一種可連續(xù)制備單氟磷酸鈉的生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說涉及一種可連續(xù)制備單氟磷酸鈉的生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熔融法是較為傳統(tǒng)且普遍選用的方法，采用偏磷酸鈉(或正、焦、聚磷酸鈉等)和氟化鈉為原料，經(jīng)干燥、混合等預(yù)處理，在特殊材質(zhì)的反應(yīng)器(一般選用鉑、石墨、銀、鉑銠合金等為內(nèi)襯)中加熱到600-800°C在熔融狀態(tài)下反應(yīng)，再經(jīng)冷卻、粉碎、除雜得到單氟磷酸鈉。
[0003]但該工藝流程簡單，具有易于實(shí)施和所的產(chǎn)品純度高的優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是在反應(yīng)裝置和流程設(shè)計(jì)上，為了避免物料在熔融反應(yīng)和冷卻過程中與空氣接觸吸潮水解，采用了間歇操作生產(chǎn)，使物料反應(yīng)和冷卻在同一裝置內(nèi)完成，這導(dǎo)致單氟磷酸鈉產(chǎn)量偏低且難以擴(kuò)大生產(chǎn)；同時，鉑容器在急劇加熱和冷卻的交替沖擊下使用壽命縮短，成本增高，熱損失較大。故急需解決兩方面問題:一是開發(fā)連續(xù)生產(chǎn)裝置并尋求新的耐腐蝕材料為反應(yīng)釜內(nèi)襯；二是研發(fā)采用新的生產(chǎn)原料的制備工藝，以期降低反應(yīng)溫度、減小材質(zhì)腐蝕，為連續(xù)生產(chǎn)創(chuàng)造條件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種可連續(xù)制備單氟磷酸鈉的生產(chǎn)
目.ο
[0005]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。
[0006]一種可連續(xù)制備單氟磷酸鈉的生產(chǎn)裝置，包括進(jìn)料口、加熱爐體、出料口，所述進(jìn)料口設(shè)置于所述加熱爐體的頂面，所述進(jìn)料口旁設(shè)有吸氣櫥，所述吸氣櫥旁設(shè)有煙氣出口，所述加熱爐體的側(cè)面設(shè)有燃?xì)夤埽黾訜釥t體內(nèi)部設(shè)有反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜包括釜腔和釜門，所述釜腔內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)置有用于與所述連接件相連的電極棍，在所述釜腔開口四周設(shè)置有密封圈，在所述釜腔外側(cè)設(shè)置有點(diǎn)火裝置，所述釜腔下部設(shè)置有用排氣管，在所述排氣管上設(shè)置有排氣閥，所述反應(yīng)釜與所述燃?xì)夤芟噙B接，所述反應(yīng)釜上端設(shè)有所述吸氣櫥，所述反應(yīng)釜連接有產(chǎn)品儲槽，所述產(chǎn)品儲槽設(shè)置在所述出料口處，所述出料口連接有風(fēng)機(jī)。
[0007]所述反應(yīng)釜包括反應(yīng)舟，所述反應(yīng)舟由料舟和防濺板組成，所述料舟兩端設(shè)置有滑輪，所述滑輪上繞有電線，所述電線一端設(shè)置有導(dǎo)電的連接件，所述電線另一端置于所述料舟內(nèi)，所述防濺板放置在所述料舟上。
[0008]所述釜體內(nèi)設(shè)置有所述攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)置有所述攪拌裝置，所述攪拌裝置采用螺旋狀分層設(shè)置。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型有效的降低反應(yīng)溫度、減小材質(zhì)腐蝕，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作生產(chǎn)，在反應(yīng)裝置和流程設(shè)計(jì)上，避免了物料在熔融反應(yīng)和冷卻過程中與空氣接觸吸潮水解，使物料反應(yīng)和冷卻在同一裝置內(nèi)完成，提高了單氟磷酸鈉產(chǎn)量易于擴(kuò)大生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:
[0013]1、進(jìn)料口 2、加熱爐體 3、出料口
[0014]4、吸氣櫥 5、煙氣出口 6、燃?xì)夤?br>[0015]7、反應(yīng)釜 8、產(chǎn)品儲槽 9、風(fēng)機(jī)
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。
[0017]實(shí)施例1
[0018]一種可連續(xù)制備單氟磷酸鈉的生產(chǎn)裝置，包括進(jìn)料口 1、加熱爐體2、出料口 3，進(jìn)料口 I設(shè)置于加熱爐體2的頂面，進(jìn)料口 I旁設(shè)有吸氣櫥4，吸氣櫥4旁設(shè)有煙氣出口 5，加熱爐體2的側(cè)面設(shè)有燃?xì)夤?，加熱爐體2內(nèi)部設(shè)有反應(yīng)釜7，反應(yīng)釜7包括釜腔和釜門，所述釜腔內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)置有用于與所述連接件相連的電極棍，在所述釜腔開口四周設(shè)置有密封圈，在所述釜腔外側(cè)設(shè)置有點(diǎn)火裝置，所述釜腔下部設(shè)置有用排氣管，在所述排氣管上設(shè)置有排氣閥，反應(yīng)釜7與燃?xì)夤?相連接，反應(yīng)釜7上端設(shè)有吸氣櫥4，反應(yīng)釜7連接有產(chǎn)品儲槽8，產(chǎn)品儲槽8設(shè)置在出料口 3處，出料口 3連接有風(fēng)機(jī)9。
[0019]實(shí)施例2
[0020]一種可連續(xù)制備單氟磷酸鈉的生產(chǎn)裝置，包括進(jìn)料口 1、加熱爐體2、出料口 3，進(jìn)料口 I設(shè)置于加熱爐體2的頂面，進(jìn)料口 I旁設(shè)有吸氣櫥4，吸氣櫥4旁設(shè)有煙氣出口 5，加熱爐體2的側(cè)面設(shè)有燃?xì)夤?，加熱爐體2內(nèi)部設(shè)有反應(yīng)釜7，反應(yīng)釜7包括釜腔和釜門，所述釜腔內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)置有用于與所述連接件相連的電極棍，在所述釜腔開口四周設(shè)置有密封圈，在所述釜腔外側(cè)設(shè)置有點(diǎn)火裝置，所述釜腔下部設(shè)置有用排氣管，在所述排氣管上設(shè)置有排氣閥，反應(yīng)釜7與燃?xì)夤?相連接，反應(yīng)釜7上端設(shè)有吸氣櫥4，反應(yīng)釜7連接有產(chǎn)品儲槽8，產(chǎn)品儲槽8設(shè)置在出料口 3處，出料口 3連接有風(fēng)機(jī)9。
[0021]反應(yīng)釜7包括反應(yīng)舟，所述反應(yīng)舟由料舟和防濺板組成，所述料舟兩端設(shè)置有滑輪，所述滑輪上繞有電線，所述電線一端設(shè)置有導(dǎo)電的連接件，所述電線另一端置于所述料舟內(nèi)，所述防濺板放置在所述料舟上。
[0022]實(shí)施例3
[0023]一種可連續(xù)制備單氟磷酸鈉的生產(chǎn)裝置，包括進(jìn)料口 1、加熱爐體2、出料口 3，進(jìn)料口 I設(shè)置于加熱爐體2的頂面，進(jìn)料口 I旁設(shè)有吸氣櫥4，吸氣櫥4旁設(shè)有煙氣出口 5，加熱爐體2的側(cè)面設(shè)有燃?xì)夤?，加熱爐體2內(nèi)部設(shè)有反應(yīng)釜7，反應(yīng)釜7包括釜腔和釜門，所述釜腔內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)置有用于與所述連接件相連的電極棍，在所述釜腔開口四周設(shè)置有密封圈，在所述釜腔外側(cè)設(shè)置有點(diǎn)火裝置，所述釜腔下部設(shè)置有用排氣管，在所述排氣管上設(shè)置有排氣閥，反應(yīng)釜7與燃?xì)夤?相連接，反應(yīng)釜7上端設(shè)有吸氣櫥4，反應(yīng)釜7連接有產(chǎn)品儲槽8，產(chǎn)品儲槽8設(shè)置在出料口 3處，出料口 3連接有風(fēng)機(jī)9。
[0024]反應(yīng)釜7包括反應(yīng)舟，所述反應(yīng)舟由料舟和防濺板組成，所述料舟兩端設(shè)置有滑輪，所述滑輪上繞有電線，所述電線一端設(shè)置有導(dǎo)電的連接件，所述電線另一端置于所述料舟內(nèi)，所述防濺板放置在所述料舟上。
[0025]所述釜體內(nèi)設(shè)置有所述攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)置有所述攪拌裝置，所述攪拌裝置采用螺旋狀分層設(shè)置。
[0026]本實(shí)用新型加熱爐爐膛材質(zhì)采用耐火磚和半封閉結(jié)構(gòu)以減少熱能損失，反應(yīng)釜內(nèi)襯材質(zhì)選用石墨，加熱方式為氣態(tài)燃料燃燒加熱，有效的降低反應(yīng)溫度、減小材質(zhì)腐蝕，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作生產(chǎn)，在反應(yīng)裝置和流程設(shè)計(jì)上，避免了物料在熔融反應(yīng)和冷卻過程中與空氣接觸吸潮水解，使物料反應(yīng)和冷卻在同一裝置內(nèi)完成，提高了單氟磷酸鈉產(chǎn)量易于擴(kuò)大生產(chǎn)。
[0027]以上對本實(shí)用新型的一個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可連續(xù)制備單氟磷酸鈉的生產(chǎn)裝置，其特征在于:包括進(jìn)料口、加熱爐體、出料口，所述進(jìn)料口設(shè)置于所述加熱爐體的頂面，所述進(jìn)料口旁設(shè)有吸氣櫥，所述吸氣櫥旁設(shè)有煙氣出口，所述加熱爐體的側(cè)面設(shè)有燃?xì)夤?，所述加熱爐體內(nèi)部設(shè)有反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜包括釜腔和釜門，所述釜腔內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)置有用于與所述連接件相連的電極棍，在所述釜腔開口四周設(shè)置有密封圈，在所述釜腔外側(cè)設(shè)置有點(diǎn)火裝置，所述釜腔下部設(shè)置有用排氣管，在所述排氣管上設(shè)置有排氣閥，所述反應(yīng)釜與所述燃?xì)夤芟噙B接，所述反應(yīng)釜上端設(shè)有所述吸氣櫥，所述反應(yīng)釜連接有產(chǎn)品儲槽，所述產(chǎn)品儲槽設(shè)置在所述出料口處，所述出料口連接有風(fēng)機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可連續(xù)制備單氟磷酸鈉的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述反應(yīng)釜包括反應(yīng)舟，所述反應(yīng)舟由料舟和防濺板組成，所述料舟兩端設(shè)置有滑輪，所述滑輪上繞有電線，所述電線一端設(shè)置有導(dǎo)電的連接件，所述電線另一端置于所述料舟內(nèi)，所述防濺板放置在所述料舟上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可連續(xù)制備單氟磷酸鈉的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述釜體內(nèi)設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)置有所述攪拌裝置，所述攪拌裝置采用螺旋狀分層設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種可連續(xù)制備單氟磷酸鈉的生產(chǎn)裝置，其特征在于：包括進(jìn)料口、加熱爐體、出料口，進(jìn)料口設(shè)置于加熱爐體的頂面，進(jìn)料口旁設(shè)有吸氣櫥，吸氣櫥旁設(shè)有煙氣出口，加熱爐體的側(cè)面設(shè)有燃?xì)夤?，加熱爐體內(nèi)部設(shè)有反應(yīng)釜，反應(yīng)釜與燃?xì)夤芟噙B接，反應(yīng)釜上端設(shè)有吸氣櫥，反應(yīng)釜連接有產(chǎn)品儲槽，產(chǎn)品儲槽設(shè)置在出料口處，出料口連接有風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果是：可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作生產(chǎn)，使物料反應(yīng)和冷卻在同一裝置內(nèi)完成，提高了單氟磷酸鈉產(chǎn)量易于擴(kuò)大生產(chǎn)。
【IPC分類】B01J19/18, C01B25/455, B01J19/02
【公開號】CN204672273
【申請?zhí)枴緾N201420750342
【發(fā)明人】劉建, 李力, 龐曉辰
【申請人】天津開發(fā)區(qū)信達(dá)化工技術(shù)發(fā)展有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2014年12月3日