過濾材料打褶機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及過濾材料成型裝置，具體涉及過濾材料打褶機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]過濾設(shè)備廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水等諸多領(lǐng)域。如工業(yè)廢水、循環(huán)水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)等。用于使受到污染的液體被潔凈到生產(chǎn)、生活所需要的狀態(tài)。
[0003]過濾器中的過濾元件為濾芯，其中過濾材料是濾芯的最重要組成部分，由于相同體積的濾芯，采用打褶式過濾材料會大大增加過濾面積，因此，如今的濾芯中通常使用打褶式過濾材料。
[0004]過濾材料的打褶一般采用打褶設(shè)備進(jìn)行，打褶設(shè)備包括一個操作平臺，操作平臺的上方和下方相對地設(shè)有上刀板和下刀板，操作平臺上還設(shè)有用于上刀板向上運動穿出的通孔，上刀板通過四連桿機(jī)構(gòu)實現(xiàn)上下和前后運動，現(xiàn)有設(shè)備的打褶過程如下:
[0005](I)打褶設(shè)備開機(jī)后，在初始狀態(tài)下，上刀板升起位于高位、下刀板落下位于低位；
[0006](2)將平整的過濾材料平放在操作平臺上，并推入上、下刀板之間；
[0007](3)下刀板上升，頂起過濾材料；
[0008](4)上刀板向前運動至下刀板的前方；
[0009](5)上刀板落下并貼在下刀板和前方，上刀板與下刀板之間夾住過濾材料；
[0010](6)下刀板落下，形成一個褶皺；
[0011](7)上刀板向后運動，將已形成的褶皺后推；
[0012](8)上刀板升起，至初始狀態(tài)。
[0013]上述結(jié)構(gòu)的打褶設(shè)備，存在如下問題:由于上刀板的上下和前后運動采用四連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動，運動軌跡精度較低，因此，當(dāng)打完一個褶皺，上刀板升起時，會產(chǎn)生一定和弧線，容易將已形成的褶皺帶起，從而破壞已經(jīng)形成的褶形。這種問題在加工質(zhì)地比較軟的過濾材料時尤為突出。
【實用新型內(nèi)容】
[0014]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的打褶設(shè)備，加工質(zhì)地比較軟的過濾材料時，容易破壞已經(jīng)形成的褶形的問題。
[0015]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種過濾材料打褶機(jī)構(gòu)，包括水平固定設(shè)置的操作臺，所述操作臺的下方設(shè)有垂直設(shè)置的下刀板，所述操作臺上設(shè)有供所述下刀板向上伸出所述操作臺的頂面的通孔，所述下刀板與下刀板驅(qū)動裝置連接，實現(xiàn)所述下刀板的上下運動，所述操作臺的上方自下而上依次設(shè)有擋板和上刀板，所述上刀板垂直設(shè)置，所述擋板與所述操作臺的頂面平行，且所述擋板與所述操作臺的頂面之間滑動設(shè)有推塊，所述推塊的底面與所述操作臺的頂面之間的間隙等于片狀過濾材料的厚度；
[0016]所述擋板的前端面位于所述下刀板的前方，且所述擋板的前端面上設(shè)有第一矩齒形槽，所述上刀板的底面上設(shè)有第二矩齒形槽，所述第一矩齒形槽與所述第二矩齒形槽分別齒、槽相對設(shè)置；
[0017]所述上刀板與上刀驅(qū)動裝置連接，用于實現(xiàn)所述上刀板的上下和前后運動。
[0018]在上述方案中，所述上刀驅(qū)動裝置包括第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸垂直設(shè)置在上刀架上，驅(qū)動所述上刀板上下運動；所述第二氣缸水平設(shè)置在所述操作臺上，驅(qū)動所述上刀架前后運動。
[0019]在上述方案中，所述推塊的尾端設(shè)有彈簧，所述彈簧的另一端與所述操作臺固定。
[0020]在上述方案中，所述操作臺上設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置所述擋板的后方。
[0021]本實用新型，的前端面位于下刀板的前方，并且擋板的前端面上設(shè)有第一矩齒形槽，上刀板的底面上設(shè)有第二矩齒形槽，二者分別齒、槽相對設(shè)置，使得過濾材料打褶成型后，褶形的頂面始終被擋板擠壓著，避免了打褶后的褶形因松軟而頂部向上變形，大大提高了褶形的精度。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實用新型所述過濾材料打褶機(jī)構(gòu)初始狀態(tài)示意圖；
[0024]圖3為本實用新型所述過濾材料打褶機(jī)構(gòu)第I操作步驟示意圖；
[0025]圖4為本實用新型所述過濾材料打褶機(jī)構(gòu)第2操作步驟示意圖；
[0026]圖5為本實用新型所述過濾材料打褶機(jī)構(gòu)第3操作步驟示意圖；
[0027]圖6為本實用新型所述過濾材料打褶機(jī)構(gòu)第4操作步驟示意圖；
[0028]圖7為本實用新型所述過濾材料打褶機(jī)構(gòu)第5操作步驟示意圖；
[0029]圖8為本實用新型所述過濾材料打褶機(jī)構(gòu)第6操作步驟示意圖；
[0030]圖9為本實用新型所述過濾材料打褶機(jī)構(gòu)第7操作步驟示意圖；
[0031]圖10為本實用新型所述過濾材料打褶機(jī)構(gòu)第8操作步驟示意圖；
[0032]圖11為本實用新型所述過濾材料打褶機(jī)構(gòu)第9操作步驟示意圖。
【具體實施方式】
[0033]下面結(jié)合說明書附圖和【具體實施方式】對本實用新型做出詳細(xì)的說明。
[0034]如圖1所示，本實用新型提供的過濾材料打褶機(jī)構(gòu)包括:機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的操作臺10、擋板20、上刀板30、下刀板40、推塊50以及上刀板驅(qū)動機(jī)構(gòu)和下刀板驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
[0035]本【具體實施方式】中，圖2-圖11的中左側(cè)為前，右側(cè)為后。
[0036]擋板20固定設(shè)置在操作臺10的上方，并與操作臺10平行設(shè)置，上刀板30和下刀板40與操作臺10垂直設(shè)置，推塊50滑動設(shè)置在擋板20與操作臺10的頂面之間，推塊50的后方設(shè)有彈簧，以保證推塊50具有向前的推力，以保證成型后的褶形在水平方向上不變形。推塊50的底面與操作臺10的頂面之間的間隙等于片狀過濾材料的厚度，初始狀態(tài)下，片狀過濾材料的起始端插入推塊50的底面與操作臺10的頂面之間。上刀板30設(shè)置在擋板20的上方，并與擋板20。上刀板30與上刀驅(qū)動裝置連接，上刀驅(qū)動裝置包括水平氣缸和垂直氣缸，第一氣缸垂直設(shè)置在上刀架上，驅(qū)動上刀板30上下運動，第二氣缸水平固定設(shè)置在操作臺10上，實現(xiàn)上刀板30的前后運動。通過第一氣缸和第二氣缸可以精確控制上刀板30的上下和前后運