動，避免了四連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動軌跡控制不精確，已形成的褶皺帶起的冋題。
[0037]下刀板40設(shè)置在操作臺10的下方，操作臺10上設(shè)有供下刀板40向上伸出操作臺面的通孔11。下刀板40與下刀板驅(qū)動裝置連接，下刀板驅(qū)動裝置由下刀板氣缸實現(xiàn)，完成下刀板40的上下運(yùn)動。下刀板40向上運(yùn)動時，可經(jīng)由通孔11向上伸出操作臺10至高位，從而將放置在操作臺10頂面上的過濾材料頂在擋板20的底面上。下刀板40向下運(yùn)動時，可自高位經(jīng)由通孔11縮回至操作臺10的下方的低位。
[0038]擋板20的前端面位于通孔11的前方，即擋板20的前端面位于下刀板40的前方，擋板20的前端面上設(shè)有第一矩齒形槽21，上刀板30的底面上設(shè)有第二矩齒形槽31，第一矩齒形槽21與第二矩齒形槽31分別齒、槽交叉相對設(shè)置。當(dāng)上刀板向下運(yùn)動時，第一矩齒形槽21自第二矩齒形槽31向下伸出，將過濾材料壓在操作臺10的頂面上。
[0039]上刀板30和下刀板40的運(yùn)動配合通過微處理器控制實現(xiàn)。
[0040]操作臺10上設(shè)有加熱裝置，加熱裝置固定在擋板20的后方，成型后的褶型移動出擋板的后方后，就會被加熱裝置加熱定型。
[0041]本實用新型提供的過濾材料打褶機(jī)構(gòu)打褶操作步驟如下:
[0042]如圖2所示，開啟打褶設(shè)備時，打褶機(jī)構(gòu)處于初始狀態(tài)。此狀態(tài)下，上刀板30升起至高位，位于擋板20的上方；下刀板40下落至低位，位于操作臺10的下方，上刀板30與下刀板40上下相對設(shè)置，推塊50的前端面與通孔11大致平齊。
[0043]第I步:如圖3所示，下刀板40向上運(yùn)動，穿出操作臺10的頂面并運(yùn)動至高位，將過濾材料60頂在檔板20的底面上。
[0044]第2步:如圖4所示，上刀板30向前運(yùn)動至下刀板40的前方，且上刀板30與下刀板40之間的水平距離等于過濾材料60的厚度。
[0045]第3步:如圖5所示，上刀板30向下運(yùn)動至低位，將過濾材料60壓在操作臺面10上。
[0046]第4步:如圖6所示，下刀板40向下運(yùn)動至低位，縮回至操作臺10的底面下方，過濾材料60形成第一個褶形61，第一個褶形61的頂面仍抵靠在擋板20的底面上。
[0047]第5步:如圖7所示，上刀板30向后運(yùn)動，將已經(jīng)成型的第一個褶形61連同推塊50 一起向后推，推塊50的后方設(shè)有彈簧，使得推塊50始終保持有向前的推力，從而保證經(jīng)成型的褶形在水平方向保持形態(tài)不變。
[0048]第6步:如圖8所示，下刀板40向上運(yùn)動，穿出操作臺10的面并運(yùn)動至高位，將過濾材料60頂在檔板20的底面上。
[0049]第7步:如圖9所示，上刀板30向上運(yùn)動至高位至擋板20的上方，此時過濾材料形成第二個褶形62。
[0050]第8步:如圖10所示，上刀板30向前運(yùn)動至下刀板40的前方，與第2步相同。
[0051]第9步:如圖11所示，上刀板30向下運(yùn)動至低位，將過濾材料60壓在操作臺面上，與第3步相同。
[0052]如此循環(huán)往復(fù)。
[0053]本實用新型與現(xiàn)有打褶設(shè)備的最大區(qū)別在于:擋板20的前端面位于操作臺10上的通孔11的前方，即擋板20的前端面位于下刀板40的前方，并且擋板20的前端面上設(shè)有第一矩齒形槽21，上刀板30的底面上設(shè)有第二矩齒形槽31，二者分別齒、槽相對設(shè)置，使得過濾材料60打褶成型后，褶形的頂面始終被擋板20擠壓著，避免了打褶后的褶形因松軟而頂部向上變形，大大提高了褶形的精度。
[0054]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應(yīng)該得知在本實用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.過濾材料打褶機(jī)構(gòu)，包括水平固定設(shè)置的操作臺，所述操作臺的下方設(shè)有垂直設(shè)置的下刀板，所述操作臺上設(shè)有供所述下刀板向上伸出所述操作臺的頂面的通孔，所述下刀板與下刀驅(qū)動裝置連接，實現(xiàn)所述下刀板的上下運(yùn)動，所述操作臺的上方自下而上依次設(shè)有擋板和上刀板，所述上刀板垂直設(shè)置，所述擋板與所述操作臺的頂面平行，且所述擋板與所述操作臺的頂面之間滑動設(shè)有推塊，所述推塊的底面與所述操作臺的頂面之間的間隙等于片狀過濾材料的厚度，其特征在于， 所述擋板的前端面位于所述下刀板的前方，且所述擋板的前端面上設(shè)有第一矩齒形槽，所述上刀板的底面上設(shè)有第二矩齒形槽，所述第一矩齒形槽與所述第二矩齒形槽分別齒、槽相對設(shè)置； 所述上刀板與上刀驅(qū)動裝置連接，用于實現(xiàn)所述上刀板的上下和前后運(yùn)動。
2.如權(quán)利要求1所述的過濾材料打褶機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述上刀驅(qū)動裝置包括第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸垂直設(shè)置在上刀架上，驅(qū)動所述上刀板上下運(yùn)動；所述第二氣缸水平設(shè)置在所述操作臺上，驅(qū)動所述上刀架前后運(yùn)動。
3.如權(quán)利要求1所述的過濾材料打褶機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述推塊的尾端設(shè)有彈簧，所述彈簧的另一端與所述操作臺固定。
4.如權(quán)利要求1所述的過濾材料打褶機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述操作臺上設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置所述擋板的后方。
【專利摘要】本實用新型公開了一種過濾材料打褶機(jī)構(gòu)，包括操作臺，其下方設(shè)有下刀板，操作臺上設(shè)有供下刀板向上伸出所述操作臺頂面的通孔，操作臺的上方自下而上依次設(shè)有擋板和上刀板，擋板與操作臺的頂面之間滑動設(shè)有推塊，擋板的前端面上設(shè)有第一矩齒形槽，上刀板的底面上設(shè)有第二矩齒形槽，第一矩齒形槽與第二矩齒形槽分別齒、槽交叉相對設(shè)置；上刀板與上刀驅(qū)動裝置連接，用于實現(xiàn)上刀板的上下和前后運(yùn)動。本實用新型，擋板靠近上刀板的端面上設(shè)有第一矩齒形槽，上刀板的底面上設(shè)有第二矩齒形槽，二者分別齒、槽相對設(shè)置，使得過濾材料打褶后，褶形始終由擋板擠壓著，避免打褶后的過濾材料變形。
【IPC分類】B01D39-14
【公開號】CN204380396
【申請?zhí)枴緾N201520025938
【發(fā)明人】崔華
【申請人】聯(lián)合濾潔流體過濾與分離技術(shù)（北京）有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年1月14日