一種涂料研磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及涂料生成設(shè)備領(lǐng)域，具體指一種涂料研磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]涂料研磨機(jī)主要包括:三輥研磨機(jī)，臥式研磨機(jī)，立式研磨機(jī)和籃式研磨機(jī)。這些涂料研磨機(jī)還用于油漆、油墨、顏料、樹脂等中高黏度液體原料研磨制造。
[0003]傳統(tǒng)的三輥研磨機(jī)多為敞開(kāi)式結(jié)構(gòu)，研磨輥暴露在外，容易對(duì)研磨的涂料造成污染，而且在研磨過(guò)程中沒(méi)有擋料設(shè)計(jì)，部分涂料流向研磨輥的兩側(cè)未經(jīng)過(guò)研磨通過(guò)研磨輥兩側(cè)的導(dǎo)料槽直接被收集，為了達(dá)到研磨的要求，同一批涂料需要經(jīng)過(guò)多次反復(fù)研磨，研磨效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題作出改進(jìn)，即本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種涂料研磨機(jī)。
[0005]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
[0006]—種涂料研磨機(jī)，包括機(jī)架、研磨倉(cāng)、研磨輥、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和電機(jī)，所述的研磨倉(cāng)安裝于所述的機(jī)架上；所述的研磨倉(cāng)為半封閉式研磨倉(cāng)；所述的研磨倉(cāng)的橫截面為漏斗型結(jié)構(gòu)；所述的研磨輥安裝于所述的研磨倉(cāng)內(nèi)；所述的電機(jī)安裝于所述的機(jī)架上；所述的研磨輥通過(guò)所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述的電機(jī)連接，所述的研磨輥包括一個(gè)主動(dòng)研磨輥和兩個(gè)從動(dòng)研磨輥；所述的兩個(gè)從動(dòng)研磨輥并列設(shè)置于所述的主動(dòng)研磨輥的上方；所述的主動(dòng)輪上設(shè)有傳動(dòng)軸；所述的研磨倉(cāng)的上部設(shè)有投料口 ；所述的放料口出設(shè)有導(dǎo)料板和擋料板；所述的研磨場(chǎng)的底部設(shè)有放料口。
[0007]所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括小帶輪、大帶輪和傳動(dòng)帶；所述的所述的小帶輪安裝于所述的電機(jī)的輸出軸上；所述的大帶輪安裝于所述的傳動(dòng)軸上。
[0008]所述的導(dǎo)流板包括左導(dǎo)料板和右導(dǎo)料板；所述的左導(dǎo)料板和右導(dǎo)料板呈V字型焊接固定于所述的投料口出；所述的導(dǎo)料板的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有擋料板安裝槽。
[0009]所述的擋料板包括第一檔料板和第二檔料板；所述的擋料板為T字型擋料板；所述的擋料料板安裝于所述的擋料板安裝槽內(nèi)。
[0010]所述的擋料板的下部設(shè)有與所述的從動(dòng)研磨桶的圓周面配合的圓弧形結(jié)構(gòu)。
[0011]有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，研磨效率高，半封閉式研磨倉(cāng)增加了設(shè)備運(yùn)行時(shí)的安全性，有效防止涂料被污染。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記說(shuō)明:機(jī)架1，研磨倉(cāng)2，投料口 21，放料口 22，導(dǎo)料板23，擋料板安裝槽23a，左導(dǎo)料板231，右導(dǎo)料板232，擋料板24，第一擋料板241，第二擋料板242，研磨輥3，主動(dòng)研磨棍31，傳動(dòng)軸31a，從動(dòng)研磨棍32，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4，小帶輪41，大帶輪42，傳動(dòng)帶43，電機(jī)5。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合說(shuō)明書附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0016]參照?qǐng)D1和圖2的一種涂料研磨機(jī)，包括機(jī)架1、研磨倉(cāng)2、研磨輥3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4和電機(jī)5，所述的研磨倉(cāng)2安裝于所述的機(jī)架I上；所述的研磨倉(cāng)2為半封閉式研磨倉(cāng)2 ;所述的研磨倉(cāng)2的橫截面為漏斗型結(jié)構(gòu)；所述的研磨輥3安裝于所述的研磨倉(cāng)2內(nèi)；所述的電機(jī)5安裝于所述的機(jī)架I上；所述的研磨輥3通過(guò)所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4與所述的電機(jī)5連接，所述的研磨輥3包括一個(gè)主動(dòng)研磨輥31和兩個(gè)從動(dòng)研磨輥32 ;所述的兩個(gè)從動(dòng)研磨輥32并列設(shè)置于所述的主動(dòng)研磨輥31的上方；所述的主動(dòng)輪上設(shè)有傳動(dòng)軸31a ;所述的研磨倉(cāng)2的上部設(shè)有投料口 21 ;所述的放料口 22出設(shè)有導(dǎo)料板23和擋料板24 ;所述的研磨場(chǎng)的底部設(shè)有放料口 22 ;所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括小帶輪41、大帶輪42和傳動(dòng)帶43 ;所述的所述的小帶輪41安裝于所述的電機(jī)5的輸出軸上；所述的大帶輪42安裝于所述的傳動(dòng)軸31a上；所述的導(dǎo)流板包括左導(dǎo)料板231和右導(dǎo)料板232 ;所述的左導(dǎo)料板231和右導(dǎo)料板232呈V字型焊接固定于所述的投料口 21出；所述的導(dǎo)料板23的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有擋料板安裝槽23a ;所述的擋料板24包括第一檔料板和第二檔料板；所述的擋料板24為T字型擋料板24 ;所述的擋料料板安裝于所述的擋料板安裝槽23a內(nèi)；所述的擋料板24的下部設(shè)有與所述的從動(dòng)研磨桶的圓周面配合的圓弧形結(jié)構(gòu)。
[0017]本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置在所述的研磨倉(cāng)2投料口 21出的導(dǎo)料板23和擋料板24將所需要研磨的涂料導(dǎo)流到兩個(gè)從動(dòng)研磨輥32和主動(dòng)研磨輥31之間的區(qū)域，使涂料只能通過(guò)研磨輥3之間的間隙流過(guò)，提高了涂料的研磨效率，所述的導(dǎo)料板23同時(shí)起到了防止在研磨輥3高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中將涂料拋出所述的研磨倉(cāng)2之外；所述的擋料板24防止涂料進(jìn)入到所述的研磨輥3的兩側(cè)部，防止部分涂料未經(jīng)過(guò)研磨直接流向放料口 22。
[0018]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，研磨效率高，半封閉式研磨倉(cāng)2增加了設(shè)備運(yùn)行時(shí)的安全性，有效防止涂料被污染。
[0019]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種涂料研磨機(jī)，包括機(jī)架、研磨倉(cāng)、研磨輥、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和電機(jī)，所述的研磨倉(cāng)安裝于所述的機(jī)架上；所述的研磨倉(cāng)為半封閉式研磨倉(cāng)；所述的研磨倉(cāng)的橫截面為漏斗型結(jié)構(gòu)；所述的研磨輥安裝于所述的研磨倉(cāng)內(nèi)；所述的電機(jī)安裝于所述的機(jī)架上；所述的研磨輥通過(guò)所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述的電機(jī)連接，其特征在于:所述的研磨輥包括一個(gè)主動(dòng)研磨輥和兩個(gè)從動(dòng)研磨輥；所述的兩個(gè)從動(dòng)研磨輥并列設(shè)置于所述的主動(dòng)研磨輥的上方；所述的主動(dòng)輪上設(shè)有傳動(dòng)軸；所述的研磨倉(cāng)的上部設(shè)有投料口 ；所述的投料口處設(shè)有導(dǎo)料板和擋料板；所述的研磨場(chǎng)的底部設(shè)有放料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料研磨機(jī)，其特征在于:所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括小帶輪、大帶輪和傳動(dòng)帶；所述的所述的小帶輪安裝于所述的電機(jī)的輸出軸上；所述的大帶輪安裝于所述的傳動(dòng)軸上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料研磨機(jī)，其特征在于:所述的導(dǎo)料板包括左導(dǎo)料板和右導(dǎo)料板；所述的左導(dǎo)料板和右導(dǎo)料板呈V字型狀焊接固定于所述的投料口出；所述的導(dǎo)料板的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有擋料板安裝槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料研磨機(jī)，其特征在于:所述的擋料板包括第一檔料板和第二檔料板；所述的擋料板為T字型擋料板；所述的擋料料板安裝于所述的擋料板安裝槽內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種涂料研磨機(jī)，其特征在于:所述的擋料板的下部設(shè)有與所述的從動(dòng)研磨桶的圓周面配合的圓弧形結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及涂料生成設(shè)備領(lǐng)域,具體指一種涂料研磨機(jī)，包括機(jī)架、研磨倉(cāng)、研磨輥、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和電機(jī)，所述的研磨倉(cāng)安裝于所述的機(jī)架上；所述的研磨倉(cāng)為半封閉式研磨倉(cāng)；所述的研磨倉(cāng)的橫截面為漏斗型結(jié)構(gòu)；所述的研磨輥安裝于所述的研磨倉(cāng)內(nèi)；所述的電機(jī)安裝于所述的機(jī)架上；所述的研磨輥通過(guò)所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述的電機(jī)連接，所述的研磨輥包括一個(gè)主動(dòng)研磨輥和兩個(gè)從動(dòng)研磨輥；所述的主動(dòng)輪上設(shè)有傳動(dòng)軸；所述的研磨倉(cāng)的上部設(shè)有投料口；所述的放料口出設(shè)有導(dǎo)料板和擋料板；所述的研磨場(chǎng)的底部設(shè)有放料口，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，研磨效率高，半封閉式研磨倉(cāng)增加了設(shè)備運(yùn)行時(shí)的安全性，有效防止涂料被污染。
【IPC分類】B02C4/04, B02C4/28, B02C4/42
【公開(kāi)號(hào)】CN204891955
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520463095
【發(fā)明人】劉齊
【申請(qǐng)人】安徽巨力新型環(huán)保材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年7月1日