一種廢氣處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢氣處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄造自動(dòng)化生產(chǎn)線仁的砂型鑄造中。通常澆注后的鑄型會(huì)產(chǎn)生含煙塵、焦油、一氧化碳及二氧化硫等有毒氣體的廢氣，這些物質(zhì)隨鑄型進(jìn)人冷卻道后會(huì)造成風(fēng)機(jī)故障以及存在環(huán)境污染等隱患。目前，廢氣處理的方案有以下幾種:一是軸流風(fēng)機(jī)直排；該方案成本較低，但對(duì)環(huán)境造成污染，而焦油會(huì)枯附在軸流風(fēng)機(jī)上易造成風(fēng)機(jī)故障，并且冷卻道溫度高，存在焦油燃燒的安全隱患。二是活性炭吸附；此方案處理結(jié)果較理想，但活性炭需要經(jīng)常更換再生，成本高，工藝復(fù)雜。三是管道噴石灰或噴除塵粉吸收沉降；此方案成本低，但設(shè)備結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，治理效果一般，所用石灰和除塵粉量較大，容易產(chǎn)生二次污染。
[0003]上述各方案中存在的最大缺點(diǎn)或?yàn)樘幚硇Ч?、有安全隱患，或?yàn)槌杀靖?或?yàn)榇嬖诙挝廴尽?br>【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]根據(jù)以上不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制細(xì)長(zhǎng)型飾圈安裝間隙的廢氣處理裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種廢氣處理裝置，包括冷卻道、廢氣管道、凈化塔、凈化管道、進(jìn)水道、水泵、人工加藥箱、水池、排污放凈口(9)、閘板、溢流口、排氣囪和風(fēng)機(jī)，所述的冷卻道與廢氣管道連接，廢氣管道與凈化塔左下接口連接，凈化塔的底部固定安裝在水池左上方，凈化塔內(nèi)安裝有供液噴淋裝置，該裝置采用環(huán)形管式配水，噴淋管類似花灑可向各個(gè)方向噴水，凈化塔內(nèi)裝有功能反應(yīng)段和填料層，其反應(yīng)填料選擇用花片球式填料，凈化塔內(nèi)收水除霧器置于功能反應(yīng)段和填料層的下方，水池的底部為斜坡型，水池左右方向的中部固定安裝有閘板，水池右側(cè)的斜坡底端有排污放凈口，水池左端上部為溢流口，凈化塔右側(cè)上部開有接口且與進(jìn)水道連接；所述的進(jìn)水道為“L”型，進(jìn)水道下端與水池連接且垂直安裝在水池上，水池上方有一水泵安裝在進(jìn)水道上，水池上部進(jìn)水道右側(cè)安裝有一人工加藥箱，凈化管道與凈化塔上端接口連接，凈化管道另一端與風(fēng)機(jī)連接，風(fēng)機(jī)出口上裝有排氣囪，所述的排氣囪為直線狀；
[0006]所述的凈化塔內(nèi)供液噴淋裝置置于功能反應(yīng)段和填料層的上方；
[0007]所述的排污放凈口與集中排污管相連；
[0008]所述的冷卻道為開口的圓錐型筒；
[0009]所述的進(jìn)水道上安裝有閥門。
[0010]所述的人工加藥箱包括PVC自動(dòng)補(bǔ)水浮球閥、人工操作加藥口。
[0011]本實(shí)用新型有益效果是可有效凈化冷卻道廢氣，避免環(huán)境污染；杜絕了焦油附著到軸流風(fēng)機(jī)上，引起的風(fēng)機(jī)故障及安全隱患；工藝簡(jiǎn)單，所用濾料成本低；凈化水可循環(huán)使用，節(jié)約資源，節(jié)約成本；整套設(shè)備投資少、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、凈化效率高，易于操作維護(hù)管理。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)立體示意圖；
[0013]附圖標(biāo)記說明:
[0014]1-冷卻道，2-廢氣管道，3-凈化塔，4-凈化管道，5-進(jìn)水道，6_水泵，7_人工加藥箱，8-水池，9-排污放凈口，10-閘板，11-溢流口，12-排氣囪，13-風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例描述本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】:
[0016]該裝置主要內(nèi)容為:包括冷卻道1、廢氣管道2、凈化塔3、凈化管道4、進(jìn)水道5、水泵6、人工加藥箱7、水池8、排污放凈口 9、閘板10、溢流口 11、排氣囪12和風(fēng)機(jī)13，所述的冷卻道I與廢氣管道2連接，廢氣管道2與凈化塔3左下接口連接，凈化塔3的底部固定安裝在水池8左上方，水池8的底部為斜坡型，水池8左右方向的中部固定安裝有閘板10，水池8右側(cè)的斜坡底端有排污放凈口 9，水池8左端上部為溢流口 11，凈化塔3右側(cè)上部開有接口且與進(jìn)水道5連接；所述的進(jìn)水道5為“L”型，進(jìn)水道5下端與水池8連接且垂直安裝在水池8上，水池8上方有一水泵6安裝在進(jìn)水道5上，水池8上部進(jìn)水道5右側(cè)安裝有一人工加藥箱7，凈化管道4與凈化塔3上端接口連接，凈化管道4另一端與風(fēng)機(jī)13連接，風(fēng)機(jī)13出口上裝有排氣囪12，所述的排氣囪12為直線狀。
[0017]所述的凈化塔3內(nèi)有供液噴淋裝置，該裝置采用環(huán)形管式配水，噴淋管類似花灑可向各個(gè)方向噴水，能使水、氣充分接觸。
[0018]所述的凈化塔3內(nèi)裝有功能反應(yīng)段和填料層，其反應(yīng)填料選擇用花片球式填料。
[0019]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的如提下做出各種變化。
[0020]不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型不限于特定的實(shí)施方式，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廢氣處理裝置，包括冷卻道(I)、廢氣管道(2)、凈化塔(3)、凈化管道⑷、進(jìn)水道(5)、水泵(6)、人工加藥箱(7)、水池(8)、排污放凈口(9)、閘板(10)、溢流口 (11)、排氣囪(12)和風(fēng)機(jī)(13)，其特征在于，所述的冷卻道(I)與廢氣管道(2)連接，廢氣管道(2)與凈化塔(3)左下接口連接，凈化塔(3)的底部固定安裝在水池(8)左上方，凈化塔(3)內(nèi)安裝有供液噴淋裝置，該裝置采用環(huán)形管式配水，噴淋管類似花灑可向各個(gè)方向噴水，凈化塔(3)內(nèi)裝有功能反應(yīng)段和填料層，其反應(yīng)填料選擇用花片球式填料，凈化塔(3)內(nèi)收水除霧器置于功能反應(yīng)段和填料層的下方，水池(8)的底部為斜坡型，水池(8)左右方向的中部固定安裝有閘板(10)，水池(8)右側(cè)的斜坡底端有排污放凈口(9)，水池(8)左端上部為溢流口(11)，凈化塔(3)右側(cè)上部開有接口且與進(jìn)水道(5)連接；所述的進(jìn)水道(5)為“L”型，進(jìn)水道(5)下端與水池(8)連接且垂直安裝在水池(8)上，水池(8)上方有一水泵(6)安裝在進(jìn)水道(5)上，水池⑶上部進(jìn)水道(5)右側(cè)安裝有一人工加藥箱(7)，凈化管道(4)與凈化塔⑶上端接口連接，凈化管道⑷另一端與風(fēng)機(jī)(13)連接，風(fēng)機(jī)(13)出口上裝有排氣囪(12)，所述的排氣囪(12)為直線狀。
2.如權(quán)利要求1所述的一種廢氣處理裝置，其特征在于:所述的凈化塔(3)內(nèi)供液噴淋裝置置于功能反應(yīng)段和填料層的上方。
3.如權(quán)利要求1所述的一種廢氣處理裝置，其特征在于:所述的排污放凈口(9)與集中排污管相連。
4.如權(quán)利要求1所述的一種廢氣處理裝置，其特征在于:所述的冷卻道(I)為開口的圓錐型筒。
5.如權(quán)利要求1所述的一種廢氣處理裝置，其特征在于:所述的進(jìn)水道(5)上安裝有閥門。
6.如權(quán)利要求1所述的一種廢氣處理裝置，其特征在于:所述的人工加藥箱包括PVC自動(dòng)補(bǔ)水浮球閥、人工操作加藥口。
【專利摘要】一種廢氣處理裝置，主要內(nèi)容為：包括冷卻道、廢氣管道、凈化塔、凈化管道、進(jìn)水道、水泵、人工加藥箱、水池、排污放凈口、閘板、溢流口、排氣囪和風(fēng)機(jī)，所述的廢氣由風(fēng)機(jī)吸人凈化塔進(jìn)人均壓室，經(jīng)過第一道環(huán)形噴淋的對(duì)噴區(qū)域，使廢氣與水氣充分接觸。發(fā)生傳質(zhì)，然后廢氣變速遷回進(jìn)人第二道填料噴淋反應(yīng)區(qū)，經(jīng)過噴淋的逆噴和功能填料層反應(yīng)，使廢氣得到了氣液二相的充分接觸，發(fā)生傳質(zhì)中和反應(yīng)。這樣經(jīng)處理的廢氣再進(jìn)人第三道噴淋的逆噴和功能填料層反應(yīng)，使廢氣充分凈化后經(jīng)過上塔體填料除霧器除霧，脫液處理，然后經(jīng)由風(fēng)機(jī)排人大氣。本實(shí)用新型可有效凈化冷卻道廢氣，避免環(huán)境污染；杜絕了焦油附著到軸流風(fēng)機(jī)上，引起的風(fēng)機(jī)故障及安全隱患。
【IPC分類】B01D53-78
【公開號(hào)】CN204412042
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420611944
【發(fā)明人】王東芹
【申請(qǐng)人】鎮(zhèn)江大成新能源有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2014年10月19日