一種潤滑膏涂抹裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種涂抹裝置，尤其涉及一種潤滑膏涂抹裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近幾年我國風(fēng)電行業(yè)發(fā)展迅猛，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的質(zhì)量及安全也越來越受到重視。在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組裝配中，螺栓是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的主要連接方式之一，輪轂、齒輪箱、葉片以及塔架等諸多關(guān)鍵部位的機(jī)械配件連接幾乎全部采用高強(qiáng)度的螺栓進(jìn)行連接，螺栓的質(zhì)量以及裝配方法等都會影響到螺紋最終的連接質(zhì)量。為了降低螺栓與螺母的摩擦系數(shù)，提高螺栓與螺母的連接可靠性，在裝配高強(qiáng)度螺栓之前通常需要對螺栓的螺紋進(jìn)行預(yù)處理。現(xiàn)有技術(shù)中通常采取人工涂敷潤滑劑的方式進(jìn)行生產(chǎn)，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組裝配時需要使用大量不同規(guī)格的螺栓，人工手握普通的油漆毛刷對螺紋涂敷潤滑劑，存在生產(chǎn)效率低、潤滑劑涂敷不均勻以及潤滑劑浪費(fèi)等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型實(shí)施例的目的在于提供一種潤滑膏涂抹裝置，以使?jié)櫥嗑鶆虻赝糠笤诼輽z的螺紋上，提尚生廣效率。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種潤滑膏涂抹裝置，其包括箱體以及可轉(zhuǎn)動地并行設(shè)置在所述箱體內(nèi)部的攪拌輥和毛刷輥，所述箱體為頂端開放的空心體，所述攪拌輥的一端與驅(qū)動裝置傳動連接，所述攪拌輥的另一端與所述毛刷輥的一端傳動連接。
[0005]進(jìn)一步地，在所述箱體的頂端還設(shè)置有定位裝置。
[0006]進(jìn)一步地，所述定位裝置包括蓋板和定位板，所述定位板可拆卸地固定在所述蓋板上。
[0007]進(jìn)一步地，所述定位裝置包括蓋板、定位板和固定組件，在所述蓋板上設(shè)置第一導(dǎo)向部，在所述定位板上設(shè)置與所述第一導(dǎo)向部滑動配合的第二導(dǎo)向部，所述固定組件可將所述定位板相對所述蓋板固定或松開。
[0008]進(jìn)一步地，所述箱體的底部設(shè)置有可拆卸的底板。
[0009]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動裝置為電動機(jī)，所述箱體的一側(cè)設(shè)置有底座，所述底座上設(shè)置有電源和所述電動機(jī)。
[0010]進(jìn)一步地，所述攪拌輥的一端設(shè)置有聯(lián)軸器，所述攪拌輥的一端與所述電動機(jī)通過所述聯(lián)軸器傳動連接。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述毛刷輥設(shè)置在所述攪拌輥上方、左側(cè)或右側(cè)。
[0012]進(jìn)一步地，所述攪拌輥與所述毛刷輥通過齒輪形成傳動連接。
[0013]進(jìn)一步地，所述攪拌輥的轉(zhuǎn)軸與所述毛刷輥的轉(zhuǎn)軸分別在所述箱體的遠(yuǎn)離所述電動機(jī)的一側(cè)露出，在所述攪拌輥的轉(zhuǎn)軸與所述毛刷輥的轉(zhuǎn)軸露出所述箱體的端部上分別安裝相互嚙合的所述齒輪。
[0014]本實(shí)用新型實(shí)施例的潤滑膏涂抹裝置，通過攪拌輥將潤滑膏攪拌均勻，毛刷輥在攪拌輥上蘸取潤滑膏之后均勻地涂抹在螺栓的螺紋上，與人工用毛刷涂抹相比，顯著提高了生產(chǎn)效率。此外，攪拌輥和毛刷輥均設(shè)置在箱體的內(nèi)部，使得涂抹過程中滴落的潤滑膏落入箱體內(nèi)，有效地避免了潤滑膏的浪費(fèi)。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的潤滑膏涂抹裝置的示意圖之一；
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的具有定位裝置第一實(shí)施例的潤滑膏涂抹裝置的示意圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的具有定位裝置另一實(shí)施例的潤滑膏涂抹裝置的示意圖。
[0018]附圖標(biāo)號說明:
[0019]1-箱體；2_攬摔棍；3_毛刷棍；4_電動機(jī)；5_電源；6_蓋板；61_定位槽；62_導(dǎo)向槽;63-定位槽-J-定位板-Jl-側(cè)板;72_孔;8_底板;9_聯(lián)軸器;10_齒輪。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0021]如圖1和圖2所示，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的潤滑膏涂抹裝置的示意圖之一，圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的潤滑膏涂抹裝置的示意圖之二。本實(shí)用新型實(shí)施例的潤滑膏涂抹裝置包括箱體I以及可轉(zhuǎn)動地并行設(shè)置在箱體I內(nèi)部的攪拌輥2和毛刷輥3，箱體I為頂端開放的空心體，攪拌輥2的一端與驅(qū)動裝置傳動連接，攪拌輥2的另一端與毛刷輥3的一端傳動連接。其中，驅(qū)動裝置為電動機(jī)4，箱體I可由鋼板材料拼接而成，箱體I的內(nèi)部預(yù)裝有潤滑膏，攪拌輥2優(yōu)選采用橡膠材料制成，攪拌輥2也可以采用金屬合金材料制成，總之，只要是能夠使攪拌輥2滿足攪拌潤滑膏要求的材料均可。此外，潤滑膏為二硫化鉬。
[0022]上述裝置中，箱體I相對的兩側(cè)分別設(shè)置有攪拌輥安裝孔以及毛刷輥安裝孔，攪拌輥2的兩端分別穿過箱體I兩側(cè)的攪拌輥安裝孔，毛刷輥3的兩端分別穿過箱體I兩側(cè)的毛刷輥安裝孔，攪拌輥2和毛刷輥3可以在各自的安裝孔上旋轉(zhuǎn)，本實(shí)施例中，毛刷輥3設(shè)置在攪拌輥2上方，便于毛刷輥3對螺栓的螺紋進(jìn)行涂抹。攪拌輥2設(shè)置在毛刷輥3的下方，攪拌輥2用于將箱體I內(nèi)部的潤滑膏攪拌均勻并傳遞到毛刷輥3上。此外，毛刷輥3也可位于攪拌輥2的左側(cè)或右側(cè)。
[0023]電動機(jī)4與攪拌輥2的一端傳動連接，攪拌輥2的另一端與毛刷輥3的一端傳動連接，本實(shí)用新型實(shí)施例的潤滑膏涂抹裝置還包括電源5，電源5為電動機(jī)4供電，電動機(jī)4為攪拌輥2提供動力，攪拌輥2轉(zhuǎn)動的同時帶動毛刷輥3轉(zhuǎn)動。其中，毛刷輥3由輥和毛刷兩部分構(gòu)成，輥為圓柱體，毛刷環(huán)繞在輥的側(cè)壁上，毛刷高出箱體I的頂端3-5毫米，實(shí)現(xiàn)了毛刷對螺栓進(jìn)行潤滑膏涂抹。此外，毛刷與攪拌輥2接觸，使得毛刷能夠在攪拌輥2上蘸取潤滑膏。
[0024]為了使本實(shí)用新型實(shí)施例的潤滑膏涂抹裝置能夠?qū)Σ煌?guī)格的螺栓進(jìn)行潤滑膏涂抹，在箱體I的頂端還設(shè)置有定位裝置。定位裝置包括蓋板6和定位板7，定位板7可拆卸地固定在蓋板6上。具體地，在箱體I的頂端設(shè)置有蓋板6，蓋板6上設(shè)置有多個定位槽61，定位板7能夠插入定位槽61中。螺栓水平設(shè)置在潤滑膏涂抹裝置上，手持螺栓的一端，螺栓的另一端的端面可以抵靠在定位板7上。螺栓通常與螺母配合以對工件進(jìn)行預(yù)緊，只需要對螺母與螺栓接觸的位置進(jìn)行潤滑膏涂抹即可。為了便于表述，在螺栓與螺母配合以對工件進(jìn)行預(yù)緊之后，可以將螺母停留在螺栓上的位置稱為螺栓的潤滑膏涂抹區(qū)域，螺栓的潤滑膏涂抹區(qū)域?yàn)槁菟ǖ囊恍《温葜膱A周壁，本實(shí)用新型實(shí)施例的潤滑膏涂抹裝置的目的就是要對螺栓的潤滑膏涂抹區(qū)域進(jìn)行潤滑膏涂抹，螺栓的潤滑膏涂抹區(qū)域的長度通常為15-25毫米，螺栓的潤滑膏涂抹區(qū)域距離螺栓的抵靠定位板7的端面一般10毫米，通過調(diào)節(jié)定位板7使得螺栓的潤滑膏涂抹區(qū)域位于毛刷輥3上方，對于不同長度的螺栓可以通過調(diào)節(jié)定位板7來調(diào)節(jié)螺栓的潤滑膏涂抹長度(螺栓的潤滑膏涂抹長度可以大于或者等于螺栓的潤滑膏涂抹區(qū)域的長度)，通過將定位板7固定在蓋板6上的不同定位槽61中來定位不同長度的螺栓，解決了不同規(guī)格螺栓的涂抹長度不同的問題。
[0025]作為上述定位裝置的可替代方案，可以將定位板7由插拔式改成滑動式。具體地，定位裝置包括蓋板6、定位板7和固定組件，在蓋板6上設(shè)置第一導(dǎo)向部，在定位板7上設(shè)置與第一導(dǎo)向部配合的第二導(dǎo)向部，通過第一導(dǎo)向部與第二導(dǎo)向部的配合，定位板7可在蓋板6上橫向(如圖3所示從左到右為橫向)滑動，固定組件可將定位板7固定在蓋板6上，當(dāng)需要調(diào)節(jié)定位板7的位置時，固定組件可將定位板7松開，從而定位板7可在蓋板6上滑動。
[0026]第一導(dǎo)向部設(shè)置為蓋板