短程蒸發(fā)器的制造方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種短程蒸發(fā)器，屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]短程蒸餾器是一個(gè)工作在1~0.0Olmbar壓力下熱分離技術(shù)過程，它較低的沸騰溫度，非常適合熱敏性、高沸點(diǎn)物。其基本構(gòu)成:帶有加熱夾套的圓柱型筒體，轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器；在轉(zhuǎn)子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置。內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心，轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)。蒸餾過程是:物料從蒸發(fā)器的頂部加入，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過程中，從加熱面上逸出的輕分子，經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出；殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集，再通過側(cè)面的出料管中流出。
[0005]這種短程蒸發(fā)器當(dāng)物料加入速度過快的時(shí)候容易造成物料沿著加熱面的內(nèi)壁直接流下，如果加熱面不夠長，那么物料會(huì)快速從加熱區(qū)下部流出，造成收率較低的問題，為了提高收率不得不延長加熱區(qū)的高度，但是這樣勢(shì)必造成設(shè)備的高度增加，占用空間大，安裝不方便、設(shè)備投資大的問題。
[0006]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0007]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述存在的問題提供一種短程蒸發(fā)器，在不需要增加加熱區(qū)高度的情況下增加物料在加熱區(qū)運(yùn)行的時(shí)間，提高蒸餾物的收率，減少設(shè)備占用空間，降低設(shè)備及廠房投資。
[0008]上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0009]短程蒸發(fā)器，包括帶有加熱套的筒體、設(shè)置在所述的筒體的內(nèi)壁的刮板裝置以及設(shè)置在所述的筒體的內(nèi)部中心軸位置的冷凝器，所述的筒體上部設(shè)置有進(jìn)料口，所述的進(jìn)料口和所述的刮板裝置之間設(shè)置有料液分配器，所述的筒體的內(nèi)壁下部設(shè)置有集液槽，所述的集液槽連接重產(chǎn)物出料管，所述的冷凝器下部通過集液管連接輕產(chǎn)物出料管，所述的筒體的內(nèi)壁設(shè)置有一組螺旋狀凸起，所述的螺旋狀凸起的導(dǎo)程為3-5_，螺距為0.5-2_。
[0010]進(jìn)一步地，所述的短程蒸發(fā)器，所述的刮板裝置包括設(shè)置在所述的筒體上部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接中心軸，所述的中心軸通過連桿連接刮板板子。
[0011]進(jìn)一步地，所述的短程蒸發(fā)器，所述的料液分配器上部設(shè)置有防濺擋板。
[0012]進(jìn)一步地，所述的短程蒸發(fā)器，所述的螺旋狀凸起自上而下的旋向與所述的中心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同。
[0013]有益效果:
[0014]1.本實(shí)用新型在帶有加熱套的筒體的內(nèi)壁設(shè)置有螺旋狀凸起狀凸起，物料沿著筒體內(nèi)壁向下運(yùn)動(dòng)的過程中，在刮板的作用下，沿著螺旋方向運(yùn)動(dòng)螺旋向下運(yùn)動(dòng)，這樣增加了物料在筒體內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)的路徑而無需增加加熱區(qū)的高度，也就是不需要增加設(shè)備的高度，在不需要增加加熱區(qū)高度的情況下增加物料在加熱區(qū)運(yùn)行的時(shí)間，提高蒸餾物的收率，減少設(shè)備占用空間，降低設(shè)備及廠房投資。
[0015]2.本實(shí)用新型的料液分配器上部設(shè)置有防濺擋板，避免物料飛濺污染環(huán)境，營造一個(gè)整潔的工作環(huán)境。
[0016]【附圖說明】:
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、筒體，2、冷凝器，3、進(jìn)料口，4、料液分配器；5、集液槽；6、重產(chǎn)物出料管；7、輕產(chǎn)物出料管；8、螺旋狀凸起；9、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；10、中心軸；11、連桿；12、刮板板子；13、防濺擋板。
[0019]【具體實(shí)施方式】:
[0020]實(shí)施例1:
[0021]如圖1所示:本實(shí)施例的短程蒸發(fā)器，包括帶有加熱套的筒體1、設(shè)置在所述的筒體的內(nèi)壁的刮板裝置以及設(shè)置在所述的筒體的內(nèi)部中心軸位置的冷凝器2，所述的筒體上部設(shè)置有進(jìn)料口 3，所述的進(jìn)料口和所述的刮板裝置之間設(shè)置有料液分配器4，所述的筒體的內(nèi)壁下部設(shè)置有集液槽5，所述的集液槽連接重產(chǎn)物出料管6，所述的冷凝器下部通過集液管連接輕產(chǎn)物出料管7，所述的筒體的內(nèi)壁設(shè)置有一組螺旋狀凸起8，所述的螺旋狀凸起的導(dǎo)程為3_5mm，螺距為0.5_2mm。
[0022]本實(shí)施例中所述的短程蒸發(fā)器，所述的刮板裝置包括設(shè)置在所述的筒體上部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)9，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接中心軸10，所述的中心軸通過連桿11連接刮板板子12。
[0023]本實(shí)施例中所述的短程蒸發(fā)器，所述的料液分配器上部設(shè)置有防濺擋板13。
[0024]本實(shí)施例中所述的短程蒸發(fā)器，所述的螺旋狀凸起自上而下的旋向與所述的中心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同。螺旋狀凸起自上而下的方向必須與中心軸旋轉(zhuǎn)的方向相同，才能保證中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)刮板將物料刮平并使得物料沿著筒體內(nèi)壁順暢地向下運(yùn)動(dòng)。
[0025]本實(shí)用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施例所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意等同替換所組成的技術(shù)方案。本實(shí)用新型的未盡事宜，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識(shí)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種短程蒸發(fā)器，包括帶有加熱套的筒體、設(shè)置在所述的筒體的內(nèi)壁的刮板裝置以及設(shè)置在所述的筒體的內(nèi)部中心軸位置的冷凝器，其特征是:所述的筒體上部設(shè)置有進(jìn)料口，所述的進(jìn)料口和所述的刮板裝置之間設(shè)置有料液分配器，所述的筒體的內(nèi)壁下部設(shè)置有集液槽，所述的集液槽連接重產(chǎn)物出料管，所述的冷凝器下部通過集液管連接輕產(chǎn)物出料管，所述的筒體的內(nèi)壁設(shè)置有一組螺旋狀凸起，所述的螺旋狀凸起的導(dǎo)程為3-5_，螺距為 0.5_2mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的短程蒸發(fā)器，其特征是:所述的刮板裝置包括設(shè)置在所述的筒體上部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接中心軸，所述的中心軸通過連桿連接刮板板子。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的短程蒸發(fā)器，其特征是:所述的料液分配器上部設(shè)置有防濺擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的短程蒸發(fā)器，其特征是:所述的螺旋狀凸起自上而下的旋向與所述的中心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種短程蒸發(fā)器?，F(xiàn)有的短程蒸發(fā)器當(dāng)物料加入速度過快的時(shí)候容易使得物料沿著加熱面的內(nèi)壁直接流下，造成收率較低的問題。本實(shí)用新型包括帶有加熱套的筒體、設(shè)置在筒體的內(nèi)壁的刮板裝置以及設(shè)置在筒體的內(nèi)部中心軸位置的冷凝器，所述的筒體上部設(shè)置有進(jìn)料口，所述的進(jìn)料口和所述的刮板裝置之間設(shè)置有料液分配器，所述的筒體的內(nèi)壁下部設(shè)置有集液槽，所述的集液槽連接重產(chǎn)物出料管，所述的冷凝器下部通過集液管連接輕產(chǎn)物出料管，所述的筒體的內(nèi)壁設(shè)置有一組螺旋狀凸起，所述的螺旋狀凸起的導(dǎo)程為3-5mm，螺距為0.5-2mm。本實(shí)用新型在不需要增加加熱區(qū)高度的情況下增加物料在加熱區(qū)運(yùn)行的時(shí)間，提高蒸餾物的收率。
【IPC分類】B01D1-30, B01D1-22
【公開號(hào)】CN204337800
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420776333
【發(fā)明人】洪昌夏, 潘從富
【申請(qǐng)人】華星（宿遷）化學(xué)有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月11日