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一種七效分段蒸發(fā)器裝置的制造方法_2

文檔序號:9019367閱讀:來源:國知局
連通;
[0024]第一至第六效汽液分離室的二次蒸汽出汽管路分別與其下一效加熱室的進汽口相連通,即:第一效汽液分離室2a的二次蒸汽出汽管路與第二效加熱室Ib的進汽口相連通,第二效汽液分離室2b的二次蒸汽出汽管路與第三效加熱室Ic的第七效加熱室Ig的,依次類推,第六效汽液分離室2f的二次蒸汽出汽管路與第七效加熱室Ig的進汽口相連通;
[0025]第一至第五級閃蒸器二次蒸汽出汽管路分別與第二至第六效汽液分離室相連通,即:第一級閃蒸器3a的二次蒸汽出汽管路與第二效汽液分離室2b相連通,第二級閃蒸器3b的二次蒸汽出汽管路與第三效汽液分離室2c相連通,第三級閃蒸器3c的二次蒸汽出汽管路與第四效汽液分離室2d相連通,第四級閃蒸器3d的二次蒸汽出汽管路與第五效汽液分離室2e相連通,第五級閃蒸器3e的二次蒸汽出汽管路與第六效汽液分離室2f相連通;在第七效汽液分離室2g的出汽管路上連接有水冷器10和真空泵11 ;
[0026]第一效加熱室Ia的一次冷凝水通過一次冷凝水罐和一次冷凝水泵12被收集;第二效加熱室lb、第三效加熱室lc、第四效加熱室ld、第五效加熱室le、第六效加熱室If和第七效加熱室Ig引出的二次冷凝水合并后經(jīng)二次冷凝水罐和二次冷凝水泵13被收集。
[0027]如圖1、圖2所示,工作時,濃度約160g/L的鋁酸鈉溶液經(jīng)原液進料管路4按照兩個濃縮支路的流程分別進入第四效加熱室Id和第五效加熱室Ie:進入第五效加熱室Ie的原液聯(lián)通分別進入第六效加熱室If、第七效加熱室Ig加熱蒸發(fā),濃縮后通過出料泵16收集得到濃度約240g/L的成品溶液;進入第四效加熱室Id的原液聯(lián)通依次經(jīng)第三效加熱室lc、第二效加熱室lb、第一效加熱室Ia加熱蒸發(fā),再經(jīng)成品過料泵14依次進入第一級閃蒸器3a、第二級閃蒸器3b、第三級閃蒸器3c、第四級閃蒸器3d、第五級閃蒸器3e降溫自蒸發(fā)濃縮,通過出料泵15收集得到濃度約220g/L的成品溶液,最終將第一濃縮支路和第二濃縮支路得到的成品混合后收集起來。
[0028]與此同時,由高溫氣源引入的150°C的熱蒸汽首先通過外接生蒸汽進汽管道9進入第一效加熱室Ia中,對第一效加熱室Ia內(nèi)的溶液進行加熱濃縮,從第一效加熱室Ia蒸發(fā)出來的二次汽經(jīng)第一效汽液分離室2a進入第二效加熱室lb,以此類推,從第六效加熱室If蒸發(fā)出來的二次汽經(jīng)第六效汽液分離室2f進入第七效加熱室Ig中,從第七效加熱室Ig蒸發(fā)出來的二次汽(溫度可降至50°C)經(jīng)第七效汽液分離室2g進入水冷器10進行冷卻。
[0029]如圖1、圖3所示,從第一級閃蒸器3a出來的二次汽進入第二效汽液分離室2b,從第二級閃蒸器3b出來的二次汽進入第三效汽液分離室2c,從第三級閃蒸器3c出來的二次汽進入第四效汽液分離室2d,從第四級閃蒸器3d出來的二次汽進入第五效汽液分離室2e,
從第五級閃蒸器3e出來的二次汽進入第六效汽液分離室2f中。
【主權項】
1.一種七效分段蒸發(fā)器裝置,包括由加熱室和汽液分離室構成的蒸發(fā)器組,所述加熱室和汽液分離室為分體式結構,七組蒸發(fā)器組依次聯(lián)接構成了溶液濃縮回路和蒸汽循環(huán)回路;其特征是: 所述溶液濃縮回路由并列設置的第一濃縮支路和第二濃縮支路構成; 第一濃縮支路由第一效加熱室(la)、第二效加熱室(lb)、第三效加熱室(lc)、第四效加熱室(ld)、第一級閃蒸器(3a)、第二級閃蒸器(3b)、第三級閃蒸器(3c)、第四級閃蒸器(3d)、第五級閃蒸器(3e)聯(lián)通在一起構成,原液進料管路(4)與第四效加熱室(Id)的下部進料口相連通,成品回收管路(5)與第五級閃蒸器(3e)的底部出料口相連通; 第二濃縮支路由聯(lián)通在一起的第五效加熱室(le)、第六效加熱室(If)、第七效加熱室(Ig)構成,原液進料管路(4)與第五效加熱室(Ie)的下部進料口相連通,成品回收管路(5)與第七效加熱室(Ig)的底部出料口相連通;蒸汽循環(huán)回路包括生蒸汽的冷凝及其冷凝水的回收管路,二次蒸汽的冷凝及其冷凝水的回收管路,外接生蒸汽進汽管道(9)與第一效加熱室(Ia)的進汽口相連通,第一至第七效加熱室的二次蒸汽出口與其對應的汽液分離室相連通,即:第一效加熱室(Ia)的二次蒸汽出口與第一效汽液分離室(2a)相連通,第二效加熱室(Ib)的二次蒸汽出口與第二效汽液分離室(2b)相連通,依次類推,第七效加熱室(Ig)的二次蒸汽出口與其對應的第七效汽液分離室(2g)相連通; 第一至第六效汽液分離室的二次蒸汽出汽管路分別與其下一效加熱室的進汽口相連通,即:第一效汽液分離室(2a)的二次蒸汽出汽管路與第二效加熱室(Ib)的進汽口相連通,第二效汽液分離室(2b)的二次蒸汽出汽管路與第三效加熱室(Ic)的第七效加熱室(Ig)的,依次類推,第六效汽液分離室(2f)的二次蒸汽出汽管路與第七效加熱室(Ig)的進汽口相連通; 第一至第五級閃蒸器二次蒸汽出汽管路分別與第二至第六效汽液分離室相連通,即:第一級閃蒸器(3a)的二次蒸汽出汽管路與第二效汽液分離室(2b)相連通,第二級閃蒸器(3b)的二次蒸汽出汽管路與第三效汽液分離室(2c)相連通,第三級閃蒸器(3c)的二次蒸汽出汽管路與第四效汽液分離室(2d)相連通,第四級閃蒸器(3d)的二次蒸汽出汽管路與第五效汽液分離室(2e)相連通,第五級閃蒸器(3e)的二次蒸汽出汽管路與第六效汽液分離室(2f)相連通;在第七效汽液分離室(2g)的出汽管路上連接有水冷器(10)和真空泵(11); 第一效加熱室(Ia)的一次冷凝水通過一次冷凝水罐和一次冷凝水泵(12)被收集;第二效加熱室(Ib)、第三效加熱室(Ic)、第四效加熱室(Id)、第五效加熱室(Ie)、第六效加熱室(If)和第七效加熱室(Ig)引出的二次冷凝水合并后經(jīng)二次冷凝水罐和二次冷凝水泵(13)被收集。2.根據(jù)權利要求1所述的一種七效分段蒸發(fā)器裝置,其特征是:各效加熱室的下部進料口與頂部上料口之間設置有循環(huán)上料管道(6)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種七效分段蒸發(fā)器裝置,其特征是:循環(huán)上料管道(6)上設置有循環(huán)泵(7)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種七效分段蒸發(fā)器裝置,其特征是:相鄰兩加熱室之間的物料輸送管路上設置有過料泵(8)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種七效分段蒸發(fā)器裝置,包括由加熱室和汽液分離室構成的蒸發(fā)器組,所述加熱室和汽液分離室為分體式結構,七組蒸發(fā)器組依次聯(lián)接構成了溶液濃縮回路和蒸汽循環(huán)回路,所述溶液濃縮回路由并列設置的第一濃縮支路和第二濃縮支路構成;該裝置具有很好的節(jié)能效果及較好的經(jīng)濟效益和社會效益。
【IPC分類】B01D1/26, C01F7/47
【公開號】CN204671915
【申請?zhí)枴緾N201520209098
【發(fā)明人】董維興, 喬玉苗, 楊自強
【申請人】河南省九冶化工設備有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年4月9日
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