一種硝煙吸收循環(huán)利用裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是一種硝煙吸收循環(huán)利用裝置，具體的說(shuō)是一種應(yīng)用型的新型工藝應(yīng)用及化工機(jī)械設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，一硝基甲苯產(chǎn)品，為原料甲苯和硝酸(98% )在硫酸作為催化劑的條件下，反應(yīng)得到一硝基甲苯和水，此反應(yīng)在硝化機(jī)中進(jìn)行，硝化機(jī)為釜式反應(yīng)器，主要包括一臺(tái)主硝化機(jī)，一臺(tái)再硝化機(jī)，一臺(tái)成熟機(jī)，硝化反應(yīng)為放熱反應(yīng)，且在濃硫酸的作用下，部分硝酸會(huì)出現(xiàn)分解，產(chǎn)生氮氧化物(即硝煙)，原有工藝中，這部分硝煙被送至廢酸處理系統(tǒng)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)硝煙自處理和硝煙循環(huán)，原材料消耗大，生產(chǎn)成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種硝煙吸收循環(huán)利用裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題，本實(shí)用新型使用方便，便于操作，省時(shí)省力。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種硝煙吸收循環(huán)利用裝置，包括原料硫酸儲(chǔ)存罐和風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述原料硫酸儲(chǔ)存罐的左側(cè)安裝有硫酸調(diào)節(jié)前截止閥一、硫酸流量調(diào)節(jié)閥一、硫酸調(diào)節(jié)后截止閥一、硫酸調(diào)節(jié)前截止閥二、硫酸流量調(diào)節(jié)閥二和硫酸調(diào)節(jié)后截止閥二 ；所述風(fēng)機(jī)的左側(cè)安裝有二級(jí)硫酸吸收器，二級(jí)硫酸吸收器的左側(cè)安裝有一級(jí)硫酸吸收器，所述一級(jí)硫酸吸收器的左側(cè)安裝有廢酸吸收器，廢酸吸收器的左側(cè)安裝有廢酸分配器，廢酸分配器的左側(cè)安裝有管道混合器一和管道混合器二，管道混合器一和管道混合器二的左側(cè)分別連接有主硝化機(jī)一和主硝化機(jī)二。
[0005]進(jìn)一步地，所述裝置整體通過(guò)管道相互連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述一級(jí)硫酸吸收器、二級(jí)硫酸吸收器和廢酸吸收器的內(nèi)部安裝有金屬絲網(wǎng)。
[0007]進(jìn)一步地，所述硫酸流量調(diào)節(jié)閥一安裝在硫酸調(diào)節(jié)前截止閥一和硫酸調(diào)節(jié)后截止閥一中間。
[0008]進(jìn)一步地，所述硫酸流量調(diào)節(jié)閥二安裝在硫酸調(diào)節(jié)前截止閥二和硫酸調(diào)節(jié)后截止閥二中間。
[0009]進(jìn)一步地，所述管道混合器一和管道混合器二外部包裹著夾套。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的一種硝煙吸收循環(huán)利用裝置，可實(shí)現(xiàn)硝煙自處理，避免產(chǎn)生酸性廢水，無(wú)生產(chǎn)運(yùn)行成本；實(shí)現(xiàn)硝化排空氣體的達(dá)標(biāo)排放；實(shí)現(xiàn)硝煙循環(huán)利用，有效回收硝煙中的氮氧化物和甲苯等有機(jī)物，降低原材料消耗；投資低，整個(gè)工藝僅投資20萬(wàn)元左右；不需要額外增加硝煙處理崗位，和運(yùn)行成本。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種硝煙吸收循環(huán)利用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型一種硝煙吸收循環(huán)利用裝置的運(yùn)行示意圖；
[0013]圖中:1-風(fēng)機(jī)、2- 二級(jí)硫酸吸收器、3- —級(jí)硫酸吸收器、4-廢酸吸收器、5-廢酸分配器、6-管道混合器一、7-管道混合器二、8-硫酸調(diào)節(jié)前截止閥一、9-硫酸流量調(diào)節(jié)閥一、10-硫酸調(diào)節(jié)后截止閥一、11-硫酸調(diào)節(jié)前截止閥二、12-硫酸流量調(diào)節(jié)閥二、13-硫酸調(diào)節(jié)后截止閥二、14-主硝化機(jī)一、15-主硝化機(jī)二、16-原料硫酸儲(chǔ)存罐、17-管道、18-金屬絲網(wǎng)、19-夾套。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0015]請(qǐng)參閱圖1和圖二，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種硝煙吸收循環(huán)利用裝置，包括原料硫酸儲(chǔ)存罐16和風(fēng)機(jī)1，其特征在于:所述原料硫酸儲(chǔ)存罐16的左側(cè)安裝有硫酸調(diào)節(jié)前截止閥一 8、硫酸流量調(diào)節(jié)閥一 9、硫酸調(diào)節(jié)后截止閥一 10、硫酸調(diào)節(jié)前截止閥二 11、硫酸流量調(diào)節(jié)閥二 12和硫酸調(diào)節(jié)后截止閥二 13 ;所述風(fēng)機(jī)I的左側(cè)安裝有二級(jí)硫酸吸收器2，二級(jí)硫酸吸收器的左側(cè)安裝有一級(jí)硫酸吸收器3，所述一級(jí)硫酸吸收器3的左側(cè)安裝有廢酸吸收器4，廢酸吸收器4的左側(cè)安裝有廢酸分配器5，廢酸分配器5的左側(cè)安裝有管道混合器一 6和管道混合器二 7，管道混合器一 6和管道混合器二 7的存在使得在進(jìn)行廢酸和硫酸的混合時(shí)，可防止吸收硝煙后的硫酸進(jìn)入主硝化機(jī)一 14和主硝化機(jī)二 15后發(fā)生局部過(guò)硝化，副產(chǎn)物增多，管道混合器一 6和管道混合器二 7的左側(cè)分別連接有主硝化機(jī)一14和主硝化機(jī)二 15 ;所述裝置整體通過(guò)管道17相互連接；所述一級(jí)硫酸吸收器3、二級(jí)硫酸吸收器2和廢酸吸收器4的內(nèi)部安裝有金屬絲網(wǎng)18，金屬絲網(wǎng)18表面較大，硝煙與廢酸和硫酸接觸面積較大，傳質(zhì)效果好，所述硫酸流量調(diào)節(jié)閥一 9安裝在硫酸調(diào)節(jié)前截止閥一 8和硫酸調(diào)節(jié)后截止閥一 10中間，這種設(shè)計(jì)方便調(diào)節(jié)硫酸的進(jìn)給量；所述硫酸流量調(diào)節(jié)閥二12安裝在硫酸調(diào)節(jié)前截止閥二 11和硫酸調(diào)節(jié)后截止閥二 13中間，方便調(diào)節(jié)硫酸的進(jìn)給量；硫酸調(diào)節(jié)前截止閥一 8、硫酸調(diào)節(jié)后截止閥10、硫酸調(diào)節(jié)前截止閥二 11和硫酸調(diào)節(jié)后截止閥二 13的存在方便了硫酸流量調(diào)節(jié)閥一 9和硫酸流量調(diào)節(jié)閥二 12維修時(shí)使用，所述管道混合器一 6和管道混合器二 7外部包裹著夾套19，由于廢酸和硫酸混合后，會(huì)釋放稀釋熱，所以管道混合器，6和管道混合器二 7采用夾套冷卻。
[0016]具體使用方式:跟據(jù)廢氣排放路線A，生產(chǎn)線中產(chǎn)生的硝煙，依次通過(guò)廢酸吸收器4、一級(jí)硫酸吸收器3、二級(jí)硫酸吸收器2三級(jí)吸收，達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)后排放。
[0017]根據(jù)廢氣吸收路線B，風(fēng)機(jī)I抽取硝煙，經(jīng)過(guò)二級(jí)硫酸吸收器2對(duì)硝煙進(jìn)行吸收，再經(jīng)過(guò)一級(jí)硫酸吸收器3對(duì)硝煙進(jìn)行吸收，利用廢酸吸收器4對(duì)硝煙進(jìn)行吸收，通過(guò)廢酸分配器5平均將返回廢酸分至管道混合器一 6和管道混合器二 7，在經(jīng)過(guò)混合器一 6和管道混合器二 7時(shí)，將加入的硫酸和返回的廢酸充分混合后，進(jìn)入主硝化機(jī)一 14和主硝化機(jī)二15，實(shí)現(xiàn)了硝煙的循環(huán)利用，避免出現(xiàn)過(guò)硝化。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硝煙吸收循環(huán)利用裝置，包括原料硫酸儲(chǔ)存罐和風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述原料硫酸儲(chǔ)存罐的左側(cè)安裝有硫酸調(diào)節(jié)前截止閥一、硫酸流量調(diào)節(jié)閥一、硫酸調(diào)節(jié)后截止閥一、硫酸調(diào)節(jié)前截止閥二、硫酸流量調(diào)節(jié)閥二和硫酸調(diào)節(jié)后截止閥二 ；所述風(fēng)機(jī)的左側(cè)安裝有二級(jí)硫酸吸收器，二級(jí)硫酸吸收器的左側(cè)安裝有一級(jí)硫酸吸收器，所述一級(jí)硫酸吸收器的左側(cè)安裝有廢酸吸收器，廢酸吸收器的左側(cè)安裝有廢酸分配器，廢酸分配器的左側(cè)安裝有管道混合器一和管道混合器二，管道混合器一和管道混合器二的左側(cè)分別連接有主硝化機(jī)一和主硝化機(jī)二。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硝煙吸收循環(huán)利用裝置，其特征在于:所述裝置整體通過(guò)管道相互連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硝煙吸收循環(huán)利用裝置，其特征在于:所述一級(jí)硫酸吸收器、二級(jí)硫酸吸收器和廢酸吸收器的內(nèi)部安裝有金屬絲網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硝煙吸收循環(huán)利用裝置，其特征在于:所述硫酸流量調(diào)節(jié)閥一安裝在硫酸調(diào)節(jié)前截止閥一和硫酸調(diào)節(jié)后截止閥一中間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硝煙吸收循環(huán)利用裝置，其特征在于:所述硫酸流量調(diào)節(jié)閥二安裝在硫酸調(diào)節(jié)前截止閥二和硫酸調(diào)節(jié)后截止閥二中間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硝煙吸收循環(huán)利用裝置，其特征在于:所述管道混合器一和管道混合器二外部包裹著夾套。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硝煙吸收循環(huán)利用裝置，包括原料硫酸儲(chǔ)存罐和風(fēng)機(jī)，所述原料硫酸儲(chǔ)存罐的左側(cè)安裝有硫酸調(diào)節(jié)前截止閥一、硫酸流量調(diào)節(jié)閥一、硫酸調(diào)節(jié)后截止閥一、硫酸調(diào)節(jié)前截止閥二、硫酸流量調(diào)節(jié)閥二和硫酸調(diào)節(jié)后截止閥二；所述風(fēng)機(jī)的左側(cè)安裝有二級(jí)硫酸吸收器、級(jí)硫酸吸收器、廢酸吸收器、廢酸分配器，廢酸分配器的左側(cè)安裝有管道混合器一和管道混合器二，管道混合器一和管道混合器二的左側(cè)分別連接有主硝化機(jī)一和主硝化機(jī)二；本裝置可實(shí)現(xiàn)硝煙自處理，實(shí)現(xiàn)硝化排空氣體的達(dá)標(biāo)排放；實(shí)現(xiàn)硝煙循環(huán)利用，有效回收硝煙中的氮氧化物和甲苯等有機(jī)物，降低原材料消耗；投資低，不需要額外增加硝煙處理崗位，和運(yùn)行成本。
【IPC分類】B01D53-18
【公開(kāi)號(hào)】CN204469506
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520123969
【發(fā)明人】唐開(kāi)鑫, 王宜波, 李波, 劉強(qiáng), 張俊, 朱習(xí)強(qiáng), 黃培合
【申請(qǐng)人】湖北東方化工有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年3月3日