一種高效率固液分離機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效率固液分離機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，生產(chǎn)、生活污水有的是直接排放，既浪費了水資源，又影響自然環(huán)境；有的是通過設(shè)置污水處理裝置對污水進行處理后排放。而對于工業(yè)和民用污水的處理，一般的傳統(tǒng)物理處理方法是:將排出的污水通過沉淀池、平流池、過濾裝置、濃縮池、泥水分離裝置等來完成污水處理的全過程。這樣的處理工藝存在的問題是:所用設(shè)備占地面積大，截污管線長，建設(shè)費用高，設(shè)備投資巨大，運行成本高，征地拆迀難度大，對于一般的中小企業(yè)和居住小區(qū)很難采用該方法進行排污處理，這種高投入、高運行成本的處理工藝推廣應(yīng)用有一定的局限性。
[0003]也有采用物理化學方法進行處理的，是以加入凝聚劑使與水中可溶性和不溶性雜質(zhì)、污物發(fā)生物理化學反應(yīng)而產(chǎn)生凝聚作用，使雜質(zhì)、污物沉淀或上浮以便與水分離而使水質(zhì)凈化，這是一種傳統(tǒng)而又廣泛使用的水凈化處理方法。這種方法也需占用較大面積的土地或建筑物以建造沉淀用的水池或水槽，將待處理污水引入水池或水槽中，加入凝聚劑并攪拌，然后靜置自然沉淀，一般需數(shù)小時至數(shù)十小時才能使污物分離出來。這種過程常需經(jīng)多級重復(fù)處理，才能使水質(zhì)達到凈化指標。因此這種方法既占地面積大，處理效率也不高。為提高處理量，勢必要進一步擴大占地面積。
[0004]上述現(xiàn)有技術(shù)還有一個共同的缺陷就是，現(xiàn)有的污水污物處理模式都是末端治污，即污水污物從源頭排出后，要經(jīng)過縱橫交錯的地下管網(wǎng)匯流到污水處理廠，無法做到全面的治污，特別是雨水和污水合流，會大大增加污水量，使污水處理廠無法承受而大量進入公共水體，如水塘、河涌、河流和湖泊，往往容易導致公共水體全面受到污染，特別是環(huán)保管理不到位時，一些企業(yè)甚至直接將有毒有害的污水污物排放到公共水體中時，更會導致逢河必黑，見水皆臭，治污趕不上制污。因此，如果在源頭進行治污，盡量避免雨水、污水污物合流截污處理，將能大大改善公共水體的污染情況。
[0005]另外，由于地球上可利用的淡水相對于我們?nèi)祟愒絹碓酱蟮挠盟枨蠖允潜容^少的，再加上淡水資源分布不均以及越來越嚴重的水污染使可利用的淡水進一步減少，導致現(xiàn)在全球可利用的水資源嚴重短缺。而我國是世界上12個貧水國家之一，淡水資源還不到世界人均水量的1/4。全國600多個城市半數(shù)以上缺水，其中108個城市嚴重缺水。而且地表水資源的稀缺造成對地下水的過量開采，使得我國地下水資源已近枯竭。這使得節(jié)水減排，走循環(huán)水利用之路，成為保護環(huán)境、緩解水資源危機的一個迫切而有效途徑。
[0006]目前，已有研究用于源頭治污的污水處理系統(tǒng)，其主要的特點是采用特殊結(jié)構(gòu)的沉淀裝置，使系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)小型化，以便將其應(yīng)用在各個污染源頭及時對污水污物進行處理，以減少或避免污水排入公共水體，達到源頭治污的目的，但為了能讓上述沉淀裝置長期正常運作或者提高出水質(zhì)量，需對進入沉淀裝置中的污水進行固液分離的預(yù)處理或者懸浮物粗分離和細分離等處理，濾除比重比水重的雜物，如金屬碎件、陶瓷碎片、小石塊、碎骨等，以及污水中的懸浮物，然而，由于現(xiàn)有技術(shù)中一般采用大規(guī)模集中處理污水的模式，因此缺乏用于污水處理的小型化固液分離裝置，現(xiàn)有的固液分離系統(tǒng)多利用污物自身重力作用或者投放化學藥劑進行固液分離，占地面積大，需要時間長，工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足，本實用新型的目的在于提供一種能快速地將物料進行固液分離、分離效率高的高效率固液分離機。
[0008]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):一種高效率固液分離機，包括機架和固定于機架頂部的殼體，殼體內(nèi)開設(shè)有容納腔，容納腔包括第一容納腔和設(shè)置于第一容納腔底部的第二容納腔，第一容納腔與第二容納腔連通，第二容納腔的底部開設(shè)有出水口 ；第一容納腔內(nèi)設(shè)置有濾水機構(gòu)，第二容納腔內(nèi)設(shè)置有壓榨機構(gòu)，濾水機構(gòu)的一端開設(shè)有進料口，濾水機構(gòu)的另一端與壓榨機構(gòu)的一端連通，壓榨機構(gòu)的另一端開設(shè)有出料口。
[0009]進一步的，所述濾水機構(gòu)包括第一濾水網(wǎng)篩和套設(shè)于第一濾水網(wǎng)篩內(nèi)的第一送料螺桿。
[0010]進一步的，所述第一送料螺桿的外側(cè)固定有至少一片塑膠清網(wǎng)片，塑膠清網(wǎng)片的外側(cè)壁與所述第一濾水網(wǎng)篩的內(nèi)側(cè)壁抵觸連接；所述第一送料螺桿的一端固定有至少一塊擋片。
[0011 ] 進一步的，所述濾水機構(gòu)的一端開設(shè)有余料排泄口。
[0012]進一步的，所述壓榨機構(gòu)包括第二濾水網(wǎng)篩、套設(shè)于第二濾水網(wǎng)篩內(nèi)的第二送料螺桿、以及驅(qū)動第二送料螺桿旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)。
[0013]進一步的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機和減速機，電機通過減速機與所述第二送料螺桿的輸入端固定連接。
[0014]進一步的，所述第一容納腔與所述第二容納腔之間設(shè)置有隔離片，隔離片的兩側(cè)開設(shè)有通孔。
[0015]進一步的，所述出料口的頂部固定有用于控制出料干濕度的壓力調(diào)節(jié)片。
[0016]進一步的，所述濾水機構(gòu)與所述壓榨機構(gòu)平行設(shè)置。
[0017]進一步的，所述濾水機構(gòu)與所述壓榨機構(gòu)垂直設(shè)置。
[0018]本實用新型的有益效果在于:本實用新型使用時，將物料通過進料口栗入第一容納腔內(nèi)，物料經(jīng)第一容納腔內(nèi)的濾水機構(gòu)濾去大部分水，濾出的水經(jīng)第一容納腔流至第二容納腔內(nèi)，再經(jīng)第二容納腔從出水口流出；濾水后的殘渣進入第二容納腔內(nèi)的壓榨機構(gòu)進行壓榨分尚，分尚出的固體從出料口送出，分尚后的液體經(jīng)第二容納腔從出水口流出，完成物料的固液分離。
[0019]本實用新型通過采用濾水機構(gòu)和壓榨機構(gòu)，將物料經(jīng)濾水機構(gòu)濾去大部分水后，再將濾水后的殘渣經(jīng)壓榨機構(gòu)壓榨分離，分離出的固體含水量較低，且機體不容易堵塞，能快速地將物料進行固液分離，分離效率高，比現(xiàn)有的固液分離機效率提高一倍以上，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型實施例一的局部剖視圖。
[0021]圖2是本實用新型實施例一的右視圖。
[0022]圖3是本實用新型實施例二的局部剖視圖。
[0023]圖4是本實用新型實施例二的右視圖。
[0024]附圖標記為:1 一殼體、10—機架、11 一第一容納腔、12—第二容納腔、120—出水口、130—進料口、131—第一濾水網(wǎng)篩、132—第一送料螺桿、133—塑膠清網(wǎng)片、134—擋片、135—余料排泄口、140—出料口、141 一第二濾水網(wǎng)篩、142—第二送料螺桿、143 —電機、144一減速機、145一壓力調(diào)節(jié)片、151一隔尚片、152一通孔。
【具體實施方式】
[0025]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例及附圖1-4對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。
[0026]如圖1-2所示為本實用新型所述一種高效率固液分離機的實施例一，包括機架10和固定于機架10頂部的殼體1，殼體I內(nèi)開設(shè)有容納腔，容納腔包括第一容納腔11和設(shè)置于第一容納腔11底部的第二容納腔12，第一容納腔11與第二容納腔12連通，第二容納腔12的底部開設(shè)有出水口 120 ;第一容納腔11內(nèi)設(shè)置有濾水機構(gòu)，第二容納腔12內(nèi)設(shè)置有壓榨機構(gòu)，濾水機構(gòu)的一端開設(shè)有進料口 1