一種用于氟化氫尾氣的處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用涉及有有毒尾氣處理的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于氟化氫尾氣的處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電解氟化氫時(shí)，所排出的廢棄HF為有毒的氣體，不能擅自排入空氣中，需要及時(shí)處理吸收，不然會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境，危害生命健康。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種用于氟化氫尾氣的處理裝置，具體的技術(shù)方案為:
[0004]一種用于氟化氫尾氣的處理裝置，包括塔釜，所述塔釜上設(shè)有氣體進(jìn)口、堿液進(jìn)口和氣體出口，所述塔釜外部設(shè)置有夾套，所述夾套內(nèi)部通入循環(huán)水，所述氣體出口處連接有升氣管，所述升氣管頂端設(shè)置有排氣口，其特征在于:所述升氣管內(nèi)部設(shè)置有若干填料層，所述相鄰填料層之間以及頂部填料層上方安裝有噴淋裝置，所述噴淋裝置包括有布液管、出液管和噴頭，所述布液管的圓周上設(shè)置有多個(gè)出液管，所述出液管的出液口設(shè)置有噴頭，所述塔釜底部設(shè)有一塔釜出液口，所述塔釜出液口通過液相管與液栗連接，所述液栗通過液相管與計(jì)量裝置連接，所述計(jì)量裝置通過液相管與所述布液管連接，所述計(jì)量裝置包括計(jì)量筒、傳感器、第一出液閥和第二出液閥，所述第一出液閥可開閉的設(shè)置在所述計(jì)量筒與所述液栗之間的液相管上，所述第二出液閥可開閉的設(shè)置在所述計(jì)量筒與所述布液管之間的液相管上，所述傳感器分別與所述計(jì)量筒、第一出液閥和第二出液閥連接。
[0005]所述升氣管內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)填料層，所述噴淋裝置為兩個(gè)，所述液栗通過兩個(gè)計(jì)量裝置分別連接所述的噴淋裝置。
[0006]所述的填料層為泰勒花環(huán)S型填料層。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所取得的技術(shù)效果為:本實(shí)用新型在塔釜的氣體出口處設(shè)置有升氣管，在升氣管內(nèi)設(shè)置有填料層，填料層之間以及頂部填料層上方設(shè)置有噴淋裝置，使得堿液和HF氣體充分接觸，發(fā)生中和反應(yīng)，稀釋HF氣體，進(jìn)行使得HF氣體得到吸收處理，在液栗和噴淋裝置之間設(shè)置有計(jì)量裝置，使得按量噴淋，不至于浪費(fèi)原料，也提高了效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型氟化電解槽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1中A的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖1、2來說明本實(shí)用新型。
[0011]圖1、圖2所示的一種用于氟化氫尾氣的處理裝置，包括塔釜1，所述塔釜I上設(shè)有氣體進(jìn)口 2、堿液進(jìn)口 3和氣體出口 4，所述塔釜I外部設(shè)置有夾套5，所述夾套5內(nèi)部通入循環(huán)水，所述氣體出口 4處連接有升氣管6，所述升氣管6頂端設(shè)置有排氣口 7，所述升氣管6內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)填料層8，所述填料層8之間以及頂部填料層8上方安裝有噴淋裝置9，所述噴淋裝置9包括有布液管10、出液管11和噴頭12，所述布液管10的圓周上設(shè)置有多個(gè)出液管11，所述出液管11的出液口設(shè)置有噴頭12，所述塔釜I底部設(shè)有一塔釜出液口 13，所述塔釜出液口 13通過液相管14與液栗15連接，所述液栗15通過液相管14與計(jì)量裝置連接，所述計(jì)量裝置通過液相管14與所述布液管10連接，所述計(jì)量裝置包括計(jì)量筒16、傳感器17、第一出液閥18和第二出液閥19，所述第一出液閥18可開閉的設(shè)置在所述計(jì)量筒16與所述液栗15之間的液相管14上，所述第二出液閥19可開閉的設(shè)置在所述計(jì)量筒16與所述布液管10之間的液相管14上，所述傳感器17分別與所述計(jì)量筒16、第一出液閥18和第二出液閥19連接。
[0012]所述的填料層8為泰勒花環(huán)S型填料層。
[0013]本實(shí)用新型在塔釜的氣體出口處設(shè)置有升氣管，在升氣管內(nèi)設(shè)置有填料層，填料層之間以及頂部填料層上方設(shè)置有噴淋裝置，使得堿液和HF氣體充分接觸，發(fā)生中和反應(yīng)，稀釋HF氣體，進(jìn)行使得HF氣體得到吸收處理，在液栗和噴淋裝置之間設(shè)置有計(jì)量裝置，使得按量噴淋，不至于浪費(fèi)原料，也提高了效率。
[0014]實(shí)際操作中，先將第一出液閥打開，將第二出液閥關(guān)閉，使得液栗與計(jì)量筒連通，計(jì)量筒與噴淋裝置斷開連通，堿液通過液栗流入計(jì)量筒，在計(jì)量筒稱量得到所需要的堿液時(shí)候，將第一出液閥關(guān)閉，將第二出液閥打開，使得液栗與計(jì)量筒之間斷開，計(jì)量筒與噴淋裝置連通，計(jì)量筒內(nèi)的堿液定量流入噴淋裝置，由噴淋裝置噴淋與上升的HF氣體相遇，發(fā)生中和反應(yīng)，進(jìn)行稀釋。
[0015]計(jì)量筒內(nèi)液量的稱量以及第一出液閥和第二出液閥的開閉通過電控實(shí)現(xiàn)，具體為，在計(jì)量裝置中增設(shè)傳感器，傳感器分別與計(jì)量筒、第一出液閥以及第二出液閥連接，傳感器先控制第一出液閥打開，控制第二出液閥關(guān)閉，當(dāng)傳感器檢測到計(jì)量筒內(nèi)流入預(yù)定的堿液量時(shí)，傳感器再控制第一截止閥關(guān)閉，控制第二截止閥打開，使計(jì)量筒內(nèi)的堿液流入噴淋裝置。
[0016]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于氟化氫尾氣的處理裝置，包括塔釜，所述塔釜上設(shè)有氣體進(jìn)口、堿液進(jìn)口和氣體出口，所述塔釜外部設(shè)置有夾套，所述夾套內(nèi)部通入循環(huán)水，所述氣體出口處連接有升氣管，所述升氣管頂端設(shè)置有排氣口，其特征在于:所述升氣管內(nèi)部設(shè)置有若干填料層，所述相鄰填料層之間以及頂部填料層上方安裝有噴淋裝置，所述噴淋裝置包括有布液管、出液管和噴頭，所述布液管的圓周上設(shè)置有多個(gè)出液管，所述出液管的出液口設(shè)置有噴頭，所述塔釜底部設(shè)有一塔釜出液口，所述塔釜出液口通過液相管與液栗連接，所述液栗通過液相管與計(jì)量裝置連接，所述計(jì)量裝置通過液相管與所述布液管連接，所述計(jì)量裝置包括計(jì)量筒、傳感器、第一出液閥和第二出液閥，所述第一出液閥可開閉的設(shè)置在所述計(jì)量筒與所述液栗之間的液相管上，所述第二出液閥可開閉的設(shè)置在所述計(jì)量筒與所述布液管之間的液相管上，所述傳感器分別與所述計(jì)量筒、第一出液閥和第二出液閥連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氟化氫尾氣的處理裝置，其特征在于:所述升氣管內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)填料層，所述噴淋裝置為兩個(gè)，所述液栗通過兩個(gè)計(jì)量裝置分別連接所述的噴淋 目.ο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氟化氫尾氣的處理裝置，其特征在于:所述的填料層為泰勒花環(huán)S型填料層。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于氟化氫尾氣的處理裝置，包括塔釜，塔釜中的升氣管內(nèi)部設(shè)置有若干填料層，相鄰填料層之間以及頂部填料層上方安裝有噴淋裝置，使得堿液和HF氣體充分接觸，發(fā)生中和反應(yīng)，稀釋HF氣體，進(jìn)行使得HF氣體得到吸收處理，在塔釜底部有出液口，通過液相管與液泵連接，在液泵和噴淋裝置之間設(shè)置有計(jì)量裝置，使得按量噴淋，不至于浪費(fèi)原料，也提高了效率。
【IPC分類】B01D53/78, B01D53/68
【公開號】CN204891579
【申請?zhí)枴緾N201520601916
【發(fā)明人】陳紅斌, 黃素玉
【申請人】江西國化實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月12日