一種脫硫塔尾氣處理凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)廢氣處理裝置，具體是一種脫硫塔尾氣處理凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國(guó)各種工業(yè)鍋爐、爐窯均通過以煤為主的燃料燃燒進(jìn)行工作，該過程會(huì)產(chǎn)生大量的含有二氧化硫和煙塵的廢氣，直接排放到大氣中會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境污染問題，如酸雨，霧霆天氣等。隨著國(guó)家以及民眾對(duì)環(huán)保問題的日益重視，污染廢氣的排放標(biāo)準(zhǔn)及其執(zhí)行的力度都越來越嚴(yán)格，在眾多的濕法脫硫裝置中，噴淋塔系統(tǒng)占有突出的地位，但是在脫硫塔工作結(jié)束之后，排出的尾氣中還是含有大量的污染性氣體，目前沒有對(duì)脫硫塔尾氣進(jìn)行處理的裝置或設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種脫硫塔尾氣處理凈化裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種脫硫塔尾氣處理凈化裝置，包括脫硫塔、廢氣進(jìn)氣管、出氣管、二氧化硫濃度檢測(cè)裝置、循環(huán)進(jìn)氣管、電磁閥、第一連接管道、干燥層、布袋除塵器、第二連接管道、活性炭顆粒層、明火爐、供氧裝置、第三連接管道、氫氧化鈉溶液池、攪拌裝置、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和排氣管，所述脫硫塔左側(cè)底端設(shè)有廢氣進(jìn)氣管，脫硫塔頂端連接出氣管，脫硫塔上側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有二氧化硫濃度檢測(cè)裝置，出氣管左端連接循環(huán)進(jìn)氣管，循環(huán)進(jìn)氣管底端與廢氣進(jìn)氣管連接，所述出氣管頂端連接第一連接管道，第一連接管道內(nèi)部設(shè)有干燥層，第一連接管道右側(cè)連接布袋除塵器，布袋除塵器的出氣口與第二連接管道連接，第二連接管道內(nèi)部設(shè)有活性炭顆粒層，第二連接管道尾端與明火爐連接，明火爐右側(cè)外壁上設(shè)有供養(yǎng)裝置，明火爐頂端連接第三連接管道，明火爐右側(cè)設(shè)有氫氧化鈉溶液池，第三連接管道尾端伸入氫氧化鈉溶液池內(nèi)部，氫氧化鈉溶液池內(nèi)部中心處設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置頂端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，氫氧化鈉溶液池右端上側(cè)設(shè)有排氣管。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述出氣管上設(shè)有電磁閥。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述循環(huán)進(jìn)氣管為L(zhǎng)形管。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述干燥層內(nèi)部填充有無水氯化鈣干燥劑。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述攪拌裝置包括攪拌轉(zhuǎn)軸和六個(gè)攪拌葉片。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:脫硫塔對(duì)廢氣進(jìn)行脫硫后，二氧化硫濃度檢測(cè)裝置對(duì)廢氣中的二氧化硫濃度進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)濃度過高時(shí)，電磁閥打開且出氣管上的電磁閥關(guān)閉，廢氣進(jìn)入脫硫塔中進(jìn)行脫硫，直至二氧化硫濃度達(dá)標(biāo)，保證了脫硫的效果；經(jīng)過脫硫塔脫硫后的工業(yè)尾氣，先經(jīng)過干燥層干燥脫水，后浸入旋風(fēng)分離器中進(jìn)行大顆粒粉塵和氣體的分離，分離之后的廢氣被活性炭顆粒層進(jìn)行吸附，去除尾氣中的有毒污染氣體，被吸附后的氣體進(jìn)入進(jìn)入明火爐中進(jìn)行燃燒，供養(yǎng)裝置為明火爐供氧，保證了廢氣的完全充分燃燒，充分燃燒后的尾氣進(jìn)入氫氧化鈉溶液中進(jìn)行反應(yīng)后排出，反應(yīng)過程中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)攪拌裝置旋轉(zhuǎn)進(jìn)行攪拌，使得反應(yīng)更為充分、效率更高，經(jīng)過上述一系列裝置的工作，可對(duì)脫硫塔脫硫后產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行充分有效的吸收處理，保證了最后排出的氣體達(dá)到國(guó)家排放的標(biāo)準(zhǔn)，且工作效果好、效率高，保護(hù)了環(huán)境。
【附圖說明】
[0011]圖1為脫硫塔尾氣處理凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種脫硫塔尾氣處理凈化裝置，包括脫硫塔1、廢氣進(jìn)氣管2、出氣管3、二氧化硫濃度檢測(cè)裝置4、循環(huán)進(jìn)氣管5、電磁閥6、第一連接管道
7、干燥層8、布袋除塵器9、第二連接管道10、活性炭顆粒層11、明火爐12、供氧裝置13、第三連接管道14、氫氧化鈉溶液池15、攪拌裝置16、旋轉(zhuǎn)電機(jī)17和排氣管18，所述脫硫塔I左側(cè)底端設(shè)有廢氣進(jìn)氣管2，脫硫塔I頂端連接出氣管3，所述出氣管3上設(shè)有電磁閥，脫硫塔I上側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有二氧化硫濃度檢測(cè)裝置4，出氣管3左端連接循環(huán)進(jìn)氣管5，所述循環(huán)進(jìn)氣管5為L(zhǎng)形管，循環(huán)進(jìn)氣管5底端與廢氣進(jìn)氣管2連接，脫硫塔對(duì)廢氣進(jìn)行脫硫后，二氧化硫濃度檢測(cè)裝置4對(duì)廢氣中的二氧化硫濃度進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)濃度過高時(shí)，電磁閥6打開且出氣管3上的電磁閥關(guān)閉，廢氣進(jìn)入脫硫塔I中進(jìn)行脫硫，直至二氧化硫濃度達(dá)標(biāo)，保證了脫硫的效果；所述出氣管3頂端連接第一連接管道7，第一連接管道7內(nèi)部設(shè)有干燥層8，所述干燥層8內(nèi)部填充有無水氯化鈣干燥劑，第一連接管道7右側(cè)連接布袋除塵器9，布袋除塵器9的出氣口與第二連接管道10連接，第二連接管道10內(nèi)部設(shè)有活性炭顆粒層11，第二連接管道10尾端與明火爐12連接，明火爐12右側(cè)外壁上設(shè)有供養(yǎng)裝置13，明火爐12頂端連接第三連接管道14，明火爐12右側(cè)設(shè)有氫氧化鈉溶液池15，第三連接管道14尾端伸入氫氧化鈉溶液池15內(nèi)部，氫氧化鈉溶液池15內(nèi)部中心處設(shè)有攪拌裝置16，所述攪拌裝置16包括攪拌轉(zhuǎn)軸和六個(gè)攪拌葉片，攪拌裝置16頂端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)17，氫氧化鈉溶液池15右端上側(cè)設(shè)有排氣管18，經(jīng)過脫硫塔脫硫后的工業(yè)尾氣，先經(jīng)過干燥層8干燥脫水，后浸入旋風(fēng)分離器9中進(jìn)行大顆粒粉塵和氣體的分離，分離之后的廢氣被活性炭顆粒層11進(jìn)行吸附，去除尾氣中的有毒污染氣體，被吸附后的氣體進(jìn)入進(jìn)入明火爐12中進(jìn)行燃燒，供養(yǎng)裝置13為明火爐供氧，保證了廢氣的完全充分燃燒，充分燃燒后的尾氣進(jìn)入氫氧化鈉溶液中進(jìn)行反應(yīng)后排出，反應(yīng)過程中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)17帶動(dòng)攪拌裝置16旋轉(zhuǎn)進(jìn)行攪拌，使得反應(yīng)更為充分、效率更高，經(jīng)過上述一系列裝置的工作，可對(duì)脫硫塔脫硫后產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行充分有效的吸收處理，保證了最后排出的氣體達(dá)到國(guó)家排放的標(biāo)準(zhǔn)，且工作效果好、效率高，保護(hù)了環(huán)境。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理是:脫硫塔對(duì)廢氣進(jìn)行脫硫后，二氧化硫濃度檢測(cè)裝置4對(duì)廢氣中的二氧化硫濃度進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)濃度過高時(shí)，電磁閥6打開且出氣管3上的電磁閥關(guān)閉，廢氣進(jìn)入脫硫塔I中進(jìn)行脫硫，直至二氧化硫濃度達(dá)標(biāo)，保證了脫硫的效果；經(jīng)過脫硫塔脫硫后的工業(yè)尾氣，先經(jīng)過干燥層8干燥脫水，后浸入旋風(fēng)分離器9中進(jìn)行大顆粒粉塵和氣體的分離，分離之后的廢氣被活性炭顆粒層11進(jìn)行吸附，去除尾氣中的有毒污染氣體，被吸附后的氣體進(jìn)入進(jìn)入明火爐12中進(jìn)行燃燒，供養(yǎng)裝置13為明火爐供氧，保證了廢氣的完全充分燃燒，充分燃燒后的尾氣進(jìn)入氫氧化鈉溶液中進(jìn)行反應(yīng)后排出，反應(yīng)過程中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)17帶動(dòng)攪拌裝置16旋轉(zhuǎn)進(jìn)行攪拌，使得反應(yīng)更為充分、效率更高，經(jīng)過上述一系列裝置的工作，可對(duì)脫硫塔脫硫后產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行充分有效的吸收處理，保證了最后排出的氣體達(dá)到國(guó)家排放的標(biāo)準(zhǔn)，且工作效果好、效率高，保護(hù)了環(huán)境。
[0015]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種脫硫塔尾氣處理凈化裝置，包括脫硫塔、廢氣進(jìn)氣管、出氣管、二氧化硫濃度檢測(cè)裝置、循環(huán)進(jìn)氣管、電磁閥、第一連接管道、干燥層、布袋除塵器、第二連接管道、活性炭顆粒層、明火爐、供氧裝置、第三連接管道、氫氧化鈉溶液池、攪拌裝置、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和排氣管，其特征在于，所述脫硫塔左側(cè)底端設(shè)有廢氣進(jìn)氣管，脫硫塔頂端連接出氣管，脫硫塔上側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有二氧化硫濃度檢測(cè)裝置，出氣管左端連接循環(huán)進(jìn)氣管，循環(huán)進(jìn)氣管底端與廢氣進(jìn)氣管連接，所述出氣管頂端連接第一連接管道，第一連接管道內(nèi)部設(shè)有干燥層，第一連接管道右側(cè)連接布袋除塵器，布袋除塵器的出氣口與第二連接管道連接，第二連接管道內(nèi)部設(shè)有活性炭顆粒層，第二連接管道尾端與明火爐連接，明火爐右側(cè)外壁上設(shè)有供養(yǎng)裝置，明火爐頂端連接第三連接管道，明火爐右側(cè)設(shè)有氫氧化鈉溶液池，第三連接管道尾端伸入氫氧化鈉溶液池內(nèi)部，氫氧化鈉溶液池內(nèi)部中心處設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置頂端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，氫氧化鈉溶液池右端上側(cè)設(shè)有排氣管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫塔尾氣處理凈化裝置，其特征在于，所述出氣管上設(shè)有電磁閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫塔尾氣處理凈化裝置，其特征在于，所述循環(huán)進(jìn)氣管為L(zhǎng)形管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫塔尾氣處理凈化裝置，其特征在于，所述干燥層內(nèi)部填充有無水氯化鈣干燥劑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫塔尾氣處理凈化裝置，其特征在于，所述攪拌裝置包括攪拌轉(zhuǎn)軸和六個(gè)攪拌葉片。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種脫硫塔尾氣處理凈化裝置，包括脫硫塔、布袋除塵器和明火爐，脫硫塔左側(cè)底端設(shè)有廢氣進(jìn)氣管，脫硫塔上側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有二氧化硫濃度檢測(cè)裝置，出氣管左端連接循環(huán)進(jìn)氣管，循環(huán)進(jìn)氣管底端與廢氣進(jìn)氣管連接，出氣管頂端連接第一連接管道，第一連接管道內(nèi)部設(shè)有干燥層，第一連接管道右側(cè)連接布袋除塵器，布袋除塵器的出氣口與第二連接管道連接，第二連接管道內(nèi)部設(shè)有活性炭顆粒層，第二連接管道尾端與明火爐連接，本實(shí)用新型脫硫塔尾氣處理凈化裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可對(duì)脫硫塔工作脫硫后的尾氣進(jìn)行有效的吸收處理，處理效果好、效率高，保證了最后排放的氣體達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，保護(hù)了環(huán)境，能夠滿足大型工廠的生產(chǎn)需求。
【IPC分類】B01D53/75, B01D45/12, B01D53/26, B01D46/02, F23G7/06, B01D53/14, B01D53/50, B01D53/04
【公開號(hào)】CN204710080
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520275164
【發(fā)明人】寧福新, 孫曉天, 叢元元, 朱蕾
【申請(qǐng)人】中起重工（大連）有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年5月4日