油水分離攪拌桶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種油水分離攪拌桶。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在油田現(xiàn)場(chǎng)取“全分析”樣品時(shí)，通常為在用廢舊的大桶里面放滿油樣，然后靠自重進(jìn)行油水分離，但是，這樣的取樣方式存在以下問題:
[0003]1、由于分離時(shí)間長(zhǎng)，輕質(zhì)餾份已揮發(fā)掉了大部分，再往樣桶里倒回的過(guò)程中，又揮發(fā)了部分物質(zhì)，而且在與空氣接觸過(guò)程中，原油性質(zhì)發(fā)生了較大的變化，勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致取樣不準(zhǔn)、化驗(yàn)不準(zhǔn)、措施不準(zhǔn)，油井也就很難達(dá)到預(yù)期的增產(chǎn)效果；
[0004]2、由于油井油品性質(zhì)和含水的不同，僅靠自重分離往往造成取全分析的時(shí)間差異大，含水高的油井取一次全分析達(dá)24個(gè)小時(shí)，含水低、氣量大的油井取一次全分析則達(dá)48個(gè)小時(shí)，一口油井取一次全分析需要I個(gè)工作日，部分油井則達(dá)到2個(gè)工作日，導(dǎo)致取樣工作效率及其低下；
[0005]3、在往樣桶里倒純油的過(guò)程中會(huì)使樣桶外部沾上許多油污，要用棉紗擦拭樣筒外部，從而很難實(shí)現(xiàn)班站清潔生產(chǎn)，且增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種在油田原油分析取樣操作時(shí)，能夠減少原油樣品與空氣的接觸時(shí)間，降低原油性質(zhì)的變化，從而提高化驗(yàn)資料的準(zhǔn)確性，大幅度提高取樣工作效率，并能減少現(xiàn)場(chǎng)污染源產(chǎn)生的油水分離攪拌桶。
[0007]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種油水分離攪拌桶，其包括:桶體，其上端設(shè)有供油水混合物進(jìn)入的開口，在所述桶體的上端的開口處能開合的連接有上蓋，所述桶體的底端封閉，在所述桶體的下部設(shè)有與所述桶體相連通的出液管；旋轉(zhuǎn)軸，能轉(zhuǎn)動(dòng)的定位在所述桶體內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)軸的上端穿過(guò)所述上蓋延伸至所述桶體的外部，在所述桶體內(nèi)的所述旋轉(zhuǎn)軸上沿軸向間隔設(shè)有至少兩個(gè)攪拌槳，且全部所述攪拌槳隨所述旋轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]如上所述的油水分離攪拌桶，其中，每一所述攪拌槳均包括軸套和斜向固定連接在所述軸套的外表面上的攪拌槳葉，每一所述攪拌槳通過(guò)所述軸套套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)軸上，且相鄰的所述攪拌槳的攪拌槳葉與所述軸套連接處形成的交線的傾斜方向相反。
[0009]如上所述的油水分離攪拌桶，其中，所述旋轉(zhuǎn)軸上沿軸向間隔設(shè)有兩個(gè)所述攪拌槳，且兩所述攪拌槳分別位于所述桶體高度的三分之一處和三分之二處。
[0010]如上所述的油水分離攪拌桶，其中，在所述桶體的側(cè)壁與底面的結(jié)合處設(shè)有出液口，所述出液管的進(jìn)液端通過(guò)所述出液口與所述桶體相連通，且所述出液管的出液端通過(guò)絲扣頭連接有一開關(guān)控制閥門。
[0011 ] 如上所述的油水分離攪拌桶，其中，所述上蓋包括固定部和翻折部，所述固定部與所述桶體的上端固定連接，所述旋轉(zhuǎn)軸穿出所述固定部延伸至所述桶體的外部，所述翻折部通過(guò)合頁(yè)與所述固定部能翻折地連接。
[0012]如上所述的油水分離攪拌桶，其中，所述旋轉(zhuǎn)軸的延伸端連接有搖把。
[0013]如上所述的油水分離攪拌桶，其中，所述桶體的上端周邊對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)提手。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下:
[0015]本實(shí)用新型提供的油水分離攪拌桶，在油田原油分析取樣操作時(shí)，通過(guò)攪拌槳加速油水分離，減少了樣品與空氣的接觸時(shí)間，從而降低了在取樣過(guò)程中原油性質(zhì)的變化，提高了化驗(yàn)資料的準(zhǔn)確性，且大大提高了取樣的工作效率，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)，出液管的設(shè)置，既能夠避免樣桶外部沾上許多油污的情況發(fā)生，又能夠使桶內(nèi)基本不會(huì)殘留液體，從而有效地減少了現(xiàn)場(chǎng)污染源的產(chǎn)生。
【附圖說(shuō)明】
[0016]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0017]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的油水分離攪拌桶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0019]1-桶體；2_出液管；3-上蓋；31_固定部；32_翻折部；4_旋轉(zhuǎn)軸；5_攪拌槳；6-搖把；7_提手。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案、目的和效果有更清楚的理解，現(xiàn)結(jié)合【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0021]需要說(shuō)明的是，在圖1中，為了能夠清楚的地顯示旋轉(zhuǎn)軸和攪拌槳的結(jié)構(gòu)及位置，將桶體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸和攪拌槳采用虛線示出。
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的油水分離攪拌桶，其包括:桶體I和旋轉(zhuǎn)軸4，其中，桶體I的上端設(shè)有供油水混合物進(jìn)入的開口，在桶體I的上端的開口處能開合的連接有上蓋3，桶體I的底端封閉，在桶體I的下部設(shè)有與桶體I相連通的出液管2，出液管2在油水分離操作過(guò)程中封閉，出液管2在油水分離操作完成時(shí)開啟，分離后的油和水可從出液管2流出，從而避免了樣桶外部沾上許多油污的情況發(fā)生，進(jìn)而減少了現(xiàn)場(chǎng)污染源的產(chǎn)生，并減少了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；旋轉(zhuǎn)軸4能轉(zhuǎn)動(dòng)的定位在桶體I內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸4的上端穿過(guò)上蓋3延伸至桶體I的外部，在桶體I內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸4上沿軸向間隔設(shè)有至少兩個(gè)攪拌槳5，且全部攪拌槳5隨旋轉(zhuǎn)軸4同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在油田原油分析取樣操作時(shí)，向桶內(nèi)倒入足夠量的油水混合物(油水混合物的液面高于出液管2的位置)，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸4的延伸端，攪拌槳5隨旋轉(zhuǎn)軸4同步轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌油水混合物加速油水分離，既實(shí)現(xiàn)了在油田原油分析取樣操作時(shí)，減少了樣品與空氣的接觸時(shí)間，從而降低了在取樣過(guò)程中原油性質(zhì)的變化，又大大提高了取樣的工作效率。
[0023]進(jìn)一步，每一攪拌槳5均包括軸套和斜向固定連接在軸套的外表面上的攪拌槳葉，每一攪拌槳5通過(guò)軸套套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上，且相鄰的攪拌槳5的攪拌槳葉與軸套連接處形成的交線的傾斜方向相反，這樣，能夠使攪拌槳5葉在隨旋轉(zhuǎn)軸4同步轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，產(chǎn)生更大的離心力，使桶體I內(nèi)的油水混合物能夠充分?jǐn)嚢瑁瑥亩M(jìn)一步加速油水分離，減少樣品與空氣的接觸時(shí)間，進(jìn)而進(jìn)一步降低了在取樣過(guò)程中原油性質(zhì)的變化。
[0024]在本實(shí)用新型一個(gè)具體示例中，如圖1所示，旋轉(zhuǎn)軸4上沿軸向間隔設(shè)有兩個(gè)攪拌槳5，且兩攪拌槳5分別位于桶體I高度的三分之一處和三分之二處，既兩個(gè)攪拌槳5均布在桶體I內(nèi)部，這樣的設(shè)置方式，保證了桶體I內(nèi)的油水混合均能