一種輥切磨碎機的自動下料組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于磨碎機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種輥切磨碎機的自動下料組件。
【背景技術(shù)】
[0002]在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，常需要采用磨機對各種物料進(jìn)行粉碎處理。磨機根據(jù)磨礦介質(zhì)和研磨物料的不同，可分為:球磨機、柱磨機、棒磨機、管磨機、自磨機、旋白式輥磨機、立磨、多層立磨、立式輥磨機、DMC磨機等。陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用間歇式球磨機，采用濕法生產(chǎn)，其研磨作用可分為兩個部分，一是研磨體之間和研磨體與簡體之間的研磨作用，二是研磨體下落時的沖擊作用，為了提高研磨效率就要從這兩方面入手。金屬礦的“多碎少磨”技術(shù)和工藝是一個提了很多年的話題，降低球磨機的入磨粒度，在球磨機前增加一段預(yù)磨或超細(xì)碎工藝，是礦山企業(yè)節(jié)能降耗的重要技術(shù)革新。磨機碎磨工藝的研究是礦物加工工程技術(shù)中的重點之一。碎磨工藝是通過磨機利用能量對礦石進(jìn)行擠壓、滾壓、沖擊和研磨，使礦石中有用礦物單體解理(離)，利于下階段進(jìn)行選別的過程。
[0003]磨機適用于粉碎重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、石膏、石英石、活性白土、活性炭、膨潤土、高嶺土、玻璃、錳礦、鈦礦、鉻礦、礦渣等莫氏硬度不大于7級，濕度在8%以下的非易燃易爆的非金屬礦物。磨機采用磨盤公轉(zhuǎn)、磨軸自轉(zhuǎn)、彈簧調(diào)杖磨輥總成結(jié)構(gòu)、加強了磨輥輥皮對物料擠壓強度和剪切能力，從而達(dá)到強化磨粉的效果，具有產(chǎn)量高、磨出來的物料細(xì)度高(粉子細(xì))，老式的磨機可以干法連續(xù)制粉(連續(xù)工作時間不能超過24小時)、因為老式的磨輥總成內(nèi)的軸承是使用潤滑脂的(潤滑脂必須在24小時內(nèi)停機加注一次、所以不能超過24小時)。但是新式的是使用潤滑油(俗稱機油)由于使用了潤滑油最長開機時間可以達(dá)到整個磨輥的一個壽命周期停機一次，更換磨輥和潤滑油檢查(需要時再補充一些潤滑油)。
[0004]傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)動式磨碎機包括繞基本水平的軸線轉(zhuǎn)動的圓柱形筒。轉(zhuǎn)動的圓筒被供以諸如漿料或粉末等顆粒物料，同時圓筒以“臨界速度”(即，圓筒內(nèi)表面處的物料與磨碎機相接觸并繞其行進(jìn)的最低速度)的二分之一到四分之三轉(zhuǎn)動。傳統(tǒng)的磨碎機的物料大多無法實現(xiàn)自動下料和出料，容易造成物料在下料管內(nèi)堆積，并且在停止供料之后，料倉內(nèi)的物料無法全部進(jìn)入圓筒內(nèi)進(jìn)行磨碎，需要人工進(jìn)行清理，生產(chǎn)效率低下且浪費人力資源。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠?qū)⑽锪贤ㄟ^出料管灑在U形環(huán)槽內(nèi)的多個地方，使物料能夠在U形環(huán)槽內(nèi)迅速分散，提高磨碎機的工作效率，還能避免由于物料下滑不及時導(dǎo)致料倉出現(xiàn)物料堆積情況的輥切磨碎機的自動下料組件。
[0006]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種輥切磨碎機的自動下料組件，包括下料管、料倉和出料管，所述的下料管的出料口與料倉的入料口相連；料倉固定安裝在在旋轉(zhuǎn)軸上，料倉為頂面和底面均為正多邊形的柱體結(jié)構(gòu)，料倉的每個側(cè)面均為矩形結(jié)構(gòu)，料倉的每一個矩形側(cè)面上均設(shè)有一個料倉出料口，料倉出料口分別與對應(yīng)的出料管固定連接，料倉出料口均設(shè)置在料倉側(cè)面的下部，其下開口與料倉的底面同高，出料管的出料口與U形環(huán)槽連接；所述的料倉內(nèi)部設(shè)置有一個以料倉底面為底面的椎體，椎體的高度低于料倉的高度，椎體的頂點位于料倉的正體心處。
[0007]具體地，所述的料倉的底面和頂面的邊數(shù)為3?8。
[0008]本實用新型的有益效果是:
[0009]1、在料倉的每個側(cè)面均設(shè)置有一個料倉出料口，能夠?qū)⑽锪贤ㄟ^出料管灑在U形環(huán)槽內(nèi)的多個地方，使物料能夠在U形環(huán)槽內(nèi)迅速分散，平鋪在U型環(huán)槽內(nèi)，物料分布更均勻，提高磨碎機的工作效率，而且物料能夠自行下滑，無需人工送料，使用方便；
[0010]2、在料倉內(nèi)設(shè)置一個以料倉的底面為底面的椎體，料倉出料口設(shè)置在料倉側(cè)面下部，使物料進(jìn)入料倉之后迅速進(jìn)入出料管，能夠提高物料的下滑速度，保證U形環(huán)槽內(nèi)物料的供給，還能避免由于物料下滑不及時導(dǎo)致料倉出現(xiàn)物料堆積的情況，并且在停止下料之后，料倉內(nèi)的物料能夠全部進(jìn)入U形環(huán)槽，無需人工進(jìn)行物料清理工作，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的下料組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖標(biāo)記說明:1-下料管，2-料倉，21-料倉出料口，22-椎體，3_出料管，4_U形環(huán)槽，5-旋轉(zhuǎn)軸。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)方案，但本實用新型所保護(hù)的內(nèi)容不局限于以下所述。
[0014]如圖1所示，一種輥切磨碎機的自動下料組件，包括下料管1、料倉2和出料管3，所述的下料管I的出料口與料倉2的入料口相連；料倉2固定安裝在在旋轉(zhuǎn)軸5上，料倉2為頂面和底面均為正多邊形的柱體結(jié)構(gòu)，料倉2的每個側(cè)面均為矩形結(jié)構(gòu)，料倉2的每一個矩形側(cè)面上均設(shè)有一個料倉出料口 21，料倉出料口 21分別與對應(yīng)的出料管3固定連接，料倉出料口 21均設(shè)置在料倉2側(cè)面的下部，其下開口與料倉2的底面同高，出料管3的出料口與U形環(huán)槽4連接；所述的料倉2內(nèi)部設(shè)置有一個以料倉底面為底面的椎體22，椎體22的高度低于料倉2的高度，椎體22的頂點位于料倉2的正體心處。
[0015]具體地，所述的料倉2的底面和頂面的邊數(shù)為3?8。
[0016]本實用新型的下料裝置的工作原理為:物料通過下料管I進(jìn)入料倉2，料倉2通過設(shè)置在其側(cè)面的料倉出料口 21將物料通過出料管3灑在U形環(huán)槽4內(nèi)的多處；料倉2內(nèi)通過設(shè)置一個以料倉底面為底面的椎體22，并且將料倉出料口 21設(shè)置在料倉側(cè)面下部，下端與料倉2的底面同高。能夠?qū)崿F(xiàn)物料的自動下滑和送料，而且能夠避免出現(xiàn)料倉2內(nèi)出現(xiàn)物料堆積的情況；并且在停止下料之后，能夠使料倉2內(nèi)的物料全部進(jìn)入U形環(huán)槽4中，無需人工清理料倉2。
[0017]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會意識到，這里所述的實施例是為了幫助讀者理解本實用新型的原理，應(yīng)被理解為本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于這樣的特別陳述和實施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型公開的這些技術(shù)啟示做出各種不脫離本實用新型實質(zhì)的其它各種具體變形和組合，這些變形和組合仍然在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種輥切磨碎機的自動下料組件，其特征在于，包括下料管(I)、料倉(2)和出料管(3)，所述的下料管(I)的出料口與料倉(2)的入料口相連；料倉(2)固定安裝在在旋轉(zhuǎn)軸(5)上，料倉(2)為頂面和底面均為正多邊形的柱體結(jié)構(gòu)，料倉(2)的每個側(cè)面均為矩形結(jié)構(gòu)，料倉(2)的每一個矩形側(cè)面上均設(shè)有一個料倉出料口(21)，料倉出料口(21)分別與對應(yīng)的出料管(3)固定連接，料倉出料口(21)均設(shè)置在料倉(2)側(cè)面的下部，其下開口與料倉⑵的底面同高，出料管(3)的出料口與U形環(huán)槽(4)連接；所述的料倉(2)內(nèi)部設(shè)置有一個以料倉底面為底面的椎體(22)，椎體(22)的高度低于料倉(2)的高度，椎體(22)的頂點位于料倉(2)的正體心處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥切磨碎機的自動下料組件，其特征在于，所述的料倉(2)的底面和頂面的邊數(shù)為3?8。
【專利摘要】本實用新型公開了一種輥切磨碎機的自動下料組件，包括下料管、料倉和出料管，下料管的出料口與料倉的入料口相連；料倉固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，料倉為頂面和底面均為正多邊形的柱體結(jié)構(gòu)，料倉的每個側(cè)面均為矩形結(jié)構(gòu)且每個矩形側(cè)面上設(shè)有料倉出料口，料倉出料口分別與對應(yīng)的出料管固定連接，料倉出料口均設(shè)置在料倉側(cè)面的下部，其下開口與料倉的底面同高，出料管的出料口與U形環(huán)槽連接。本實用新型能夠?qū)⑽锪暇鶆虻耐ㄟ^出料管灑在U形環(huán)槽內(nèi)的多個地方，使物料能夠在U形環(huán)槽內(nèi)迅速分散，提高磨碎機的工作效率，還能避免由于物料下滑不及時導(dǎo)致料倉出現(xiàn)物料堆積的情況，并且料倉內(nèi)的物料能夠全部進(jìn)入U形環(huán)槽，無需人工清理。
【IPC分類】B02C23/00
【公開號】CN204746527
【申請?zhí)枴緾N201520368382
【發(fā)明人】嚴(yán)欣雨
【申請人】成都宸鴻科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月2日