng)?shù)膲毫土髁抗┤朊摿蛩?nèi)各級(jí)噴淋裝置，與煙氣中的S02反應(yīng)，將煙氣中的S02去除。
[0006]該實(shí)用新型設(shè)計(jì)獨(dú)特，使用壽命長(zhǎng)，引風(fēng)機(jī)布置在脫硫塔前面，避免脫硫塔除霧不充分，煙氣中的小液體對(duì)風(fēng)機(jī)葉片的沖擊，并且結(jié)構(gòu)布局合理，減少投資費(fèi)用，自動(dòng)化程度高大大的減少勞動(dòng)力的投入，同時(shí)改善了勞動(dòng)環(huán)境，將粉塵和酸性氣體有效脫除，減少場(chǎng)所的粉塵污染和難聞氣味的擴(kuò)散。
【附圖說明】
[0007]附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]參照說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作以下詳細(xì)說明:
[0009]如圖1所示，一種新型石灰窯煙氣脫硫除塵系統(tǒng)，括旋風(fēng)除塵器1、袋式除塵器3、引風(fēng)機(jī)5和脫硫系統(tǒng)組成，其中所述的各個(gè)設(shè)備通過連接管道連接，窯體上部經(jīng)管道將廢氣引入旋風(fēng)除塵器，煙氣切向進(jìn)旋風(fēng)除塵器內(nèi)部，在離心力的作用下，煙氣中的大顆粒粉塵被甩到器壁上，沿器壁表面下滑至集灰斗，分離大顆粒后的煙氣在除塵器中心形成上升的內(nèi)旋流經(jīng)出口排出至連接袋式除塵器的管道。
[0010]從旋風(fēng)除塵器出口來的煙氣經(jīng)管道進(jìn)入袋式除塵器3，所述袋式除塵器3上部設(shè)有布袋組，底部設(shè)有集灰斗4。煙氣進(jìn)入箱體后，氣流穿過致密的布袋組進(jìn)入潔凈室，在除塵器上部排出，而粉塵顆粒則被布袋滯留表面，每隔一定的時(shí)間，反吹系統(tǒng)就會(huì)對(duì)布袋反吹一次，逆煙氣流動(dòng)方向?qū)⒉即鼣U(kuò)張反吹，停留在布袋表面的粉塵被吹下，落入下箱體的集灰斗4內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步，所述引風(fēng)機(jī)5設(shè)置袋式除塵器和脫硫系統(tǒng)之間，所述脫硫系統(tǒng)由脫硫塔6、堿液栗7、循環(huán)水池8和補(bǔ)液罐9組成，煙氣從袋式除塵器出來后，經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入脫硫塔6內(nèi)，以特點(diǎn)的流速、角度和方向旋轉(zhuǎn)上升。與布水裝置噴出的霧化堿液逆流接觸，液體單位表面積擴(kuò)大至200余倍，氣、液、固三相間的質(zhì)量和能量傳遞顯著增強(qiáng)。固體顆粒被霧化水濕潤(rùn)進(jìn)入液相。氣相中的二氧化硫、二氧化碳等酸性氣體與堿液之間發(fā)生物理吸附和化學(xué)反應(yīng)，經(jīng)多次有效的吸收，煙氣中的酸性成分被脫除。凈化后的濕煙氣經(jīng)旋葉除霧器攔截?zé)煔庵械乃危詈蠼?jīng)除霧后的煙氣經(jīng)脫硫塔上部煙囪排空。循環(huán)水池內(nèi)的堿性吸收液，經(jīng)堿液栗7、供水管道，在閥門控制下，以適當(dāng)?shù)膲毫土髁抗┤朊摿蛩?內(nèi)各級(jí)噴淋裝置。脫硫后的廢液，經(jīng)脫硫塔底部的管道引入循環(huán)水池循8環(huán)利用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型石灰窯煙氣脫硫除塵系統(tǒng)，包括旋風(fēng)除塵器(1)、袋式除塵器(3)、引風(fēng)機(jī)(5)和脫硫系統(tǒng)，其中所述的各個(gè)設(shè)備通過連接管道連接，所述旋風(fēng)除塵器(1)中煙氣沿除塵器內(nèi)部切線方向進(jìn)入，在離心力的作用下顆粒粉塵被甩至器壁上，顆粒沿器壁下落至底部收集，所述袋式除塵器(3)上部設(shè)有布袋組，底部設(shè)有集灰斗(4)，所述引風(fēng)機(jī)(5)設(shè)置于袋式除塵器和脫硫系統(tǒng)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型石灰窯煙氣脫硫除塵系統(tǒng)，其特征在于:所述脫硫系統(tǒng)由脫硫塔(6 )、堿液栗(7 )、循環(huán)水池(8 )和補(bǔ)液罐(9 )組成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型石灰窯煙氣脫硫除塵系統(tǒng)，屬于石灰生產(chǎn)用設(shè)備領(lǐng)域，包括旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器、引風(fēng)機(jī)和脫硫系統(tǒng)，其中所述的各個(gè)設(shè)備通過管道連接，所述旋風(fēng)除塵器中煙氣沿除塵器內(nèi)部切線方向進(jìn)入，在離心力的作用下顆粒粉塵被甩至器壁上，顆粒沿器壁下落至底部收集，所述袋式除塵器上部設(shè)有布袋組，底部設(shè)有集灰斗，所述引風(fēng)機(jī)設(shè)置于袋式除塵器和脫硫系統(tǒng)之間，所述脫硫系統(tǒng)由脫硫塔、堿液泵、循環(huán)水池和補(bǔ)液罐組成。該實(shí)用新型設(shè)計(jì)獨(dú)特，能夠完全實(shí)現(xiàn)石灰生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣排放符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，減少污染，降低成本，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
【IPC分類】B01D53/62, B01D53/78, B01D50/00, B01D53/50, B01D53/96
【公開號(hào)】CN205042310
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520688976
【發(fā)明人】李成叢
【申請(qǐng)人】李成叢
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年9月8日