反應(yīng)釜負(fù)壓投料防粉塵反撲裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜應(yīng)用技術(shù)，具體涉及反應(yīng)釜在負(fù)壓狀態(tài)下投入粉體物料防粉塵反撲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型企業(yè)和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目。
[0003]根據(jù)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能，在使用中打開(kāi)投料口投入粉狀物料的現(xiàn)象在所難免。由于反應(yīng)釜密封較嚴(yán)密，在打開(kāi)投料口投入粉狀物料的狀態(tài)下，因不斷加料過(guò)程造成釜內(nèi)壓力漸增，加之粉狀物料自然跌落形成的沖擊力，致使大量粉塵從投料口反撲漂揚(yáng)到空氣中，不但造成浪費(fèi)，污染空氣，且嚴(yán)重影響工人的身體健康。用真空泵無(wú)法形成有效負(fù)壓，加之無(wú)粉塵捕集裝置，粉狀物料將大量流失，經(jīng)真空泵漂揚(yáng)到大氣中，不但易損壞設(shè)備、浪費(fèi)原材料，影響產(chǎn)品質(zhì)量，且會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。
[0004]公開(kāi)號(hào)為CN 203508018 U的實(shí)用新型專(zhuān)利“返料式反應(yīng)釜”，利用一個(gè)真空泵將物料抽之儲(chǔ)料罐中，儲(chǔ)料罐上側(cè)的出口有與螺旋推料器連通，該方案存在四方面問(wèn)題，一是儲(chǔ)料灌底部的粉狀物料會(huì)長(zhǎng)期滯留，不完全參與循環(huán)反應(yīng)。二是負(fù)壓作用是液體和粉料一起進(jìn)入儲(chǔ)料罐后會(huì)在儲(chǔ)料罐內(nèi)進(jìn)行部分反應(yīng)，但儲(chǔ)料罐與反應(yīng)Il結(jié)構(gòu)不同，容易造成反應(yīng)不重復(fù)甚至發(fā)生危險(xiǎn)。三是經(jīng)過(guò)進(jìn)料管道進(jìn)入螺旋推進(jìn)器的物料，存在不重復(fù)反應(yīng)的可能，當(dāng)其與已經(jīng)充分反應(yīng)的物料混合一起，影響產(chǎn)品質(zhì)量。四是真空泵容易受粉狀物料或液體侵蝕。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型目的是針對(duì)現(xiàn)有反應(yīng)釜存在無(wú)負(fù)壓投入粉狀物料和無(wú)粉塵捕集器(除塵器，下同)等附屬裝置，易造成浪費(fèi)、環(huán)境污染和影響工人的身體健康等問(wèn)題，提供一種反應(yīng)釜打開(kāi)投料口在負(fù)壓狀態(tài)下投入粉狀物料，防止粉塵反撲飛揚(yáng)，能夠有效杜絕浪費(fèi)，改善作業(yè)環(huán)境，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少環(huán)境污染的配套裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案:一種反應(yīng)釜負(fù)壓投料防粉塵反撲裝置，其包括反應(yīng)釜本體，所述反應(yīng)釜本體具有上蓋，所述上蓋上設(shè)置有一筒狀的粉塵捕集器，所述粉塵捕集器軸向下端設(shè)有負(fù)壓接口，所述負(fù)壓接口向下逐漸收縮呈一倒圓錐狀，所述負(fù)壓接口連接在所述上蓋上并與所述反應(yīng)釜本體的內(nèi)腔連通，所述粉塵捕集器中設(shè)置有過(guò)濾組件，所述粉塵捕集器的軸向上端通過(guò)高壓氣管與一高壓引風(fēng)機(jī)連接。
[0007]優(yōu)選于:所述粉塵捕集器的軸向上端蓋設(shè)有上端蓋，所述高壓氣管連接在所述上端蓋上，所述過(guò)濾組件包括安裝板、多個(gè)呈圓筒形籠狀的濾袋支架以及與所述濾袋支架數(shù)量相同的濾袋，所述安裝板夾固在所述上端蓋與所述粉塵捕集器的軸向上端之間，多個(gè)所述濾袋支架的軸向一端均固定安裝在所述安裝板上，且多個(gè)所述濾袋支架以所述安裝板的中心呈環(huán)形陣列設(shè)置，所述濾袋安裝板上對(duì)應(yīng)每個(gè)所述濾袋支架的軸向一端均開(kāi)設(shè)有過(guò)氣孔，所述多個(gè)濾袋分別一一對(duì)應(yīng)的套設(shè)在對(duì)應(yīng)的所述濾袋支架上。
[0008]優(yōu)選于:每個(gè)所述濾袋支架中心均同軸的插設(shè)有一個(gè)高壓脈沖氣管，所述高壓脈沖氣管的一端插入至所述濾袋支架中對(duì)應(yīng)所述負(fù)壓接口一端的底部，所述高壓脈沖氣管的另一端穿過(guò)所述過(guò)氣孔及所述上端蓋連接一個(gè)脈沖泵，所述高壓脈沖氣管對(duì)應(yīng)所述負(fù)壓接口的一端封閉，所述高壓脈沖氣管對(duì)應(yīng)位于所述濾袋支架中的一段的外管壁上均勻分布的設(shè)置有若干脈沖氣孔。
[0009]優(yōu)選于:所述濾袋支架包括固定環(huán)板、底部板以及至少三根支桿，所述固定環(huán)板固定在所述安裝板上，所述固定環(huán)板的內(nèi)環(huán)孔與所述安裝板上的一個(gè)過(guò)氣孔對(duì)應(yīng)，所述至少三根支桿相互平行，且所述至少三根支桿的一端均呈環(huán)形陣列的固定在所述固定環(huán)板上，所述底部板固定在所述至少三根支桿的另一端，所述固定環(huán)板、底部板以及至少三根支桿組成一圓筒形的籠狀結(jié)構(gòu)，所述至少三根支桿上還套設(shè)有至少一個(gè)支撐環(huán)，所述至少三根支桿均固定連接在所述支撐環(huán)的內(nèi)環(huán)壁上。
[0010]優(yōu)選于:所述濾袋為1000目以上的濾布縫制而成。
[0011]優(yōu)選于:所述安裝板上固定安裝有四個(gè)所述濾袋支架，構(gòu)成所述濾袋支架的所述固定環(huán)板、底部板、至少三根支桿以及支撐環(huán)均為不銹鋼材質(zhì)。
[0012]優(yōu)選于:所述粉塵捕集器為不銹鋼材質(zhì)，所述高壓氣管為PPC管，位于所述粉塵捕集器與高壓引風(fēng)機(jī)之間的所述PPC管上還設(shè)置有負(fù)壓壓力表。
[0013]優(yōu)選于:所述上蓋上設(shè)有投料窗口以及加料管，所述上蓋上還設(shè)置有攪拌器，所述攪拌器包括插設(shè)與所述反應(yīng)釜本體中的攪拌槳以及用于驅(qū)動(dòng)所述攪拌槳的攪拌電機(jī)。
[0014]有益效果:
[0015]一、通過(guò)在所述反應(yīng)釜本體的上蓋上安裝一粉塵捕集器，利用粉塵捕集器的負(fù)壓接口連通反應(yīng)釜本體的內(nèi)腔，再通過(guò)PPC管以及高壓引風(fēng)機(jī)使反應(yīng)釜本體的內(nèi)腔中形成負(fù)壓，達(dá)到打開(kāi)所述投料窗口時(shí)，投入粉狀物料的狀態(tài)下無(wú)粉塵反撲飛揚(yáng)的效果，既減少了浪費(fèi)，節(jié)約了成本，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命，又改善了作業(yè)環(huán)境，減少了環(huán)境污染，確保了工人的身體健康不受影響；
[0016]二、同時(shí)還可以采用高壓脈沖氣管于所述濾袋支架中對(duì)所述濾袋施加反向的80公斤左右的脈沖氣流，使粘附在濾袋上的粉塵脫落，即清除粘連在濾袋上的粉塵，又使進(jìn)入粉塵捕集器中的粉塵掉落到反應(yīng)釜內(nèi)及時(shí)參與作用；
[0017]三、且該配套裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，具有良好的防粉塵反撲飛揚(yáng)的性能，適合推廣實(shí)施。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型的粉塵捕集器局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型的安裝板的軸向端面示意圖。
[0021]圖4為本實(shí)用新型的濾袋支架立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中，標(biāo)號(hào)I為反應(yīng)釜本體，2為上蓋，3為粉塵捕集器，31為上端蓋，4為負(fù)壓接口，5為過(guò)濾組件，51為安裝板，52為濾袋支架，53為濾袋，54為過(guò)氣孔，6為高壓氣管，7為高壓引風(fēng)機(jī)，8為負(fù)壓壓力表，9為投料窗口，10為加料管，11為攪拌電機(jī)，12為高壓脈沖氣管，13為脈沖泵。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和結(jié)構(gòu)，現(xiàn)結(jié)合附圖1至4對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0024]如圖1中所示，一種反應(yīng)釜負(fù)壓投料防粉塵反撲裝置，其包括反應(yīng)釜本體1，所述反應(yīng)釜本體I具有上蓋2，所述上蓋2上設(shè)置有一筒狀的粉塵捕集器3，所述粉塵捕集器3軸向下端設(shè)有負(fù)壓接口 4，所述負(fù)壓接口 4向下逐漸收縮呈一倒圓錐狀，倒錐形結(jié)構(gòu)的負(fù)壓接口 4，有利于后續(xù)使用反向脈沖氣流使濾料從粉塵捕集器3中返回反應(yīng)釜本體I中，所述負(fù)壓接口 4連接在所述上蓋2上并與所述反應(yīng)釜本體I的內(nèi)腔連通，所述粉塵捕集器3中設(shè)置有過(guò)濾組件5，所述粉塵捕集器3的軸向上端通過(guò)高壓氣管6與一高壓引風(fēng)機(jī)7連接。
[0025]所述粉塵捕集器3的軸向上端蓋設(shè)有上端蓋31，所述高壓氣管6連接在所述上端