板的下端內(nèi)側(cè)面與動(dòng)錐體的下端外側(cè)面緊密貼合；動(dòng)錐襯板的上端內(nèi)側(cè)面與動(dòng)錐體的上端外側(cè)面之間構(gòu)成用于填充環(huán)氧樹脂的動(dòng)錐槽，動(dòng)錐軸的上端螺紋連接有緊固螺母，緊固螺母軸向定位動(dòng)錐襯板；動(dòng)錐襯板與動(dòng)錐體之間采用錐度套設(shè)固定動(dòng)錐襯板的軸向下端，環(huán)氧樹脂粘連固定動(dòng)錐襯板的周向，緊固螺母定位固定動(dòng)錐襯板的軸向上端；通過三種連接結(jié)構(gòu)使動(dòng)錐襯板穩(wěn)固連接在動(dòng)錐體上，穩(wěn)定性好。
[0017]作為優(yōu)選，緊固螺母與動(dòng)錐襯板的上端部之間設(shè)有切割環(huán)；拆卸時(shí)，可切斷切割環(huán)，從而便于擰下緊固螺母，拆卸動(dòng)錐襯板。
[0018]作為優(yōu)選，緊固螺母上方還設(shè)有保護(hù)帽；圓錐破碎機(jī)工作時(shí)，大量石料由動(dòng)錐組上方入料，保護(hù)帽用于防止緊固螺母和動(dòng)錐軸受到石料沖擊、磨損。
[0019]作為優(yōu)選，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軸箱內(nèi)端開口處設(shè)有內(nèi)端軸承，傳動(dòng)軸箱外端開口處設(shè)有外端軸承，傳動(dòng)軸通過內(nèi)端軸承和外端軸承定位安裝在傳動(dòng)軸箱內(nèi)；所述內(nèi)端軸承和外端軸承均為圓錐滾子軸承，圓錐滾子軸承內(nèi)的錐形滾道的小端開口朝向傳動(dòng)軸箱的內(nèi)部，大端開口均朝向傳動(dòng)軸箱的外部；所述傳動(dòng)錐齒軸向定位內(nèi)端軸承的軸承內(nèi)圈；夕卜端軸承外側(cè)的傳動(dòng)軸上套設(shè)有傳動(dòng)軸環(huán)，傳動(dòng)軸環(huán)與外端軸承之間的傳動(dòng)軸上套設(shè)有鎖緊環(huán)，鎖緊環(huán)軸向定位外端軸承的內(nèi)部軸承圈；所述外端軸承外側(cè)的傳動(dòng)軸箱上固定有傳動(dòng)軸承端蓋，傳動(dòng)軸承端蓋與傳動(dòng)軸環(huán)之間設(shè)有油封。
[0020]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，該多缸圓錐式破碎機(jī)具有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：1，偏心機(jī)構(gòu)安裝在下部機(jī)架內(nèi)筒的偏心安裝槽內(nèi)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在下部機(jī)架的傳動(dòng)管內(nèi)，傳動(dòng)軸內(nèi)端的傳動(dòng)錐齒處于下部機(jī)架內(nèi)筒的內(nèi)筒儲(chǔ)油腔內(nèi)，傳動(dòng)錐齒的上端透過錐齒口與偏心軸套錐齒相嚙合；通過該結(jié)構(gòu)，下部機(jī)架可以合理分布偏心機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝空間，確保偏心機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間連接牢固；2，偏心機(jī)構(gòu)內(nèi)的上軸向推力軸承安裝在偏心軸套的上軸承槽內(nèi)，上軸向推力軸承的底部軸承圈與偏心軸套的軸套內(nèi)圈之間過盈配合；下軸向推力軸承安裝在下軸承槽內(nèi)，下軸向推力軸承的頂部軸承圈與偏心軸套的軸套內(nèi)圈之間過盈配合；通過該結(jié)構(gòu)使上軸向推力軸承和下軸向推力軸承均固定安裝偏心軸套上，偏心軸套與軸承之間不易發(fā)生錯(cuò)位，定位效果好；3，動(dòng)錐軸頂過盈安裝在動(dòng)錐體的軸頂安裝孔內(nèi)，動(dòng)錐軸體的上端過盈安裝在動(dòng)錐體的軸體安裝孔內(nèi)；保證動(dòng)錐體與動(dòng)錐軸之間連接牢固，防止動(dòng)錐體周向偏轉(zhuǎn)；4，錐軸的下端定位安裝在偏心機(jī)構(gòu)的上徑向滾子軸承內(nèi)，動(dòng)錐體與偏心軸套之間通過上軸向推力軸承定位承接；當(dāng)動(dòng)錐旋擺時(shí)，動(dòng)錐以上徑向滾子軸承為中心，以上軸向推力軸承為軌跡，從而平衡動(dòng)錐組，使得動(dòng)錐組旋擺幅度穩(wěn)定；5，制動(dòng)軸下端與單向離合器相連接，制動(dòng)軸上端通過萬向聯(lián)軸器與動(dòng)錐組組相連；圓錐破碎機(jī)工作時(shí)，動(dòng)錐組被單向離合器限制只能單向旋擺，從而保證了動(dòng)錐組旋擺穩(wěn)定性，防止石料打滑。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為圖1的A部放大圖。
[0023]圖3為下部機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0024]圖4為下部機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0025]圖5為偏心機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖7為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖8為動(dòng)錐體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖9為萬向聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0031]如圖1~圖9所不的一種多缸圓錐式破碎機(jī)，包括機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3、偏心機(jī)構(gòu)4、動(dòng)錐組5和動(dòng)錐防逆旋機(jī)構(gòu)6。所述機(jī)架包括下部機(jī)架I和上部機(jī)架2，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3、偏心機(jī)構(gòu)4、動(dòng)錐組5和動(dòng)錐防逆旋機(jī)構(gòu)6均安裝在下部機(jī)架I上，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3與偏心機(jī)構(gòu)4傳動(dòng)相連，動(dòng)錐組5下端設(shè)置在偏心機(jī)構(gòu)4內(nèi)，動(dòng)錐防逆旋機(jī)構(gòu)6上端與動(dòng)錐組5下端相承接。
[0032]下面分段落對(duì)多缸圓錐式破碎機(jī)的各個(gè)部件進(jìn)行詳述:
[0033]下部機(jī)架
[0034]所述下部機(jī)架由下部機(jī)架外筒11，以及設(shè)置在下部機(jī)架外筒11中心處的下部機(jī)架內(nèi)筒12，以及連接下部機(jī)架內(nèi)筒12和下部機(jī)架外筒11的一根傳動(dòng)管13和多根機(jī)架筋14一體連接構(gòu)成。下部機(jī)架外筒11的上端端口側(cè)壁的截面呈開口朝下的V字形，下部機(jī)架外筒11外側(cè)壁面的底部向外凸出設(shè)有外筒底板111，下部機(jī)架外筒11外側(cè)壁面的中部向外凸出設(shè)有液缸安裝底板112，外筒底板111與液缸安裝底板112之間設(shè)有多塊外筒筋板113，多塊外筒筋板113沿下部機(jī)架外筒11的外側(cè)壁面規(guī)則分布；所述液缸安裝底板112的上端面固定有多塊液缸銷座板114，液缸銷座板114用于安裝升降液缸，液缸銷座板114的數(shù)量、位置與其下方的外筒筋板113匹配、對(duì)應(yīng)，即每塊液缸銷座板114下方均設(shè)有一塊外筒筋板113，外筒筋板113用于加強(qiáng)液缸銷座板114的支撐強(qiáng)度。
[0035]所述下部機(jī)架內(nèi)筒12呈上端直徑大、下端直徑小的多級(jí)錐臺(tái)形，下部機(jī)架內(nèi)筒12內(nèi)設(shè)有貫穿其上下端面中心處的內(nèi)筒軸孔121，以及與內(nèi)筒軸孔121中部相通的內(nèi)筒儲(chǔ)油腔122，以及與內(nèi)筒軸孔121頂部相通的錐齒槽123，錐齒槽123和內(nèi)筒儲(chǔ)油腔122之間設(shè)有下部機(jī)架稀油通道a和錐齒口 127相通。所述內(nèi)筒軸孔121的下端開口處設(shè)有底蓋124用于封閉，底蓋124上開設(shè)有注油孔；下部機(jī)架內(nèi)筒12的上端沿邊緣設(shè)置有防塵圈125，防塵圈125及其內(nèi)側(cè)的下部機(jī)架內(nèi)筒12上端面之間構(gòu)成偏心安裝槽126，偏心安裝槽126用于安裝偏心機(jī)構(gòu)。
[0036]所述下部機(jī)架內(nèi)筒12和下部機(jī)架外筒11之間構(gòu)成用于落料的出料腔，傳動(dòng)管13和多根機(jī)架筋14圓周陣列在出料腔內(nèi)，即傳動(dòng)管13和多根機(jī)架筋14將出料腔分為多個(gè)出料口 91。機(jī)架筋14和傳動(dòng)管13的內(nèi)端部與下部機(jī)架內(nèi)筒12的外側(cè)壁面一體連接，機(jī)架筋14和傳動(dòng)管13的外端部與下部機(jī)架外筒11的內(nèi)側(cè)壁面一體連接，每根機(jī)架筋14的上端均固定有筋護(hù)板141，用于防止機(jī)架筋14被落料磨損。所述傳動(dòng)管13的內(nèi)端部與下部機(jī)架內(nèi)筒12內(nèi)的內(nèi)筒儲(chǔ)油腔122相通，傳動(dòng)管13的外端開口開設(shè)在下部機(jī)架外筒11的外側(cè)壁面上，傳動(dòng)管13的外端面為法蘭連接面，用于連接固定傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；傳動(dòng)管13的上端設(shè)有管護(hù)板132，用于防止傳動(dòng)管13被落料磨損。所述傳動(dòng)管13下端設(shè)有加熱腔131和卸油孔133，卸油孔133只在放油時(shí)打開；加熱腔與內(nèi)筒儲(chǔ)油腔122、傳動(dòng)管13的管道內(nèi)通孔均相通，加熱腔內(nèi)設(shè)有用于加熱潤(rùn)滑油的加熱器134，加熱腔下端設(shè)有加熱腔底板135，加熱腔底板135上設(shè)有出油孔。
[0037]偏心機(jī)構(gòu):
[0038]所述偏心機(jī)構(gòu)4包括偏心軸套、上軸向推力軸承42、下軸向推力軸承43、上徑向滾子軸承44和下徑向滾子軸承45。偏心軸套包括軸套內(nèi)圈411、軸套外圈412，以及用于一體連接軸套內(nèi)圈411和軸套外圈412的軸套連接環(huán)413，軸套外圈412的下端面上固定有配重塊415，用于平衡整個(gè)偏心軸套。所述軸套連接環(huán)413的上端面與軸套內(nèi)圈411、軸套外圈412之間構(gòu)成上軸承槽414，上軸向推力軸承42安裝在上軸承槽414內(nèi)，上軸向推力軸承42的底部軸承圈與偏心軸套的軸套內(nèi)圈411之間過盈配合。軸套連接環(huán)413的下端面與軸套內(nèi)圈411之間構(gòu)成下軸承槽416，下軸向推力軸承43安裝在下軸承槽416內(nèi)，下軸向推力軸承43的頂部軸承圈與偏心軸套的軸套內(nèi)圈411之間過盈配合。安裝時(shí)，先將上軸向推力軸承42的底部軸承圈和下軸向推力軸承43的頂部軸承圈加熱，然后裝在軸套內(nèi)圈411外側(cè)，待降