一種油墨自動上料裝置和上料系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油墨研磨領(lǐng)域，特別是一種油墨自動上料裝置和上料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]三輥研磨機(jī)適用于油漆、油墨、顏料、塑料等漿料的制造，通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而對原料達(dá)到研磨效果。
[0003]目前采用三輥研磨機(jī)研磨油墨時會先油墨挖到輥上時，一般是一勺勺的通過手工將油墨挖上三輥研磨機(jī)，這種方法稱為人工操作法。人工操作法會造成工人的工作勞動大，效率低。
[0004]另外，傳統(tǒng)的油墨研磨車間三輥研磨機(jī)都是敞開式的，油墨的氣味飄散在空氣中，不利于生產(chǎn)人員的健康。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了克服上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動化程度高的油墨自動上料裝置，并且能收集油墨的氣味。
[0006]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種油墨自動上料裝置，包括三輥研磨機(jī)、原料桶、送料泵和主動排氣系統(tǒng)，所述原料桶與送料泵的入口通過管道連接，所述送料泵的出口通過管道通至三輥研磨機(jī)的進(jìn)料口上方，所述主動排氣系統(tǒng)位于三輥研磨機(jī)上方并籠罩三輥研磨機(jī)輥筒的上方空間。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主動排氣系統(tǒng)包括籠罩三輥研磨機(jī)輥筒上方空間的排氣罩以及外接于排氣罩的吸氣管。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述吸氣管上設(shè)有氣體過濾器。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣體過濾器為活性炭過濾器。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述排氣罩由透明材質(zhì)制成。
[0012]本實(shí)用新型還涉及一種油墨自動上料系統(tǒng)，有利于保障生產(chǎn)人員的健康，其采用的技術(shù)方案是:
[0013]一種油墨自動上料系統(tǒng)，包括排氣總管和兩臺以上的油墨自動上料裝置，所述上料裝置安裝在車間內(nèi)，所述各主動排氣系統(tǒng)的排氣口通過管道匯集至排氣總管中并通過排氣總管通至車間外。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型利用送料泵將油墨原料自動輸送至三輥研磨機(jī)的進(jìn)料口，克服了人工操作添料導(dǎo)致效率低、工人勞動強(qiáng)度大的缺陷，另外主動排氣系統(tǒng)收集三輥研磨機(jī)研磨油墨后所產(chǎn)生的有害氣體并排放至車間外，極大減少車間內(nèi)有害氣體的量，有力的保障生產(chǎn)人員的健康。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0016]圖1是本實(shí)用新型上料裝置的示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型上料系統(tǒng)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示的油墨自動上料裝置，包括三輥研磨機(jī)1、原料桶2、送料泵3、收集桶8和主動排氣系統(tǒng)。三輥研磨機(jī)I有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口在三根相互平行的輥筒上方，出料口在輥筒的下方。原料桶2與送料泵3的入口通過管道連接，送料泵3的出口通過管道通至三輥研磨機(jī)I的進(jìn)料口上方，收集桶8放置在出料口的下方。生產(chǎn)時，送料泵3從原料桶2中抽吸油墨原料，之后將油墨輸送至三輥研磨機(jī)I的輥筒上進(jìn)行研磨，研磨后的成品掉落收集桶內(nèi)收集8。通過泵抽原料的方式為三輥研磨機(jī)供料，有效的提高了生產(chǎn)效率和減輕工人的勞動強(qiáng)度。
[0019]主動排氣系統(tǒng)位于三輥研磨機(jī)I上方并籠罩三輥研磨機(jī)I輥筒的上方空間，主要作用是收集輥筒研磨油墨時所產(chǎn)生的氣味，這些氣味容易造成工人的不適，影響他們的健康。
[0020]優(yōu)選的，主動排氣系統(tǒng)由排氣罩4、吸氣管5和氣體過濾器6組成。排氣罩4籠罩三輥研磨機(jī)I輥筒上方空間，用于收集氣體，其由透明材質(zhì)制成，方便工人觀察三輥研磨機(jī)I的工作狀況。吸氣管5外接在排氣罩4上并連通排氣罩4內(nèi)部空間，用于將排氣罩4內(nèi)部的氣體排出。當(dāng)然吸氣管5上或者吸氣管5的末端應(yīng)該安裝風(fēng)機(jī)或其他抽氣設(shè)備，形成主動抽氣的形式。氣體過濾器6安裝在吸氣管5上，過濾散發(fā)油墨味的氣體，將氣體中的氣味以及有害物質(zhì)濾除，減少污染產(chǎn)生。氣體過濾器6優(yōu)選為活性炭過濾器，其吸附效果好并且更換方便。
[0021 ] 如圖2所示，實(shí)施例還公開一種油墨自動上料系統(tǒng)，包括排氣總管7和三臺油墨自動上料裝置，上料裝置和排氣總管7的主體安裝在車間9內(nèi)。各主動排氣系統(tǒng)中吸氣管5的末端匯集至排氣總管7中并通過排氣總管7通至車間9外。排氣罩4收集到的氣體經(jīng)過處理后均排放至車間外部并迅速擴(kuò)散，不影響車間內(nèi)的工人和環(huán)境。
[0022]以上所述只是本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，其并不構(gòu)成對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油墨自動上料裝置，其特征在于:包括三輥研磨機(jī)(1)、原料桶(2)、送料泵(3)和主動排氣系統(tǒng)，所述原料桶(2)與送料泵(3)的入口通過管道連接，所述送料泵(3)的出口通過管道通至三輥研磨機(jī)(I)的進(jìn)料口上方，所述主動排氣系統(tǒng)位于三輥研磨機(jī)(I)上方并籠罩三輥研磨機(jī)(I)輥筒的上方空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油墨自動上料裝置，其特征在于:所述主動排氣系統(tǒng)包括籠罩三輥研磨機(jī)(I)輥筒上方空間的排氣罩(4)以及外接于排氣罩(4)的吸氣管(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油墨自動上料裝置，其特征在于:所述吸氣管(5)上設(shè)有氣體過濾器(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油墨自動上料裝置，其特征在于:所述氣體過濾器(6)為活性炭過濾器。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的油墨自動上料裝置，其特征在于:所述排氣罩(4)由透明材質(zhì)制成。
6.一種油墨自動上料系統(tǒng)，其特征在于:包括排氣總管(7)和兩臺以上權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的上料裝置，所述上料裝置安裝在車間內(nèi)，所述各主動排氣系統(tǒng)的排氣口通過管道匯集至排氣總管(7)中并通過排氣總管(7)通至車間外。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種油墨自動上料裝置，包括三輥研磨機(jī)、原料桶、送料泵和主動排氣系統(tǒng)，所述原料桶與送料泵的入口通過管道連接，所述送料泵的出口通過管道通至三輥研磨機(jī)的進(jìn)料口上方，所述主動排氣系統(tǒng)位于三輥研磨機(jī)上方并籠罩三輥研磨機(jī)輥筒的上方空間。本實(shí)用新型利用送料泵將油墨原料自動輸送至三輥研磨機(jī)的進(jìn)料口，克服了人工操作添料導(dǎo)致效率低、工人勞動強(qiáng)度大的缺陷，另外主動排氣系統(tǒng)收集三輥研磨機(jī)研磨油墨后所產(chǎn)生的有害氣體并排放至車間外，極大減少車間內(nèi)有害氣體的量，有力的保障生產(chǎn)人員的健康。本實(shí)用新型還涉及油墨自動上料系統(tǒng)。本實(shí)用新型可應(yīng)用于油墨研磨。
【IPC分類】B02C23-02, B02C4-28
【公開號】CN204429465
【申請?zhí)枴緾N201520025539
【發(fā)明人】周昭寅, 鐘麗娟, 周昭宇, 朱鑫
【申請人】廣州市尤特新材料有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月14日